一种用于对旋风机的双向柱塞泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于对旋风机的双向柱塞泵，包括泵体、油泵主轴和复合阀体，其特征在于：所述泵体通过配油盘与复合阀体相连，内部设有油泵主轴，所述油泵主轴上设有逆止弹簧和逆止钢球，所述油泵主轴外围设有偏心套a和偏心套b，所述偏心套a与柱塞a相连，所述柱塞a内设有钢球Ⅰ和弹簧Ⅰ，所述弹簧Ⅰ与钢球Ⅱ相连，所述钢球Ⅱ与弹簧Ⅱ相连，所述柱塞a外围设有柱塞套a，所述偏心套b与柱塞b相连，所述柱塞b外围设有柱塞套b。该装置体积小，同时通过油泵电机的正反转实现了两个柱塞的交替工作，从而实现了双向油泵的功能，同时通过复合阀体能够实现双向自锁功能，确保了叶片角度不调节时叶片角度的可靠固定。

【技术实现步骤摘要】
一种用于对旋风机的双向柱塞泵
本技术涉及风机
，具体为一种用于对旋风机的双向柱塞泵。
技术介绍
目前，矿用局部通风机的类型主要有对旋轴流风机和单级轴流风机两种，对旋轴流风机主要由风筒、集流器、整流罩、前级电机、后级电机、前后两级叶轮以及扩压器等部分组成，对旋轴流风机前后级叶轮旋向相反且互为导叶，经过第一级叶轮高速旋转后产生的气流旋绕现象可以被第二级叶轮的反向旋转作用消除，这个过程可以减小气流的不稳定性，降低气体能量的损失，提高风机性能，而且风机的噪声主要由机械噪声和气动噪声两部分组成，而两级叶轮对旋又可以起到降低风机气动噪声的作用，同时对旋风机省去了单级轴流风机中的固定前、后导叶等部件，与单级轴流风机相比具有体积小、风压大、效率高等优点。现有技术中，对旋风机的液压调节系统受到风机内部空间尺寸小的限制，液压系统动力元件液压泵的体积需要尽可能的小。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于对旋风机的双向柱塞泵，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于对旋风机的双向柱塞泵，包括泵体、油泵主轴和复合阀体，其特征在于：所述泵体通过配油盘与复合阀体相连，内部设有油泵主轴，所述油泵主轴上设有逆止弹簧和逆止钢球，所述油泵主轴外围设有偏心套a和偏心套b，所述偏心套a与柱塞a相连，所述柱塞a内设有钢球Ⅰ和弹簧Ⅰ，所述弹簧Ⅰ与钢球Ⅱ相连，所述钢球Ⅱ与弹簧Ⅱ相连，所述柱塞a外围设有柱塞套a，所述偏心套b与柱塞b相连，所述柱塞b外围设有柱塞套b。优选的，所述油泵主轴和偏心套a、偏心套b通过连杆相连，所述连杆上设有柱销。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该装置体积小，同时通过油泵电机的正反转实现了两个柱塞的交替工作，从而实现了双向油泵的功能，同时通过复合阀体能够实现双向自锁功能，确保了叶片角度不调节时叶片角度的可靠固定。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术油泵主轴处剖面图。图中：1偏心套a、2油泵主轴、3逆止弹簧、4逆止钢球、5连杆、6柱销、7柱塞a、8钢球Ⅰ、9弹簧Ⅰ、10钢球Ⅱ、11弹簧Ⅱ、12柱塞套a、13泵体、14柱塞套b、15复合阀体、16偏心套b、17柱塞b、18配油盘。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：本技术提供一种技术方案：一种用于对旋风机的双向柱塞泵，包括泵体13、油泵主轴2和复合阀体15，所述泵体13通过配油盘18与复合阀体15相连，内部设有油泵主轴2，所述油泵主轴2上设有逆止弹簧3和逆止钢球4，所述油泵主轴2外围设有偏心套a1和偏心套b16，所述偏心套a1与柱塞a7相连，所述柱塞a7内设有钢球Ⅰ8和弹簧Ⅰ9，所述弹簧Ⅰ9与钢球Ⅱ10相连，所述钢球Ⅱ10与弹簧Ⅱ11相连，所述柱塞a7外围设有柱塞套a12，所述偏心套b16与柱塞b17相连，所述柱塞b17外围设有柱塞套b14。进一步的，所述油泵主轴2和偏心套a1、偏心套b16通过连杆5相连，所述连杆5上设有柱销6。工作原理：油泵主轴2通过联轴器与油泵电机相连接，主轴2上共有4个逆止孔，逆止孔内有逆止弹簧3和逆止钢球4，当油泵主轴2随电机顺时针转动时，逆止钢球4在逆止弹簧3的作用下被推出，从而偏心套a1、逆止钢球4、油泵主轴2三者实现自锁，偏心套a1与油泵主轴2一同转动，偏心套a1与连杆之间为间隙配合，两者实现相对自由旋转，连杆5以及柱塞泵的柱塞a7三者组成曲柄滑块结构，偏心套a1为曲柄，柱塞a7为滑块，最终通过偏心套a1的旋转实现柱塞a7在柱塞套b12中的往复运动，柱塞a7之中的钢球Ⅰ8和弹簧Ⅰ9组成单向阀，而柱塞套a12中的钢球Ⅱ10与弹簧Ⅱ11组成单向阀，当柱塞a7向下运动时，柱塞套a12内形成负压腔，钢球Ⅰ8和弹簧Ⅰ9组成单向阀打开，钢球Ⅱ10与弹簧Ⅱ11组成单向阀关闭，液压油进入柱塞腔中，当柱塞a7向上移动时，钢球Ⅰ8和弹簧Ⅰ9组成单向阀关闭，钢球Ⅱ10与弹簧Ⅱ11组成单向阀打开，液压油被压出柱塞腔并通过配油盘18流入复合阀体15。当油泵电机逆时针转动时，逆止钢球4被推回逆止孔中，偏心套a1与油泵主轴2分离，从而偏心套a1、连杆5以及柱塞a7处于静止状态，而油泵主轴2以相同的方式与偏心套b16结合，带动另一柱塞泵的柱塞b17在柱塞套b14中往复运动，最终将液压油压入复合阀15中，至此，通过油泵电机的正反转实现了两个柱塞的交替工作，从而最终实现双向油泵的功能。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于对旋风机的双向柱塞泵，包括泵体(13)、油泵主轴(2)和复合阀体(15)，其特征在于：所述泵体(13)通过配油盘(18)与复合阀体(15)相连，内部设有油泵主轴(2)，所述油泵主轴(2)上设有逆止弹簧(3)和逆止钢球(4)，所述油泵主轴(2)外围设有偏心套a(1)和偏心套b(16)，所述偏心套a(1)与柱塞a(7)相连，所述柱塞a(7)内设有钢球Ⅰ(8)和弹簧Ⅰ(9)，所述弹簧Ⅰ(9)与钢球Ⅱ(10)相连，所述钢球Ⅱ(10)与弹簧Ⅱ(11)相连，所述柱塞a(7)外围设有柱塞套a(12)，所述偏心套b(16)与柱塞b(17)相连，所述柱塞b(17)外围设有柱塞套b(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于对旋风机的双向柱塞泵，包括泵体(13)、油泵主轴(2)和复合阀体(15)，其特征在于：所述泵体(13)通过配油盘(18)与复合阀体(15)相连，内部设有油泵主轴(2)，所述油泵主轴(2)上设有逆止弹簧(3)和逆止钢球(4)，所述油泵主轴(2)外围设有偏心套a(1)和偏心套b(16)，所述偏心套a(1)与柱塞a(7)相连，所述柱塞a(7)内设有钢球Ⅰ(8)和弹簧Ⅰ(9)，所述弹簧...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱蕾，杨家庭，黎光辉，
申请(专利权)人：昆明远泰通风设备有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53