一种危险废弃物焚烧灰渣熔融装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种危险废弃物焚烧灰渣熔融装置，包括高温箱，所述高温箱内表面左右两侧的上端均固定连接有燃烧喷枪，且燃烧喷枪的下端贯穿高温箱并延伸至内腔，所述高温箱内腔的中端固定连接有高温隔板，所述高温隔板内表面的中端开设有出料孔，所述高温箱左侧的下端固定安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的上下两端均固定连接有搅拌叶。本实用新型专利技术通过燃烧喷枪、气缸、高温隔板、第一密封板、第二密封板、电机、搅拌叶、搅拌杆、冷却箱和风机的作用，从而达到了无害化处理的目的，解决了现有的焚烧灰渣没有进行无害化处理，焚烧灰渣会造成环境污染，影响人类健康的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种危险废弃物焚烧灰渣熔融装置
本技术涉及废弃物处理
，具体为一种危险废弃物焚烧灰渣熔融装置。
技术介绍
焚烧法是危险废物处理的常见方法之一，其优点是减容效果明显，另外废物焚烧可产出一定量的热能，一般可回收高温烟气的余热，产出蒸汽，但是危险废弃物焚烧产生的灰渣仍含有较高浓度的重金属，处理不良，必将给环境带来二次污染，而现有的焚烧灰渣没有进行无害化处理，焚烧灰渣会造成环境污染，影响人类的健康，为此，我们提出一种危险废弃物焚烧灰渣熔融装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种危险废弃物焚烧灰渣熔融装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种危险废弃物焚烧灰渣熔融装置，包括高温箱，所述高温箱内表面左右两侧的上端均固定连接有燃烧喷枪，且燃烧喷枪的下端贯穿高温箱并延伸至内腔，所述高温箱内腔的中端固定连接有高温隔板，所述高温隔板内表面的中端开设有出料孔，所述高温箱左侧的下端固定安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的上下两端均固定连接有搅拌叶，所述高温箱右侧的下端通过管道与冷却箱左侧的下端连通，所述高温箱右侧的中端固定安装有风机，所述高温箱左侧的中端固定连接有安装板，所述安装板顶部的中端固定连接有气缸，所述气缸右侧的中端固定连接有第二密封板，所述第二密封板顶部的右端固定连接有第一密封板，所述高温隔板内表面的中端开设有滑槽。优选的，所述高温箱顶部的左端开设有第一进料口，所述第一进料口顶部的右端通过合页活动连接有盖板。优选的，所述高温箱顶部的右端开设有第二进料口，所述第二进料口顶部的左端通过合页活动连接有盖板。优选的，所述风机的出风端通过管道与喷头的顶部连通。优选的，所述高温隔板顶部的左右两端均固定连接有第一导料板，所述高温箱内腔的底部固定连接有第二导料板。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术设置了燃烧喷枪、气缸、高温隔板、第一密封板、第二密封板、电机、搅拌叶、搅拌杆、冷却箱和风机，人们通过第一进料口和第二进料口分别将焚烧灰渣和石英石投入高温箱内，燃烧喷枪会对焚烧灰渣和石英石进行加热并逐步熔化成高温浆液，然后通过外置控制器控制气缸收缩，气缸在收缩的同时会带动第一密封板和第二密封板向左移动，第一密封板和第二密封板与出料孔分离，高温浆液会从出料孔流入到高温箱的底部，然后通过外置控制器打开电机，电机会带动搅拌杆转动，搅拌杆在转动的同时会带动搅拌叶转动，搅拌叶会将高温浆液搅拌均匀，然后高温浆液会进入到冷却箱内，通过外置控制器打开风机，风机会将外界的空气运输到喷头处并高速喷出，加速高温浆液冷却，使高温浆液冷却成块状玻璃体，重金属等有害物质被固定在玻璃体内，避免污染环境，从而达到了无害化处理的目的，解决了现有的焚烧灰渣没有进行无害化处理，焚烧灰渣会造成环境污染，影响人类健康的问题。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术高温隔板内部结构示意图。图中：1、高温箱；2、第一密封板；3、第二导料板；4、第二密封板；5、搅拌叶；6、搅拌杆；7、喷头；8、冷却箱；9、电机；10、安装板；11、气缸；12、高温隔板；13、燃烧喷枪；14、第一进料口；15、第二进料口；16、第一导料板；17、风机；18、出料孔；19、滑槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本技术的高温箱1、第一密封板2、第二导料板3、第二密封板4、搅拌叶5、搅拌杆6、喷头7、冷却箱8、电机9、安装板10、气缸11、高温隔板12、燃烧喷枪13、第一进料口14、第二进料口15、第一导料板16、风机17、出料孔18和滑槽19部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。请参阅图1-2，一种危险废弃物焚烧灰渣熔融装置，包括高温箱1，高温箱1内表面左右两侧的上端均固定连接有燃烧喷枪13，且燃烧喷枪13的下端贯穿高温箱1并延伸至内腔，高温箱1内腔的中端固定连接有高温隔板12，高温隔板12内表面的中端开设有出料孔18，高温隔板12顶部的左右两端均固定连接有第一导料板16，高温箱1内腔的底部固定连接有第二导料板3，高温箱1左侧的下端固定安装有电机9，电机9的输出轴固定连接有搅拌杆6，搅拌杆6的上下两端均固定连接有搅拌叶5，高温箱1右侧的下端通过管道与冷却箱8左侧的下端连通，高温箱1右侧的中端固定安装有风机17，风机17的出风端通过管道与喷头7的顶部连通，高温箱1顶部的左端开设有第一进料口14，第一进料口14顶部的右端通过合页活动连接有盖板，高温箱1顶部的右端开设有第二进料口15，第二进料口15顶部的左端通过合页活动连接有盖板，高温箱1左侧的中端固定连接有安装板10，安装板10顶部的中端固定连接有气缸11，气缸11右侧的中端固定连接有第二密封板4，第二密封板4顶部的右端固定连接有第一密封板2，人们通过第一进料口14和第二进料口15分别将焚烧灰渣和石英石投入高温箱1内，燃烧喷枪13会对焚烧灰渣和石英石进行加热并逐步熔化成高温浆液，然后通过外置控制器控制气缸11收缩，气缸11在收缩的同时会带动第一密封板2和第二密封板4向左移动，第一密封板2和第二密封板4与出料孔18分离，高温浆液会从出料孔18流入到高温箱1的底部，然后通过外置控制器打开电机9，电机9会带动搅拌杆6转动，搅拌杆6在转动的同时会带动搅拌叶5转动，搅拌叶5会将高温浆液搅拌均匀，然后高温浆液会进入到冷却箱8内，通过外置控制器打开风机17，风机17会将外界的空气运输到喷头7处并高速喷出，加速高温浆液冷却，使高温浆液冷却成块状玻璃体，重金属等有害物质被固定在玻璃体内，避免污染环境，从而达到了无害化处理的目的，高温隔板12内表面的中端开设有滑槽19（本申请中外置控制器的型号为DATA-7311，同时，外置控制器的两个接线端通过导线连接有电源插头，且本申请中采用市电进行供电）。使用时，设置了燃烧喷枪13、气缸11、高温隔板12、第一密封板2、第二密封板4、电机9、搅拌叶5、搅拌杆6、冷却箱8和风机17，人们通过第一进料口14和第二进料口15分别将焚烧灰渣和石英石投入高温箱1内，燃烧喷枪13会对焚烧灰渣和石英石进行加热并逐步熔化成高温浆液，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种危险废弃物焚烧灰渣熔融装置，包括高温箱（1），其特征在于：所述高温箱（1）内表面左右两侧的上端均固定连接有燃烧喷枪（13），且燃烧喷枪（13）的下端贯穿高温箱（1）并延伸至内腔，所述高温箱（1）内腔的中端固定连接有高温隔板（12），所述高温隔板（12）内表面的中端开设有出料孔（18），所述高温箱（1）左侧的下端固定安装有电机（9），所述电机（9）的输出轴固定连接有搅拌杆（6），所述搅拌杆（6）的上下两端均固定连接有搅拌叶（5），所述高温箱（1）右侧的下端通过管道与冷却箱（8）左侧的下端连通，所述高温箱（1）右侧的中端固定安装有风机（17），所述高温箱（1）左侧的中端固定连接有安装板（10），所述安装板（10）顶部的中端固定连接有气缸（11），所述气缸（11）右侧的中端固定连接有第二密封板（4），所述第二密封板（4）顶部的右端固定连接有第一密封板（2），所述高温隔板（12）内表面的中端开设有滑槽（19）。/n

【技术特征摘要】
1.一种危险废弃物焚烧灰渣熔融装置，包括高温箱（1），其特征在于：所述高温箱（1）内表面左右两侧的上端均固定连接有燃烧喷枪（13），且燃烧喷枪（13）的下端贯穿高温箱（1）并延伸至内腔，所述高温箱（1）内腔的中端固定连接有高温隔板（12），所述高温隔板（12）内表面的中端开设有出料孔（18），所述高温箱（1）左侧的下端固定安装有电机（9），所述电机（9）的输出轴固定连接有搅拌杆（6），所述搅拌杆（6）的上下两端均固定连接有搅拌叶（5），所述高温箱（1）右侧的下端通过管道与冷却箱（8）左侧的下端连通，所述高温箱（1）右侧的中端固定安装有风机（17），所述高温箱（1）左侧的中端固定连接有安装板（10），所述安装板（10）顶部的中端固定连接有气缸（11），所述气缸（11）右侧的中端固定连接有第二密封板（4），所述第二密封板（4）顶部的右端固定连接有第一密封板（2），所述高温隔板（12）...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋在洋，
申请(专利权)人：宋在洋，
类型：新型
国别省市：山东;37