一种新型散热器排污丝堵制造技术

本实用新型专利技术提供了一种新型散热器排污丝堵，属于采暖散热器技术领域。该新型散热器排污丝堵包括管件、丝堵主体和拉固组件。所述丝堵主体包括垫圈、主杆体和限位件，所述主杆体螺接在所述垫圈内，且所述主杆体一端螺接在所述管件内，所述限位件固定于所述主杆体另一端，所述拉固组件包括套管、板体和拉杆，所述套管固定在所述管件表面，所述板体设置于所述套管表面，所述拉杆转动安装在所述限位件表面。本实用新型专利技术通过管件表面的板体拉动拉杆，可以限制限位件的移动，进而限制主杆体的移动，降低了主杆体移动的可能性，从而降低了主杆体脱离管件的可能性，进而降低丝堵主体脱离管件的可能性，使丝堵主体的安装更加稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种新型散热器排污丝堵
本技术涉及采暖散热器领域，具体而言，涉及一种新型散热器排污丝堵。
技术介绍
采暖散热器俗称暖气，是供热系统的末端装置，常见的采暖散热器必须具有良好的传热和散热能力。现有的采暖散热器，其输送管道的端部均会螺接丝堵，用于对管道进行密封，当丝堵打开时，可以对管道进行排污，但是，螺接与管道的丝堵非常容易脱落，不利于使用。
技术实现思路
为了弥补以上不足，本技术提供了一种新型散热器排污丝堵，旨在改善传统丝堵容易脱落的问题。本技术是这样实现的：本技术提供一种新型散热器排污丝堵，包括管件、丝堵主体和拉固组件。所述丝堵主体包括垫圈、主杆体和限位件，所述主杆体螺接在所述垫圈内，且所述主杆体一端螺接在所述管件内，所述限位件固定于所述主杆体另一端，所述拉固组件包括套管、板体和拉杆，所述套管固定在所述管件表面，所述板体设置于所述套管表面，所述拉杆转动安装在所述限位件表面，且所述拉杆一端卡接于所述板体。在本技术的一种实施例中，所述垫圈一侧固定有密封圈，且所述密封圈的一侧紧贴着所述管件。在本技术的一种实施例中，所述限位件表面开设有凹槽，且所述凹槽槽面积比所述垫圈截面面积大。在本技术的一种实施例中，所述主杆体表面套接有弹性圈，且所述弹性圈位于所述垫圈和所述限位件之间。在本技术的一种实施例中，所述管件表面和所述主杆体表面均设置有防腐蚀层。在本技术的一种实施例中，所述拉杆的表面设置有连接槽，所述板体的边缘插接在所述连接槽槽内。在本技术的一种实施例中，所述板体的边缘设置有第一磁铁，所述连接槽槽内设置有第二磁铁，所述第二磁铁吸附在所述第一磁铁表面。在本技术的一种实施例中，所述连接槽槽内设置于卡凸，所述板体表面开设卡槽，所述卡凸卡接在所述卡槽槽内。在本技术的一种实施例中，所述套管表面螺接有压板，且所述压板一侧紧贴着所述拉杆。在本技术的一种实施例中，所述拉杆与所述限位件的连接处设置有铰接座。本技术的有益效果是：本技术通过上述设计得到的一种新型散热器排污丝堵，当丝堵主体有脱离管件的趋势时，通过管件表面的板体拉动拉杆，可以限制限位件的移动，进而限制主杆体的移动，降低了主杆体移动的可能性，从而降低了主杆体脱离管件的可能性，进而降低丝堵主体脱离管件的可能性，使丝堵主体的安装更加稳定。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术实施方式提供的新型散热器排污丝堵结构示意图；图2为本技术实施方式提供的丝堵主体结构示意图；图3为本技术实施方式提供的限位件结构示意图；图4为本技术实施方式提供的套管结构示意图；图5为本技术实施方式提供的拉杆结构示意图。图中：100-管件；200-丝堵主体；210-垫圈；220-主杆体；230-限位件；231-凹槽；240-密封圈；250-弹性圈；300-拉固组件；310-套管；320-板体；321-第一磁铁；322-卡槽；330-拉杆；331-连接槽；332-第二磁铁；333-卡凸；334-铰接座；340-压板。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。实施例请参阅图1-5，本技术提供一种新型散热器排污丝堵，包括管件100、丝堵主体200和拉固组件300。其中，丝堵主体200螺接在管件100的端部，拉固组件300用于拉动丝堵主体200，降低丝堵主体200脱落的可能性，使丝堵主体200安装的更加牢固。请参阅图1，该管件100可以为采暖散热器中管道，可以用于输水、排污等工作，此外，该管件100可以通过焊接的方式安装在采暖散热器的排污口处。请参阅图1-3，丝堵主体200包括垫圈210、主杆体220和限位件230，主杆体220螺接在垫圈210内，且主杆体220一端螺接在管件100内，限位件230固定于主杆体220另一端，在具体实施时，将主杆体220螺接到管件100内部，从而将垫圈210和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型散热器排污丝堵，其特征在于，包括/n管件(100)；/n丝堵主体(200)，所述丝堵主体(200)包括垫圈(210)、主杆体(220)和限位件(230)，所述主杆体(220)螺接在所述垫圈(210)内，且所述主杆体(220)一端螺接在所述管件(100)内，所述限位件(230)固定于所述主杆体(220)另一端；/n拉固组件(300)，所述拉固组件(300)包括套管(310)、板体(320)和拉杆(330)，所述套管(310)固定在所述管件(100)表面，所述板体(320)设置于所述套管(310)表面，所述拉杆(330)转动安装在所述限位件(230)表面，且所述拉杆(330)一端卡接于所述板体(320)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型散热器排污丝堵，其特征在于，包括
管件(100)；
丝堵主体(200)，所述丝堵主体(200)包括垫圈(210)、主杆体(220)和限位件(230)，所述主杆体(220)螺接在所述垫圈(210)内，且所述主杆体(220)一端螺接在所述管件(100)内，所述限位件(230)固定于所述主杆体(220)另一端；
拉固组件(300)，所述拉固组件(300)包括套管(310)、板体(320)和拉杆(330)，所述套管(310)固定在所述管件(100)表面，所述板体(320)设置于所述套管(310)表面，所述拉杆(330)转动安装在所述限位件(230)表面，且所述拉杆(330)一端卡接于所述板体(320)。


2.根据权利要求1所述的一种新型散热器排污丝堵，其特征在于，所述垫圈(210)一侧固定有密封圈(240)，且所述密封圈(240)的一侧紧贴着所述管件(100)。


3.根据权利要求1所述的一种新型散热器排污丝堵，其特征在于，所述限位件(230)表面开设有凹槽(231)，且所述凹槽(231)槽面积比所述垫圈(210)截面面积大。


4.根据权利要求1所述的一种新型散热器排污丝堵，其特征在于，所述主杆体(220)表面套接有弹性圈(250)，且所述弹性圈(250)位于所述垫圈...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑家怡，李明光，戴家新，孙长坤，商振杰，
申请(专利权)人：天津市正大科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12