一种SBS改性沥青连续式混合液生产线制造技术

本实用新型专利技术涉及沥青技术领域，具体为一种SBS改性沥青连续式混合液生产线，包括配料槽、高剪切胶体磨和发育罐，配料槽顶端开设有进料口，高剪切胶体磨位于发育罐顶端，配料槽和高剪切胶体磨之间设置有第一水泵，第一水泵的进水端和出水端分别通过管道与配料槽和高剪切胶体磨连通，高剪切胶体磨出料端通过管道连接有过滤装置，过滤装置底部通过管道与发育罐顶端进口连接，发育罐一侧底部开设有排料管，本实用新型专利技术可将高剪切胶体磨排出的SBS和沥青的混合液进行快速高效的过滤，从而将过滤后的良品与未完全剪切粉碎的一些大粉团、粘块、团块等大小颗粒进行分离，提高SBS在沥青中的分散程度，以此提高成品沥青的性能。

【技术实现步骤摘要】
一种SBS改性沥青连续式混合液生产线
本技术涉及沥青
，具体为一种SBS改性沥青连续式混合液生产线。
技术介绍
一般来说，沥青的SBS改性需要经过溶胀、剪切、发育三个过程，剪切是整个改性过程中中关键的一步，往往剪切的效果会影响最终的结果，胶体磨是改性沥青设备的核心，高剪切胶体磨主要用于粉碎在管道流体中的结晶、团块、结团、粘块、滤饼等各类易碎颗粒的粉碎研磨乳化更加节能高效地提高物料反应过程及有效确保下道泵阀流通能力。充分溶胀后，SBS与沥青混合均匀，研磨颗粒越小，SBS在沥青中的分散程度越高，改性沥青的性能越好，研磨后，沥青进入成品罐或者发育罐。通常SBS与沥青混合物通过胶体磨后直接排入成品罐或者发育罐内进行培育，当混合液在经过胶体磨剪切后还会有未完全剪切粉碎的一些大粉团、粘块、团块等大小颗粒，若将该混合液体直接排入发育罐，可降低SBS在沥青中的分散程度，影响成品沥青的性能，为此，我们提出了一种SBS改性沥青连续式混合液生产线以良好的解决上述弊端。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种SBS改性沥青连续式混合液生产线，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种SBS改性沥青连续式混合液生产线，包括配料槽、高剪切胶体磨和发育罐，所述配料槽顶端开设有进料口，所述高剪切胶体磨位于所述发育罐顶端，所述配料槽和高剪切胶体磨之间设置有第一水泵，所述第一水泵的进水端和出水端分别通过管道与配料槽和高剪切胶体磨连通，所述高剪切胶体磨出料端通过管道连接有过滤装置，所述过滤装置底部通过管道与发育罐顶端进口连接，所述发育罐一侧底部开设有排料管。进一步的，所述过滤装置包括呈漏斗状的底座和盖合于所述底座上方的顶盖，所述底座内嵌设有呈圆形的过滤仓，所述过滤仓两端焊接有两根连接管，所述连接管夹持于底座和顶盖之间，一根所述连接管与所述高剪切胶体磨出料端连接，另一根所述连接管连接有收集槽。进一步的，所述底座和顶盖上均设有四对相对应的安装耳，所述底座和顶盖相接面均嵌设有呈环形的橡胶密封圈。进一步的，所述过滤仓顶部和底部均为网状，且其网孔大小0.5-1μm之间。进一步的，所述收集槽内部设置有转动轴，所述转动轴表面固定安装有多把粉碎刀，所述收集槽顶端固定安装有驱动所述转动轴的电机。进一步的，所述收集槽右侧安装有第二水泵，所述第二水泵进水端与收集槽底部相通，所述第二水泵出水端与高剪切胶体磨的进料端相通。与现有技术相比，本技术提供了一种SBS改性沥青连续式混合液生产线，具备以下有益效果：1.本技术，通过设置包含圆状过滤仓和漏斗状底座的过滤装置，可将高剪切胶体磨排出的SBS和沥青的混合液进行快速高效的过滤，从而将过滤后的良品与未完全剪切粉碎的一些大粉团、粘块、团块等大小颗粒进行分离，提高SBS在沥青中的分散程度，以此提高成品沥青的性能；2.本技术，通过设置收集槽，可对未完全剪切粉碎的一些大粉团、粘块、团块等大小颗粒进行收集，以及在收集槽内设置粉碎刀、转动轴和电机，并通过其之间的相互配合使用，可对收集槽内的混合液进行粉碎，粉碎后的混合液通过第二水泵抽回至高剪切胶体磨内再次剪切，避免第二水泵的堵塞。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的收集槽剖面结构示意图；图3为本技术的过滤装置的俯视剖面结构示意图；图4为本技术的过滤扎装置的主视剖面结构示意图。图中：1-配料槽；2-高剪切胶体磨；3-发育罐；4-进料口；5-第一水泵；6-排料管；7-底座；8-顶盖；9-过滤仓；10-连接管；11-收集槽；12-安装耳；13-密封圈；14-转动轴；15-粉碎刀；16-电机；17-第二水泵。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例：请参阅图1至4，本技术提供一种技术方案：一种SBS改性沥青连续式混合液生产线，包括配料槽1、高剪切胶体磨2和发育罐3，配料槽1顶端开设有进料口4，高剪切胶体磨2位于发育罐3顶端，配料槽1和高剪切胶体磨2之间设置有第一水泵5，第一水泵5的进水端和出水端分别通过管道与配料槽1和高剪切胶体磨2连通，高剪切胶体磨2出料端通过管道连接有过滤装置，过滤装置底部通过管道与发育罐3顶端进口连接，发育罐3一侧底部开设有排料管6，通过进料口4向配料槽1内倒入一定量的SBS和基质沥青进行混合，SBS和基质沥青的混合液通过第一水泵5由配料槽1抽至高剪切胶体磨2内进行剪切粉碎。其中，过滤装置包括呈漏斗状的底座7和盖合于底座7上方的顶盖8，底座7内嵌设有呈圆形的过滤仓9，过滤仓9顶部和底部均为网状，且其网孔大小0.5-1μm之间，过滤仓9两端焊接有两根连接管10，连接管10夹持于底座7和顶盖8之间，一根连接管10与高剪切胶体磨2出料端连接，另一根连接管10连接有收集槽11，经由高剪切胶体磨2粉碎后的混合液进入过滤仓9内，合格的混合液通过过滤仓9上的孔洞流入底座7内，再由底座7直接排入发育罐3内进行培育，混合液内未完全剪切粉碎的一些大粉团、粘块、团块等大小颗粒排入收集槽11内收集，提高SBS在沥青中的分散程度，以此提高成品沥青的性能。其中，底座7和顶盖8上均设有四对相对应的安装耳12，底座7和顶盖8相接面均嵌设有呈环形的橡胶密封圈13，通过螺栓插入安装耳12将顶盖8和底座7进行固定，顶盖8和底座7之间设置的密封圈13可提高过滤装置的密封性，防止混合液外溢，同时将过滤仓9嵌设于顶盖8和底座7之间，可方便过滤仓9的后期拆卸清洗。其中，收集槽11内部设置有转动轴14，转动轴14表面固定安装有多把粉碎刀15，收集槽11顶端固定安装有驱动转动轴14的电机16，收集槽11右侧安装有第二水泵17，第二水泵17进水端与收集槽11底部相通，第二水泵17出水端与高剪切胶体磨2的进料端相通，电机16带动转动轴14上的粉碎刀15，可对收集槽11内的混合液进行粉碎，粉碎后的混合液通过第二水泵17抽回至高剪切胶体磨2内再次剪切，避免第二水泵17的堵塞。工作原理：本技术在使用过程中，首先，通过进料口4向配料槽1内倒入一定量的SBS和基质沥青进行混合，SBS和基质沥青的混合液通过第一水泵5由配料槽1抽至高剪切胶体磨2内进行剪切粉碎，然后，经由高剪切胶体磨2粉碎后的混合液进入过滤仓9内，合格的混合液通过过滤仓9上的孔洞流入底座7内，再由底座7直接排入发育罐3内进行培育，混合液内未完全剪切粉碎的一些大粉团、粘块、团块等大小颗粒排入收集槽11内收集，提高SBS在沥青中的分散程度，以此提高成品沥青的性能，最后，电机16带动转动轴14上的粉碎刀15，可对收集槽本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种SBS改性沥青连续式混合液生产线，包括配料槽（1）、高剪切胶体磨（2）和发育罐（3），其特征在于：所述配料槽（1）顶端开设有进料口（4），所述高剪切胶体磨（2）位于所述发育罐（3）顶端，所述配料槽（1）和高剪切胶体磨（2）之间设置有第一水泵（5），所述第一水泵（5）的进水端和出水端分别通过管道与配料槽（1）和高剪切胶体磨（2）连通，所述高剪切胶体磨（2）出料端通过管道连接有过滤装置，所述过滤装置底部通过管道与发育罐（3）顶端进口连接，所述发育罐（3）一侧底部开设有排料管（6）。/n

【技术特征摘要】
1.一种SBS改性沥青连续式混合液生产线，包括配料槽（1）、高剪切胶体磨（2）和发育罐（3），其特征在于：所述配料槽（1）顶端开设有进料口（4），所述高剪切胶体磨（2）位于所述发育罐（3）顶端，所述配料槽（1）和高剪切胶体磨（2）之间设置有第一水泵（5），所述第一水泵（5）的进水端和出水端分别通过管道与配料槽（1）和高剪切胶体磨（2）连通，所述高剪切胶体磨（2）出料端通过管道连接有过滤装置，所述过滤装置底部通过管道与发育罐（3）顶端进口连接，所述发育罐（3）一侧底部开设有排料管（6）。


2.根据权利要求1所述的一种SBS改性沥青连续式混合液生产线，其特征在于：所述过滤装置包括呈漏斗状的底座（7）和盖合于所述底座（7）上方的顶盖（8），所述底座（7）内嵌设有呈圆形的过滤仓（9），所述过滤仓（9）两端焊接有两根连接管（10），所述连接管（10）夹持于底座（7）和顶盖（8）之间，一根所述连接管（10）与所述高剪切胶体磨（2）出料端连接，另一根所述连接管（10）连接有收集槽（11）。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：牛永峰，田振宝，孙绘宏，张婷，聂健，
申请(专利权)人：辽宁宝来生物能源有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21