一种注塑球阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种注塑球阀，涉及球阀领域，包括主连通管体，所述主连通管体的一端熔接有注塑套，所述注塑套的外侧边垂直插接有固定管体，所述固定管体的内侧边竖直向插接有转动杆，所述转动杆的顶端水平套接有转动横杆，所述注塑套的内侧边套接有内衬套块，所述内衬套块的外侧边对称开设有对接口，所述内衬套块的外侧边底端位置水平开设有稳定槽，所述注塑套的内侧底面位置水平熔接有卡位凸块，所述内衬套块的内侧底面位置固定粘接有密封胶环。本实用新型专利技术装置结构简单操作方便快捷，在采用了多道的固定稳定作用，使得卡接稳定同时密封性更强，且在采用了双层重合式的设计使得在进行关闭密封时更加的稳定可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑球阀
本技术涉及球阀
，具体是一种注塑球阀。
技术介绍
在我国，球阀被广泛的应用在石油炼制、长输管线、化工、造纸、制药、水利、电力、市政、钢铁等行业，在国民经济中占有举足轻重的地位。它具有旋转90度的动作，旋塞体为球体，有圆形通孔或通道通过其轴线。球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向，它只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。传统的注塑球阀是采用了单独的相互熔接方式进行连接，使得在进行熔接时不够牢固时出现泄漏现象，同时在球阀的内部转动时就是采用了光滑面的进行卡接作用，使得缝隙内部会出现在水体压力的情况下出现泄漏，在水体的压力的作用下使得球体进行挤压在固定管套内部进行上下活动作用，导致了密封性不强。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种注塑球阀，以解决上述
技术介绍
中提出的传统的注塑球阀是采用了单独的相互熔接方式进行连接，使得在进行熔接时不够牢固时出现泄漏现象，同时在球阀的内部转动时就是采用了光滑面的进行卡接作用，使得缝隙内部会出现在水体压力的情况下出现泄漏，在水体的压力的作用下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注塑球阀，包括主连通管体(1)，其特征在于，所述主连通管体(1)的一端熔接有注塑套(2)，所述注塑套(2)的外侧边垂直插接有固定管体(3)，所述固定管体(3)的内侧边竖直向插接有转动杆(4)，所述转动杆(4)的顶端水平套接有转动横杆(5)，所述注塑套(2)的内侧边套接有内衬套块(6)，所述内衬套块(6)的外侧边对称开设有对接口(7)，所述内衬套块(6)的外侧边底端位置水平开设有稳定槽(8)，所述注塑套(2)的内侧底面位置水平熔接有卡位凸块(9)，所述内衬套块(6)的内侧底面位置固定粘接有密封胶环(10)，所述内衬套块(6)的内侧边靠近固定管体(3)的开孔两侧边对称水平熔接有顶限位块(1...

【技术特征摘要】
1.一种注塑球阀，包括主连通管体(1)，其特征在于，所述主连通管体(1)的一端熔接有注塑套(2)，所述注塑套(2)的外侧边垂直插接有固定管体(3)，所述固定管体(3)的内侧边竖直向插接有转动杆(4)，所述转动杆(4)的顶端水平套接有转动横杆(5)，所述注塑套(2)的内侧边套接有内衬套块(6)，所述内衬套块(6)的外侧边对称开设有对接口(7)，所述内衬套块(6)的外侧边底端位置水平开设有稳定槽(8)，所述注塑套(2)的内侧底面位置水平熔接有卡位凸块(9)，所述内衬套块(6)的内侧底面位置固定粘接有密封胶环(10)，所述内衬套块(6)的内侧边靠近固定管体(3)的开孔两侧边对称水平熔接有顶限位块(11)，所述固定管体(3)的内侧边靠近顶端位置斜开设有顶接斜面(12)，所述内衬套块(6)的内侧边套接有转动卡块(13)，所述转动卡块(13)的外侧边对称开设有通接圆口(14)，所述转动卡块(13)的外侧边顶端位置对称水平开设有扣接槽(15)，所述转动卡块(13)的顶端固定粘接有封闭环(16)，所述转动杆(4)的外侧边靠近顶端位置开设有压力斜面(17)，所述转动杆(4)的顶端垂直向上熔接有套接块(18)，所述套接块(18)的顶端竖直向开设有连接螺孔(19)。


2.根据权利要求1所述的一种注塑球阀，其特征在于，所述注塑套(2)与主连通管体(1)的内部相互之间保持通接，且采用一体式注塑成型，固定管体(3)的底端贯穿注塑套(2)的外侧边延伸至内部，且延伸至内部端垂直熔接在内衬套块(6)的外侧边位置，固定管体(3)固定插接在注塑套(2)的外侧边中心线位置。


3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：翁勇升，
申请(专利权)人：翁勇升，
类型：新型
国别省市：福建;35