一种用于井下再射孔施工的球阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于井下再射孔施工的球阀，包括球座本体；球座本体为圆柱体，球座本体顶部设置有盲孔，盲孔底部中心位置设置有球座；球座底部连通有泵送通道前端，泵送通道末端连通至球座本体外部；盲孔底部偏心位置设置有传压通道，传压通道连通至球座本体底部，球座本体下方设置有起爆器，传压通道通过管道与起爆器连通。利用一趟管柱就可以完成泵送电缆校深定位和加压起爆射孔枪的施工。

【技术实现步骤摘要】
一种用于井下再射孔施工的球阀
本技术属于油井井下施工领域，涉及一种用于井下再射孔施工的球阀。
技术介绍
目前，大斜度井或水平井的初次射孔作业常采用的工艺流程是：利用油管将射孔枪下入到井内，射孔枪上部的油管连接一根筛管，井口安装电缆旁通短接，采用泵送工艺把连接自然伽马仪的电缆泵输至定位短接处。上提电缆进行测量校深，管柱调整定位后，通过油管或油套环空加压来起爆射孔枪。此种施工方法虽然应用成熟，但是，仅适用于大斜度井或水平井的初次射孔作业，却不能进行再次射孔作业。原因在于，初次射孔时，井筒与地层不连通，处于封闭状态，井口施加的压力通过筛管直接作用在起爆器上起爆射孔枪。当进行再次射孔作业，此时井筒与地层连通，井口施加的压力泄漏到地层，无法起爆射孔枪，造成射孔失败，泵送电缆和传压起爆功能不能在一趟管柱一次性完成。为此，需要设计一种具有既能泵送电缆又能传压起爆功能的球阀来解决大斜度井或水平井井再射孔的难题。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供一种用于井下再射孔施工的球阀，既能泵送电缆又能传压起爆射孔枪。为达到上述目的，本技术采用以下技术方案予以实现：一种用于井下再射孔施工的球阀，包括球座本体；球座本体为圆柱体，球座本体顶部设置有盲孔，盲孔底部中心位置设置有球座；球座底部连通有泵送通道前端，泵送通道末端连通至球座本体外部；盲孔底部偏心位置设置有传压通道，传压通道连通至球座本体底部，球座本体下方设置有起爆器，传压通道通过管道与起爆器连通。优选的，泵送通道末端向球座本体底部倾斜。进一步，泵送通道与球座本体轴线之间的夹角为45°±5°。优选的，盲孔底面为锥面，锥面朝向球座本体底部。优选的，泵送通道的数量为多条，绕球座本体轴线均匀设置。优选的，传压通道的数量为多条，绕球座本体轴线均匀设置。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本技术通过在球座本体上设置泵送通道和传压通道，通过泵送通道连通球座和球座本体外侧，能够在泵送电缆时起到循环压井液作用；传压通道连通球座本体盲孔和底部，能够在球阀的泵送通道封闭时，将井口油管施加的压力传递给起爆器，起爆射孔枪，利用一趟管柱就可以完成泵送电缆校深定位和加压起爆射孔枪的施工。进一步，通过泵送通道末端向球座本体底部倾斜，可以防止压井液中的沉积物堆积在球座上造成堵塞泵送通道。进一步，设置多条泵送通道，减少压井液通过盲孔，在泵送通道流通时，传压通道中压井液的压力，减少误爆的几率。附图说明图1为本技术的球阀结构剖视图；图2为本技术的球阀俯视图。其中：1-球座本体；2-球座；3-传压通道；4-泵送通道；5-盲孔。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步详细描述：如图1和图2所示，本技术所述的用于井下再射孔施工的球阀，包括球座本体1。球座本体1为圆柱体，球座本体1顶部设置有盲孔5，盲孔5底面为锥面，锥面朝向球座本体1底部，盲孔5底部中心位置设置有球座2。球阀长度300mm，球阀外径89mm，中心球座2内径30mm，四条传压通道3内径20mm。球座2底部连通有泵送通道4前端，泵送通道4末端连通至球座本体1外部，泵送通道4末端向球座本体1底部倾斜，泵送通道4与球座本体1轴线之间的夹角为45°±5°，可以防止压井液中的沉积物堆积在球座2上造成堵塞泵送通道4；泵送通道4的数量为四条，绕球座本体1轴线均匀设置。盲孔5底部偏心位置设置有传压通道3，传压通道3的数量为四条，绕球座本体1轴线均匀设置，传压通道3连通至球座本体1底部，球座本体1下方设置有起爆器，传压通道3通过管道与起爆器连通。起爆器位于球座本体1下方，密封设置，仅与传压通道3连通，压井液通过传压通道3给予起爆器一定压力后，能够起爆射孔枪。当需要泵送电缆进行测量校深时，压井液通过通过泵送通道4连通球座2和球座本体1外侧，通过循环压井液的方式，将电缆向下泵送；当需要再射孔施工时，使用钢制投球将球座2密封，是压井液通过传压通道3对起爆器逐渐施压，直到起爆器受到的压力达到一定程度后，起爆射孔枪。使用本实施例所述装置进行大斜度井或水平井的再射孔施工，只需下入一趟管柱，即可完成泵送电缆校深和加压起爆射孔枪。下入井内的射孔管柱包括从下至上的射孔枪、起爆器、油管、球阀、油管、定位短接和校深油管。其中，再射孔管柱中无需连接筛管。将射孔管柱下入到预计的射孔深度，首先进行测量校深施工。在井口安装电缆旁通，电缆下井，在直井段依靠电缆及仪器自身重力和绞车的推力使电缆向下运行。当到达造斜点或是电缆遇阻处时，将电缆旁通拧紧密封，井口加压进行电缆泵送作业。测量校深作业中，球阀的泵送通道4是畅通的，压井液在井口施压的状态下从油管内循环到油套环空空间，推动电缆及仪器泵送至定位短接以下，开始上提电缆完成测量校深。由于球阀的使用，可以将定位短接下入到射孔层位附近来完成校深，没有了油管的累计误差，提高了射孔深度的准确性。当射孔管柱调整定位后，进行加压起爆作业。在井口油管口处将钢制投球投入，钢球落入至球阀内，井斜较大或水平井段需要井口施压泵送至球座2内。钢球进入到球座2中心通道，将泵送通道4封闭，压井液不能循环，此时，油管与套管不连通形成密闭状态。井口压力持续增加，压力沿着传压通道3传至球阀下方的起爆器上，达到起爆压力值，引爆射孔枪，完成再射孔施工。以上内容仅为说明本技术的技术思想，不能以此限定本技术的保护范围，凡是按照本技术提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本技术权利要求书的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于井下再射孔施工的球阀，其特征在于，包括球座本体(1)；/n球座本体(1)为圆柱体，球座本体(1)顶部设置有盲孔(5)，盲孔(5)底部中心位置设置有球座(2)；球座(2)底部连通有泵送通道(4)前端，泵送通道(4)末端连通至球座本体(1)外部；盲孔(5)底部偏心位置设置有传压通道(3)，传压通道(3)连通至球座本体(1)底部，球座本体(1)下方设置有起爆器，传压通道(3)通过管道与起爆器连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于井下再射孔施工的球阀，其特征在于，包括球座本体(1)；
球座本体(1)为圆柱体，球座本体(1)顶部设置有盲孔(5)，盲孔(5)底部中心位置设置有球座(2)；球座(2)底部连通有泵送通道(4)前端，泵送通道(4)末端连通至球座本体(1)外部；盲孔(5)底部偏心位置设置有传压通道(3)，传压通道(3)连通至球座本体(1)底部，球座本体(1)下方设置有起爆器，传压通道(3)通过管道与起爆器连通。


2.根据权利要求1所述的用于井下再射孔施工的球阀，其特征在于，泵送通道(4)末端向球座本体(1)底部倾斜。

【专利技术属性】
技术研发人员：王英，张宁，李影杰，王宝忠，王斌，胡立志，刘勇，
申请(专利权)人：中国石油天然气集团有限公司，中国石油集团测井有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11