换热器和燃气设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种换热器和燃气设备，换热器包括：箱体，所述箱体构设出燃烧室；换热组件，所述换热组件内置于所述箱体内且位于所述燃烧室的上方；夹板，所述夹板间隔设置于所述箱体的内侧，所述箱体与所述夹板之间构设出风冷通道；其中，所述风冷通道绕设所述燃烧室的外周，且所述风冷通道至少一部分位于所述换热组件的外侧。根据本实用新型专利技术实施例的换热器，通过将换热组件设置于箱体上，并在箱体内设置夹板，从而在燃烧室及换热组件的外周形成风冷通道，有效避免箱体内的热量对外辐射，进而避免燃气设备的零部件受到高温损坏，减少了盘管的使用，简化了换热器的生产工艺。

【技术实现步骤摘要】
换热器和燃气设备
本技术涉及热水器
，更具体地，涉及一种换热器和燃气设备。
技术介绍
传统的燃气热水器的换热器通常包括：箱体和换热组件，换热组件主要由翅片和穿设翅片的换热管构成，其中，箱体通常采用无氧铜材质。为了对箱体外表面进行降温，避免热量对外辐射而损害零部件，目前采取方案有如下两种：一是箱体的外侧通常绕设盘管，通过盘管来降低箱体表面温度，盘管工艺复杂，成本高昂，盘管处易出现冷凝水，在使用环境恶劣情况，盘管也容易发生冻裂和腐蚀穿孔等问题。；二是在箱体的内侧设置隔热棉，但是隔热棉的厚度及密封性均会影响隔热效果，且价格较高。
技术实现思路
本技术旨在至少在一定程度上解决上述技术问题之一。为此，本技术提出一种换热器，该换热器减少了盘管的使用，通过在换热组件的外侧形成风冷通道来阻隔箱体内热量对外辐射，简化了换热器的生产工艺。本技术还提出一种具有换热器的燃烧设备，该燃烧设备的生产工艺简单、使用寿命长。根据技术实施例的换热器包括：箱体，所述箱体构设出燃烧室；换热组件，所述换热组件内置于所述箱体内且位于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种换热器，其特征在于，包括：/n箱体，所述箱体构设出燃烧室；/n换热组件，所述换热组件内置于所述箱体内且位于所述燃烧室的上方；/n夹板，所述夹板间隔设置于所述箱体的内侧，所述箱体与所述夹板之间构设出风冷通道；/n其中，所述风冷通道绕设所述燃烧室的外周，且所述风冷通道至少一部分位于所述换热组件的外侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种换热器，其特征在于，包括：
箱体，所述箱体构设出燃烧室；
换热组件，所述换热组件内置于所述箱体内且位于所述燃烧室的上方；
夹板，所述夹板间隔设置于所述箱体的内侧，所述箱体与所述夹板之间构设出风冷通道；
其中，所述风冷通道绕设所述燃烧室的外周，且所述风冷通道至少一部分位于所述换热组件的外侧。


2.根据权利要求1所述的换热器，其特征在于，所述箱体上形成两个相对设置的缺口，所述换热组件的两端分别卡设于所述缺口内。


3.根据权利要求2所述的换热器，其特征在于，所述换热组件包括：
第一安装板和第二安装板，所述第一安装板和所述第二安装板分别卡设在所述缺口内；
翅片，所述翅片位于所述第一安装板和所述第二安装板之间；
换热管，所述换热管穿设所述第一安装板、所述翅片和所述第二安装板。


4.根据权利要求2所述的换热器，其特征在于，所述箱体为对称设置的方形箱体。


5.根据权利要求4所述的换热器，其特征在于，所述箱体包括依次连接的前侧板、右侧板、后侧板和左侧板，所述前侧板和所述后侧板的上端超出所述左侧板和所述右侧板的上端。


6....

【专利技术属性】
技术研发人员：杨万沔，杜小文，李龙，李晓强，梁国荣，
申请(专利权)人：芜湖美的厨卫电器制造有限公司，美的集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34