本实用新型专利技术公开了一种用于电动气泵的风压调节装置，包括泵腔，风压调节装置包括相互连接的挡板和调节机构，泵腔上设置有泄压槽，挡板与泄压槽耦合，调节机构可位移或可旋转地设置于泄压槽中，且调节机构在位移或旋转时挡板能够部分或完全覆盖泄压槽。还公开了一种包含上述风压调节装置的电动气泵和充气系统，通过风压调节装置可以改变泵腔的泄漏风量，达到调节风压的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种用于电动气泵的风压调节装置、电动气泵和充气系统
本技术涉及充气产品领域，并且特别涉及一种用于电动气泵的风压调节装置、电动气泵和充气系统。
技术介绍
目前市场上有许多充气产品，充气产品在充满气的状态下因体积膨胀可以实现其应有的功能，在放完气的状态下可便于折叠收藏或外出携带。与充气产品配套的充放气装置包括打气筒、电动泵以及内置的气泵，单独的打气筒、电动泵都是人工进行充放气外置使用的，费时费力，携带不便，操作麻烦，逐步被内置的气泵所取代。现有气泵上一般没有设置风压调节装置，无法根据充气产品的充气参数调节充气风压，这给使用者带来了极大的困扰，只能利用电动气泵本身的充气压力对充气产品充气，难以控制充气风压，对于一些气压需求较小的充气产品或者需要调整到特定压力范围的充气产品的使用造成了极大的困扰。对于一些具有风压调节功能的电动气泵，一般是通过无极调节叶轮的转速实现风压的控制，此类型的电动气泵结构相对复杂，使得气泵整体的成本较高，且利用无极控制的叶轮在使用中也容易出现电路故障等情况，严重影响使用体验。
技术实现思路
为了解决现有技术中气泵没有调节风压功能或者具有风压功能的气泵结构复杂，利用电路控制的无极调节叶轮转速的故障率和成本较高的技术问题，本技术提出了一种用于电动气泵的风压调节装置、电动气泵和充气系统，用以解决现有技术中电动气泵的风压调节中存在的各种问题。本技术的提出了一种用于电动气泵的风压调节装置，包括泵腔，该风压调节装置包括相互连接的挡板和调节机构，泵腔上设置有泄压槽，挡板与的泄压槽耦合，调节机构可位移或可旋转地设置于泄压槽中，且调节机构在位移或旋转时挡板能够部分或完全覆盖泄压槽。利用机械结构对泄压槽的开放大小的控制进而实现对电动气泵的风压的控制，结构简单，操作方便，可以在充气过程中实时控制风压的大小，极大的提升了使用性能。优选的，还包括上盖板，风压调节装置设置于上盖板和泵腔之间，调节机构穿过开设于上盖板的限位槽且部分伸出于上盖板。上盖板的设置可以将调节机构固定并在表面实现风压调节的控制。进一步优选的，调节机构包括连接杆，连接杆的一端与挡板连接，另一端穿过限位槽伸出上盖板的表面连接杆穿过限位槽伸出上盖板的表面的一端设置有大于连接杆直径的拨动头。凭借连接杆和拨动头的设置能够方便使用者调节风压的大小。进一步优选的，连接杆的直径小于等于限位槽和/或泄压槽的宽度。凭借该设置，连接杆能够穿过限位槽并在限位槽内移动。优选的，泄压槽设置于泵腔的上端面，且泄压槽和限位槽为弧形结构，挡板为与泄压槽对应的弧形结构挡板。凭借该弧形结构的设置可以增大泄压槽的大小，使得风压调节的范围更大。进一步优选的，泄压槽和限位槽的弧形结构的圆心位于上盖板的中心轴上。凭借该设置，可以保证调节机构在上盖板上的限位槽中的活动能够与泄压槽同步。根据本技术的第二方面，提出了一种电动气泵，包括上述的风压调节装置，还包括泵体、马达、开关和固定环，固定环固定于泵体的内部，上盖板与泵腔连接穿过固定环并可旋转的设置于泵体内部，马达设置于上盖板和泵腔之间，上盖板的上端从泵体的上端伸出，开关被安装在上盖板的下端处，并且泵体的上端侧壁处设置有通孔，以使得在上盖板被旋转到一定位置时开关正对通孔。该充气系统通过上盖板与泵腔的同步旋转设定使得风压调节装置能够同步旋转，避免风压调节装置与上盖板或泵腔干涉的情况。优选的，泵体底部设置有通气孔，泵腔内设置有风叶和气道切换结构，气道切换结构包括上泵盖和下泵盖，上泵盖和下泵盖上分别设置有进气孔和排气孔，且泵腔旋转时进气孔和排气孔与通气孔连通。凭借气道切换结构的设定，可以实现进气或排气通道的选择。根据本技术的第三方面，提出了一种充气系统，包括上述的电动气泵，所还包括阀体，阀体上设置有容置腔和固定部，固定部为中空环状结构，气泵穿过固定部可拆卸地与阀体连接，容置腔的底部开设有第一通气孔，且第一通气孔内部设置有单向阀。该充气系统结合了具有风压调节装置的气泵实现了对充气体的可调风压的充气方式，提升了充气系统的使用性能。优选的，气泵与中空环状结构的内壁之间设置有密封圈。凭借密封圈的设置，可以保证气泵与阀体之间具有良好的密封性能。本技术的风压调节装置不同于利用无极调节风叶旋转的方式，利用简单的机械结构实现了电动气泵的风压的调节，通过在泵腔上设置可调节开口大小的泄压槽来控制电动气泵的进气风压，使用的时候通过伸出上盖板的调节拨动控制挡板遮挡泄压槽的面积来实现风压的控制，且调节装置与上盖板、泵腔同步旋转，避免了泵腔旋转时风压调节装置可能干涉或受到泵腔旋转运动的影响，整体结构稳定可靠，在气泵工作的任何状态下均可以实现调节，且风压调节具有即时性，实用性强，适用于各类不同气压要求的充气产品。附图说明包括附图以提供对实施例的进一步理解并且附图被并入本说明书中并且构成本说明书的一部分。附图图示了实施例并且与描述一起用于解释本技术的原理。将容易认识到其它实施例和实施例的很多预期优点，因为通过引用以下详细描述，它们变得被更好地理解。附图的元件不一定是相互按照比例的。同样的附图标记指代对应的类似部件。图1是根据本技术的一个实施例的用于电动气泵的风压调节装置的爆炸图；图2是根据本技术的一个具体的实施例的用于电动气泵的风压调节装置的爆炸图；图3是根据本技术的一个实施例的电动气泵的爆炸图；图4是根据本技术的一个实施例的充气系统的结构示意图；图5是根据本技术的一个实施例的充气系统的爆炸图；图6a-6b是根据本技术的一个具体的实施例的电动气泵的最大风压状态结构示意图；图7a-7b是根据本技术的一个具体的实施例的电动气泵的最小风压状态结构示意图。具体实施方式在以下详细描述中，参考附图，该附图形成详细描述的一部分，并且通过其中可实践本技术的说明性具体实施例来示出。对此，参考描述的图的取向来使用方向术语，例如“顶”、“底”、“左”、“右”、“上”、“下”等。因为实施例的部件可被定位于若干不同取向中，为了图示的目的使用方向术语并且方向术语绝非限制。应当理解的是，可以利用其他实施例或可以做出逻辑改变，而不背离本技术的范围。因此以下详细描述不应当在限制的意义上被采用，并且本技术的范围由所附权利要求来限定。图1示出了根据本技术的一个实施例的用于电动气泵的风压调节装置的爆炸图。如图1所示，该风压调节装置包括调节装置2和泵腔3，调节装置2包括依次连接的拨动头21、连接杆22和挡板23，泵腔3的上端面设置有多根连接柱31，且泵腔3的上端面上还开设有一泄压槽32，其中泄压槽32和挡板23为对应形状，优选的，泄压槽32和挡板23均为弧状结构，两弧状结构同圆心，弧状结构能够一定程度的提高泄压槽32的面积，使得风压调节的范围更大，挡板23的弧状结构略大于泄压槽32的尺寸，保证其能够完全将泄压槽32覆盖。可替代的，泄压槽32和挡板23还可以设置为除本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于电动气泵的风压调节装置，包括泵腔，其特征在于，所述风压调节装置包括相互连接的挡板和调节机构，所述泵腔设置有泄压槽，所述挡板与所述泄压槽耦合，所述调节机构可位移或可旋转地设置于所述泄压槽中，且所述调节机构在位移或旋转时所述挡板能够部分或完全覆盖所述泄压槽。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于电动气泵的风压调节装置，包括泵腔，其特征在于，所述风压调节装置包括相互连接的挡板和调节机构，所述泵腔设置有泄压槽，所述挡板与所述泄压槽耦合，所述调节机构可位移或可旋转地设置于所述泄压槽中，且所述调节机构在位移或旋转时所述挡板能够部分或完全覆盖所述泄压槽。
2.根据权利要求1所述的用于电动气泵的风压调节装置，其特征在于，还包括上盖板，所述风压调节装置设置于上盖板和所述泵腔之间，所述调节机构穿过开设于所述上盖板的限位槽且部分伸出于所述上盖板。
3.根据权利要求2所述的用于电动气泵的风压调节装置，其特征在于，所述调节机构包括连接杆，所述连接杆的一端与所述挡板连接，另一端穿过所述限位槽伸出所述上盖板的表面所述连接杆穿过所述限位槽伸出所述上盖板的表面的一端设置有大于所述连接杆直径的拨动头。
4.根据权利要求3所述的用于电动气泵的风压调节装置，其特征在于，所述连接杆的直径小于等于所述限位槽和/或所述泄压槽的宽度。
5.根据权利要求2所述的用于电动气泵的风压调节装置，其特征在于，所述泄压槽设置于所述泵腔上端面，且所述泄压槽和所述限位槽为弧形结构，所述挡板为与所述泄压槽对应的弧形结构挡板。
6.根据权利要求5所述的用于电动气泵的风压调节装置，其特征在于，所述泄压槽和所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄志雄，王淮添，周志文，
申请(专利权)人：明达实业厦门有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
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