一种双通道自复位阀门制造技术

技术编号:26242642 阅读:37 留言:0更新日期:2020-11-06 17:17
本实用新型专利技术涉及一种双通道自复位阀门,包括阀门本体,该阀门本体上延其周部开设有三个流体通道接口,且均于阀门本体内相通,流体通道接口上方阀门本体上套设并固定有扭簧限位装置,扭簧限位装置包括有圆筒状的扭簧安装座,该扭簧安装座内同轴固设有圆筒状的限位筒,该限位筒外同轴套设有扭簧,扭簧安装座周侧开设有一弧形限位槽,扭簧尾端卡接在弧形限位槽一端,首端自弧形限位槽另一端朝外延伸,所述扭簧限位装置中心自上而下同轴插设有阀芯至阀门本体内,所述阀芯顶端经旋转把手控制转动,该旋转把手尾端下表面固连有一L型板,形成一U型槽,U型槽与扭簧同水平,该双通道自复位阀门结构合理,可实现阀门转换后的自复位,防止出现漏油现象。

【技术实现步骤摘要】
一种双通道自复位阀门
本技术涉及一种双通道自复位阀门。
技术介绍
在大部分变压器油中溶解气体在线监测装置油路操作的过程中,需要安装阀门用于连接变压器油中溶解气体在线监测装置并从变压器本体抽取油样进行实时油样分析,同时也需要从阀门直接取得油样进行离线分析。但在日常的操作中时常出现如下问题:1、日常对油中溶解气体在线监测装置阀门的操作中,会存在一定概率上的操作失误,如在阀门不同的状态进行切换后,忘记将通道切换回原状态从而导致装置的异常运行;2、对于油中溶解气体在线监测系统油阀的取样口经常使用针型阀方式嵌入,通过调节针型阀的调节进行取样口的开关操作。使得长时间的操作后,针型阀的密封性下降,易出现漏油现象;3、在对阀门进行操作的过程中,如切换通道、关闭阀门等基本会使得阀门整体受力,当外部受力不均匀或经常受到外力影响时,久而久之阀门各个接口一定概率上会出现松动或损坏,从而造成漏油现象。
技术实现思路
鉴于现有技术的不足,本技术所要解决的技术问题是提供一种双通道自复位阀门,不仅结构合理,可实现阀门转换后的自复位,防止本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双通道自复位阀门,其特征在于:包括阀门本体,该阀门本体上延其周部开设有三个流体通道接口,且均于阀门本体内相通,流体通道接口上方阀门本体上套设并固定有扭簧限位装置,所述扭簧限位装置包括有圆筒状的扭簧安装座,该扭簧安装座内同轴固设有圆筒状的限位筒,该限位筒外同轴套设有扭簧,所述扭簧安装座周侧开设有一弧形限位槽,扭簧尾端卡接在弧形限位槽一端,首端自弧形限位槽另一端朝外延伸,所述扭簧限位装置中心自上而下同轴插设有阀芯至阀门本体内,所述阀芯顶端经旋转把手控制转动,该旋转把手尾端下表面固连有一L型板,形成一U型槽,该U型槽与扭簧同水平。/n

【技术特征摘要】
1.一种双通道自复位阀门,其特征在于:包括阀门本体,该阀门本体上延其周部开设有三个流体通道接口,且均于阀门本体内相通,流体通道接口上方阀门本体上套设并固定有扭簧限位装置,所述扭簧限位装置包括有圆筒状的扭簧安装座,该扭簧安装座内同轴固设有圆筒状的限位筒,该限位筒外同轴套设有扭簧,所述扭簧安装座周侧开设有一弧形限位槽,扭簧尾端卡接在弧形限位槽一端,首端自弧形限位槽另一端朝外延伸,所述扭簧限位装置中心自上而下同轴插设有阀芯至阀门本体内,所述阀芯顶端经旋转把手控制转动,该旋转把手尾端下表面固连有一L型板,形成一U型槽,该U型槽与扭簧同水平。


2.根据权利要求1所述的一种双通道自复位阀门,其特征在于:三个流体通道接口分别为流体进口,流体出口、流体取样口,所述流体进口口径大于流体出口与流体取样口的口径。


3.根据权利要求1所述的一种双通道自复位阀门,其特征在于:所述扭簧安装座顶部盖设有一环状的盖板防止扭簧脱出。


4.根据权利要求1所述的一种双通道自复位阀...

【专利技术属性】
技术研发人员:林尚丰何晓毅刘佳郑泽志陈贵亮邹龙
申请(专利权)人:福建和盛高科技产业有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1