一种无横缝大模块水箱制造技术

技术编号:26240652 阅读:14 留言:0更新日期:2020-11-06 17:13
本实用新型专利技术公开了一种无横缝大模块水箱,包括底座,底座的顶部固定开设有第一滑动槽,底座的表面分别活动设置有模块装置,模块装置和固定柱的顶部固定设置有封顶装置,模块的上、下两侧均对称固定连接有第二滑动挡板,模块的内腔固定连接有固定杆,封顶装置包括顶盖,顶盖底部固定开设有第二滑动槽,顶盖的左、右两侧固定连接有把手,顶盖的左、右两侧均对称固定开设有螺栓孔,本实用新型专利技术涉及水箱技术领域,通过第一滑动板和固定杆之间的插合,解决传统螺纹的连接结构,避免当需要对损坏的模块进行修补时,人工一步一步的将螺栓进行拆下,拆卸过后还需要重新进行位置的对齐,防止位置产生偏移的问题,提高工作的效率和时间。

【技术实现步骤摘要】
一种无横缝大模块水箱
本技术涉及水箱
,具体为一种无横缝大模块水箱。
技术介绍
无横缝不锈钢水箱是指用于建筑给水的调节、贮存水箱、供热水系统的热水保温贮存、凝结水箱,它解决了传统水箱存在的制作、安装困难、防腐效果差、使用寿命短、以及装配式给水箱易渗漏、橡胶条易老化等缺陷。但是,现有的无缝不锈钢水箱通过螺栓等连接方式将模块组成水箱,当需要对损坏的模块进行修补时,都是通过人工一步一步的将螺栓进行拆下,拆卸过后还需要重新进行位置的对齐,防止位置产生偏移,这样的方式费时又费力。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术提供了一种无横缝大模块水箱,解决了当需要对损坏的模块进行修补时,都是通过人工一步一步的将螺栓进行拆下,拆卸过后还需要重新进行位置的对其,防止位置产生偏移,这样的方式费时又费力的问题。为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种无横缝大模块水箱,包括底座,所述底座的表面分别活动设置有模块装置,所述模块装置和固定柱的顶部固定设置有封顶装置。所述固定柱左、右的两侧均对称开设有通槽,所述固定柱的内腔均对称固定开设有七个凹槽,所述七个凹槽内腔的一侧均对称固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的一端贯穿凹槽内腔的一侧,并延伸通槽的内腔中,所述伸缩杆的表面固定套接有套板,所述套板的一侧与伸缩杆的表面之间固定套接有第二弹簧。所述模块装置包括模块,所述模块装置左、右的两侧均对称固定开设有第一滑动板,所述第一滑动板的表面均对称开设有七个卡槽,所述第一滑动板的内腔活动套接有按压杆,所述按压杆的底部与第一滑动板内腔的顶部之间固定连接有第一弹簧,所述按压杆的表面均对称固定连接有七个转动块,所述七个转动块的内腔转动连接有推块,所述推块的一端固定连接有转动杆,所述转动杆活动套接在卡槽的内腔中。优选的,所述固定柱的底部固定连接有第三滑动板。优选的,所述模块的上、下两侧均对称固定连接有第二滑动挡板,所述模块的内腔固定连接有固定杆。优选的,所述底座的顶部固定开设有第一滑动槽。优选的,所述第二滑动挡板和第三滑动板均活动套接在第一滑动槽的内腔中。优选的,所述封顶装置包括顶盖,所述顶盖底部固定开设有第二滑动槽,所述顶盖的左、右两侧固定连接有把手,所述顶盖的左、右两侧均对称固定开设有螺栓孔,所述第二滑动槽盖合在第二滑动挡板的顶部。有益效果本技术提供了一种无横缝大模块水箱。与现有技术相比具备以下有益效果:1、该无横缝大模块水箱,固定柱左、右的两侧均对称开设有通槽,固定柱的内腔均对称固定开设有七个凹槽,七个凹槽内腔的一侧均对称固定连接有伸缩杆,伸缩杆的一端贯穿凹槽内腔的一侧,并延伸通槽的内腔中,伸缩杆的表面固定套接有套板,套板的一侧与伸缩杆的表面之间固定套接有第二弹簧,模块装置包括模块,模块装置左、右的两侧均对称固定开设有第一滑动板,第一滑动板的表面均对称开设有七个卡槽,第一滑动板的内腔活动套接有按压杆,按压杆的底部与第一滑动板内腔的顶部之间固定连接有第一弹簧,按压杆的表面均对称固定连接有七个转动块,七个转动块的内腔转动连接有推块,推块的一端固定连接有转动杆,转动杆活动套接在卡槽的内腔中,通过第一滑动板和固定杆之间插合,解决传统使用螺纹的连接结构,避免当需要对损坏的模块进行修补时,人工一步一步的将螺栓进行拆下,拆卸过后还需要重新进行位置的对齐,防止位置产生偏移的问题,提高工作的效率和时间。2、该无横缝大模块水箱,模块的内腔固定连接有固定杆,顶装置包括顶盖,顶盖底部固定开设有第二滑动槽,顶盖的左、右两侧固定连接有把手,顶盖的左、右两侧均对称固定开设有螺栓孔,通过固定杆来对模块的内腔进行一定的支撑作用,防止因封顶装置和水产生的压力对模块造成形变,以及封顶装置来组合式盖合,螺栓孔进行固定,把手方便封顶装置的移开。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术模块装置结构的示意图;图3为本技术封顶装置结构的示意图;图4为本技术底座结构的俯视图;图5为本技术固定柱结构的示意图;图6为本技术图5中A处局部放大图;图7为本技术结构第一滑动板结构的示意图;图8为本技术结构图6中B处局部放大图。图中:1、底座;11、第一滑动槽;2、模块装置;21、模块;22、第一滑动板;221、按压杆;222、第一弹簧;223、卡槽;224、转动块;225、推块;226、转动杆;23、第二滑动挡板;24、固定杆;3、固定柱;31、通槽;32、凹槽;33、伸缩杆;34、第二弹簧;35、套板;36、第三滑动板;4、封顶装置;41、顶盖;42、第二滑动槽;43、把手;44、螺栓孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1,本技术提供一种技术方案:一种无横缝大模块水箱,包括底座1,底座1的表面分别活动设置有模块装置2,模块装置2和固定柱3的顶部固定设置有封顶装置4。请参阅图2,模块21的上、下两侧均对称固定连接有第二滑动挡板23,模块21的内腔固定连接有固定杆24。请参阅图3,封顶装置4包括顶盖41,顶盖41底部固定开设有第二滑动槽42,顶盖41的左、右两侧固定连接有把手43,顶盖41的左、右两侧均对称固定开设有螺栓孔44,第二滑动槽42盖合在第二滑动挡板23的顶部。请参阅图4,底座1的顶部固定开设有第一滑动槽11,第二滑动挡板23和第三滑动板36均活动套接在第一滑动槽11的内腔中。请参阅图5-6,固定柱3左、右的两侧均对称开设有通槽31,固定柱3的内腔均对称固定开设有七个凹槽32,七个凹槽32内腔的一侧均对称固定连接有伸缩杆33,伸缩杆33的一端贯穿凹槽32内腔的一侧,并延伸通槽31的内腔中,伸缩杆33的表面固定套接有套板35,套板35的一侧与伸缩杆33的表面之间固定套接有第二弹簧34,固定柱3的底部固定连接有第三滑动板36。请参阅图7-8,模块装置2包括模块21,模块装置2左、右的两侧均对称固定开设有第一滑动板22,第一滑动板22的表面均对称开设有七个卡槽223,第一滑动板22的内腔活动套接有按压杆221,按压杆221的底部与第一滑动板22内腔的顶部之间固定连接有第一弹簧222,按压杆221的表面均对称固定连接有七个转动块224,七个转动块224的内腔转动连接有推块225,推块225的一端固定连接有转动杆226,转动杆226活动套接在卡槽223的内腔中。使用时,首先将固定柱3底部的第三滑动板36放进第一滑动槽11中,再将模块装置2中的第二滑动挡板23放进第一滑动槽11中,此时再将模块装置2一侧的第一滑动板22通过第一滑动槽11本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无横缝大模块水箱,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的表面分别活动设置有模块装置(2),所述模块装置(2)和固定柱(3)的顶部固定设置有封顶装置(4);/n所述固定柱(3)左、右的两侧均对称开设有通槽(31),所述固定柱(3)的内腔均对称固定开设有七个凹槽(32),所述七个凹槽(32)内腔的一侧均对称固定连接有伸缩杆(33),所述伸缩杆(33)的一端贯穿凹槽(32)内腔的一侧,并延伸通槽(31)的内腔中,所述伸缩杆(33)的表面固定套接有套板(35),所述套板(35)的一侧与伸缩杆(33)的表面之间固定套接有第二弹簧(34);/n所述模块装置(2)包括模块(21),所述模块装置(2)左、右的两侧均对称固定开设有第一滑动板(22),所述第一滑动板(22)的表面均对称开设有七个卡槽(223),所述第一滑动板(22)的内腔活动套接有按压杆(221),所述按压杆(221)的底部与第一滑动板(22)内腔的顶部之间固定连接有第一弹簧(222),所述按压杆(221)的表面均对称固定连接有七个转动块(224),所述七个转动块(224)的内腔转动连接有推块(225),所述推块(225)的一端固定连接有转动杆(226),所述转动杆(226)活动套接在卡槽(223)的内腔中。/n...

【技术特征摘要】
1.一种无横缝大模块水箱,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的表面分别活动设置有模块装置(2),所述模块装置(2)和固定柱(3)的顶部固定设置有封顶装置(4);
所述固定柱(3)左、右的两侧均对称开设有通槽(31),所述固定柱(3)的内腔均对称固定开设有七个凹槽(32),所述七个凹槽(32)内腔的一侧均对称固定连接有伸缩杆(33),所述伸缩杆(33)的一端贯穿凹槽(32)内腔的一侧,并延伸通槽(31)的内腔中,所述伸缩杆(33)的表面固定套接有套板(35),所述套板(35)的一侧与伸缩杆(33)的表面之间固定套接有第二弹簧(34);
所述模块装置(2)包括模块(21),所述模块装置(2)左、右的两侧均对称固定开设有第一滑动板(22),所述第一滑动板(22)的表面均对称开设有七个卡槽(223),所述第一滑动板(22)的内腔活动套接有按压杆(221),所述按压杆(221)的底部与第一滑动板(22)内腔的顶部之间固定连接有第一弹簧(222),所述按压杆(221)的表面均对称固定连接有七个转动块(224),所述七个转动块(224)的内腔转动连接有推块(225),所述推块(225)的一端固定连接有转动杆...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙东孙文鼎
申请(专利权)人:江苏宇轩自动化设备有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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