一种建筑用支撑架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种建筑用支撑架，包括主支撑柱、副支撑柱和高度调节杆；所述主支撑柱的顶端安装有顶部支撑板，主支撑柱的侧面焊接有安装座，所述安装座为圆柱结构，安装座上均匀开设有四组插孔，且安装座的底端与插孔对应的位置处设有固定板，主支撑柱的底端设有通孔，通孔内设有内螺纹；所述副支撑柱的两端均焊接有L型板，所述L型板插接在插孔内，且与固定板通过螺栓连接；所述高度调节杆的顶端设有螺纹杆，所述螺纹杆与主支撑柱的底端螺纹连接，高度调节杆的侧面均匀安装有三组支撑板；该支撑架的支撑效果好，且具备伸缩补偿功能，有利于减轻工作量，提高施工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑用支撑架
本技术涉及土木工程
，具体为一种建筑用支撑架。
技术介绍
为了保证施工过程顺利进行，在房屋建筑时，需要用到支撑架对楼层间的铝合金模板进行支撑，并且在工程完工后统一进行拆除，传统的建筑用支撑架采用的是各根手架之间相互插接，对各个支撑架进行固定，在建筑工程中，往往会遇到楼层之间的某些区域间距不等情况，而支撑架缺乏伸缩补偿功能，施工人员往往采用在支撑架底端垫砖块等物品对支撑架的高度进行补偿，以达到支撑架与楼层铝合金模板之间的紧固作用，这种支撑的方法不但使支撑的效果变差，还易出现安装事故，在出现支撑长度过长或不够的情况下，会增添建筑施工的工作量，增长施工的周期，不利于加快施工效率。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种建筑用支撑架，该支撑架的支撑效果好，且具备伸缩补偿功能，有利于减轻工作量，提高施工效率，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种建筑用支撑架，包括主支撑柱、副支撑柱和高度调节杆；所述主支撑柱的顶端安装有顶部支撑板，主支撑柱的侧面焊接有安装座，所述安装座为圆柱结构，安装座上均匀开设有四组插孔，且安装座的底端与插孔对应的位置处设有固定板，主支撑柱的底端设有通孔，通孔内设有内螺纹；所述副支撑柱的两端均焊接有L型板，所述L型板插接在插孔内，且与固定板通过螺栓连接；所述高度调节杆的顶端设有螺纹杆，所述螺纹杆与主支撑柱的底端螺纹连接，高度调节杆的侧面均匀安装有三组支撑板；其中，所述螺纹杆的长度不小于主支撑柱长度的三分之一。进一步的，还包括U型安装板，所述U型安装板焊接在高度调节杆的侧面，且每根高度调节杆的侧面均匀分布有六个U型安装板，所述支撑板与U型安装板之间通过螺栓连接，通过螺栓连接方式，在拆除支撑架时，通过拆除支撑板，能够快速的将主支撑柱取下，有利于缩短拆除时间。进一步的，所述支撑板上均匀开设有与U型安装板对应的螺孔，通过设置多螺孔结构，能够提高支撑架的伸缩补偿的精确度，便于提高支撑时的紧固程度。进一步的，所述支撑板为直角三角形加强筋板，其直角边靠近高度调节杆的侧面，三角形加强筋板的支撑效果好，且支撑的稳定性强，可实现单主支撑柱的使用。进一步的，还包括防滑底座，所述防滑底座安装在支撑板的底端，利用防滑底座，提高支撑板与地面之间的摩擦力，避免出现支撑架倾斜倒地的现象发生。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本建筑用支撑架，具有以下好处：本建筑用支撑架采用螺纹连接结构组成可伸缩的支撑架，在支撑时，可通过拧动高度调节杆，来对支撑架整体的长度进行伸缩补偿，使支撑架支撑时，顶端和底端的支撑点均十分的紧固，支撑的效果好，且在高度调节杆的侧面通过螺栓连接支撑板，在对支撑架进行统一拆除时，只需要将螺栓取下，即可快速的对支撑架进行拆除，有利于提高施工效率。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术A处局部放大结构示意图。图中：1顶部支撑板、2主支撑柱、3副支撑柱、4安装座、5高度调节杆、6支撑板、7螺孔、8防滑底座、9U型安装板、10螺纹杆、11L型板、12插孔、13固定板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：建筑用支撑架，包括主支撑柱2、副支撑柱3和高度调节杆5；主支撑柱2的顶端安装有顶部支撑板1，用于支撑顶端的楼层，主支撑柱2的侧面焊接有安装座4，安装座4为圆柱结构，安装座4上均匀开设有四组插孔12，且安装座4的底端与插孔12对应的位置处设有固定板13，安装座4用于安装副支撑柱3，主支撑柱2的底端设有通孔，通孔内设有内螺纹；副支撑柱3的两端均焊接有L型板11，L型板11插接在插孔12内，且与固定板13通过螺栓连接，通过将副支撑柱3两端的L型板11插接在插孔12内，能够将相邻的两个主支撑柱2连接在一起，提高支撑的稳定度及安全性；高度调节杆5的顶端设有螺纹杆10，螺纹杆10与主支撑柱2的底端螺纹连接，通过转动高度调节杆5能够使高度调节杆5下降一定的高度，达到伸缩补偿的功能，在支撑架的长度与楼层间的距离不匹配或出现凹凸不平的情况时，能够方便进行支撑，高度调节杆5的侧面均匀安装有三组支撑板6，支撑板6为直角三角形加强筋板，其直角边靠近高度调节杆5的侧面，三角形加强筋板的强度高，支撑的效果好，还包括U型安装板9，U型安装板9焊接在高度调节杆5的侧面，且每根高度调节杆5的侧面均匀分布有六个U型安装板9，六个U型安装板9分为两层，每层设置三个，支撑板6与U型安装板9之间通过螺栓连接，通过螺栓将支撑板6安装在U型安装板9内，一方面便于运输携带，另一方面，在底支撑架进行拆卸时，传统的支撑架会由于支撑时间久，导致支撑架受到的压力大，而难以取出，该支撑架只需要将螺栓取出，并将支撑板6取出，即可完成对支撑架的拆卸，支撑板6上均匀开设有与U型安装板9对应的螺孔7，设置多组螺孔7，能够防止连接时因受力过大产生破坏，可提供多处安装位置，同时也有助于提高伸缩补偿的精确度，还包括防滑底座8，防滑底座8安装在支撑板6的底端，利用防滑底座8能够提高支撑板6与地面的摩擦力，提高支撑的效果；其中，螺纹杆10的长度不小于主支撑柱2长度的三分之一，从而保证螺纹杆10有多余的部分连接在主支撑柱2的底部，增强连接之间的紧密性。在使用时：首先将三个支撑板6通过螺栓连接在对应的U型安装板9上，然后通过转动底端的高度调节杆5，进而带动螺纹杆10转动，带动高度调节杆5及支撑板6下降一定的高度，使顶部支撑板1与支撑物接触，并且支撑板6底端的防滑底座8与地面接触，从而完成支撑架的安装，副支撑柱3安装时，将两端的L型板11插接在对应的插孔12内，并通过螺栓将固定板13与L型板11连接在一起，拆卸时，只需要拆卸掉U型安装板9与支撑板6之间的螺栓，然后将支撑板6取出，即可快速的完成对支撑架的拆卸。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种建筑用支撑架，其特征在于：包括主支撑柱（2）、副支撑柱（3）和高度调节杆（5）；/n所述主支撑柱（2）的顶端安装有顶部支撑板（1），主支撑柱（2）的侧面焊接有安装座（4），所述安装座（4）为圆柱结构，安装座（4）上均匀开设有四组插孔（12），且安装座（4）的底端与插孔（12）对应的位置处设有固定板（13），主支撑柱（2）的底端设有通孔，通孔内设有内螺纹；/n所述副支撑柱（3）的两端均焊接有L型板（11），所述L型板（11）插接在插孔（12）内，且与固定板（13）通过螺栓连接；/n所述高度调节杆（5）的顶端设有螺纹杆（10），所述螺纹杆（10）与主支撑柱（2）的底端螺纹连接，高度调节杆（5）的侧面均匀安装有三组支撑板（6）；/n其中，所述螺纹杆（10）的长度不小于主支撑柱（2）长度的三分之一。/n

【技术特征摘要】
1.一种建筑用支撑架，其特征在于：包括主支撑柱（2）、副支撑柱（3）和高度调节杆（5）；
所述主支撑柱（2）的顶端安装有顶部支撑板（1），主支撑柱（2）的侧面焊接有安装座（4），所述安装座（4）为圆柱结构，安装座（4）上均匀开设有四组插孔（12），且安装座（4）的底端与插孔（12）对应的位置处设有固定板（13），主支撑柱（2）的底端设有通孔，通孔内设有内螺纹；
所述副支撑柱（3）的两端均焊接有L型板（11），所述L型板（11）插接在插孔（12）内，且与固定板（13）通过螺栓连接；
所述高度调节杆（5）的顶端设有螺纹杆（10），所述螺纹杆（10）与主支撑柱（2）的底端螺纹连接，高度调节杆（5）的侧面均匀安装有三组支撑板（6）；
其中，所述螺纹杆（10）的长度不小于主支撑柱（2）长度...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓丽平，林珣，
申请(专利权)人：林珣，
类型：新型
国别省市：广东;44