吸收壳体与受热面膨胀差用螺旋盘管结构制造技术

吸收壳体与受热面膨胀差用螺旋盘管结构，属于废热锅炉技术领域，本实用新型专利技术为了解决目前废热锅炉的受热面与壳体之间存在膨胀差，容易产生局部应力，导致受热面的薄弱区域发生撕裂、泄漏的问题。包括压力壳体，压力壳体内设有环形水冷壁，环形水冷壁的底端设有环形集箱，环形集箱外壁的底部等间距设有多个加强管接头，压力壳体的外壁上圆周分布有与加强管接头数量对应的壳体补强管，螺旋盘管组件的一端通过加强管接头与环形集箱连通，螺旋盘管组件的另一端穿过壳体补强管并通过连接管与压力壳体外部给水管入口连通。本实用新型专利技术的吸收壳体与受热面膨胀差用螺旋盘管结构可保证设备长时间、安全可靠的连续运行。

【技术实现步骤摘要】
吸收壳体与受热面膨胀差用螺旋盘管结构
本技术涉及一种螺旋盘管结构，具体涉及吸收壳体与受热面膨胀差用螺旋盘管结构，属于废热锅炉

技术介绍
近年，随着我国煤化工产业的快速发展，国家对提高煤炭转化的系统效率、能源效率以及减少污染物排放的要求越来越高,煤化工、石油等行业急需高效的煤气化技术及系统。而在传统的煤气化技术基础上采用废热锅炉流程，可以对合成气的余热进行回收，进而提升煤气化过程的系统循环效率。因此，在煤化工等行业中，气化炉后面设置废热锅炉已成为发展的主要趋势。对于废热锅炉而言，受热面(圆形/多边形水冷壁、水冷屏等)布置在废热锅炉压力壳体内部，通过上部吊挂在压力壳体上，形成密闭的合成气通道，直接接触高温合成气进行换热；而压力壳体仅仅是收到受热面传播的热量，且会有适当的耐火材料进行隔热。因此，受热面与壳体存在很大的温差(具体温差与产生的饱和/过热蒸汽、合成气温度有关)。同时，由于受热面与壳体的工作环境不同，选择的材料会不同，金属膨胀系数也就不同。因此，受热面与废热锅炉壳体之间会产生很大的自由向下的膨胀差。目前，很多正在运行的废热锅本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.吸收壳体与受热面膨胀差用螺旋盘管结构，包括压力壳体(1)，压力壳体内设有环形水冷壁(2)，其特征在于：环形水冷壁(2)的底端设有环形集箱(3)，环形集箱(3)外壁的底部等间距设有多个加强管接头(4)，压力壳体(1)的外壁上圆周分布有与加强管接头(4)数量对应的壳体补强管(6)，螺旋盘管组件的一端通过加强管接头(4)与环形集箱(3)连通，螺旋盘管组件的另一端穿过壳体补强管(6)并通过连接管(7)与压力壳体(1)外部给水管入口连通。/n

【技术特征摘要】
1.吸收壳体与受热面膨胀差用螺旋盘管结构，包括压力壳体(1)，压力壳体内设有环形水冷壁(2)，其特征在于：环形水冷壁(2)的底端设有环形集箱(3)，环形集箱(3)外壁的底部等间距设有多个加强管接头(4)，压力壳体(1)的外壁上圆周分布有与加强管接头(4)数量对应的壳体补强管(6)，螺旋盘管组件的一端通过加强管接头(4)与环形集箱(3)连通，螺旋盘管组件的另一端穿过壳体补强管(6)并通过连接管(7)与压力壳体(1)外部给水管入口连通。

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【专利技术属性】
技术研发人员：唐卉，李明，方小里，刘彬超，姜丘陵，张福君，李玉伟，沈洁，毕艳飞，
申请(专利权)人：哈尔滨锅炉厂有限责任公司，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23