一种精准控制型污水多步处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种精准控制型污水多步处理装置，包括底座、酸碱罐、凝结罐、分离罐、压滤机以及控制器；所述酸碱罐通过流量计与水泵管道连接，所述酸碱罐通过凝结罐与分离罐管道连接，所述酸碱罐和凝结罐与凝结罐和分离罐之间均设置有排水组件，所述底座上设置有药剂罐组，所述分离罐上设置有清水口和排废口，所述压滤机通过隔膜泵与分离罐管道连接，所述水泵、排水组件、加剂组件、流量计、隔膜泵以及压滤机均与控制器电性连接。本实用新型专利技术提供一种精准控制型污水多步处理装置，实现了精准添加药剂，降低了人力劳动强度，提高了工作效率，减少打捞渣滓的工时。

【技术实现步骤摘要】
一种精准控制型污水多步处理装置
本技术涉及水处理领域，具体涉及一种精准控制型污水多步处理装置。
技术介绍
在喷涂行业，喷涂过程中只有一部分油漆能喷在产品上，大部分油漆喷在产品以外的空间，行业内常用水雾(循环使用)来吸收这部分油漆，然后再用聚合氯化铝、聚丙烯酰胺、膨润土等药剂将含有废漆的水净化；最传统的方式是直接将药剂的水溶液添加到待净化的水中，利用它们的吸附、絮凝作用，将废漆与水分离，利用气浮及渣的比重比水轻的性质让渣上浮，然后人工打捞。这种添加方式，药剂量无法精准控制，且药剂无法与水充分反应，影响水处理效果；另一方面，人工打捞费工费时，如果不及时打捞，上浮的渣还会沉下去，且大部分渣并不能上浮，沉在水池底部，不便于打捞；久而久之水池底部沉淀漆渣越来越来，水质越来越差；因此，需要一款水处理设备，能够精准的添加药剂且可以自动清理渣滓。
技术实现思路
本技术的目的是：提供一种精准控制型污水多步处理装置，解决以上问题。为了实现上述目的，本技术提供如下的技术方案：一种精准控制型污水多步处理装置，包括底座、酸碱罐、凝结罐、分离罐、压滤机以及控制器；所述酸碱罐通过流量计与水泵管道连接，所述酸碱罐通过凝结罐与分离罐管道连接，所述酸碱罐和凝结罐与凝结罐和分离罐之间均设置有排水组件，所述底座上设置有药剂罐组，所述药剂罐组通过加剂组件分别与酸碱罐、凝结罐以及分离罐管道连接，所述分离罐上设置有清水口和排废口，所述压滤机通过隔膜泵与分离罐管道连接，所述水泵、排水组件、加剂组件、流量计、隔膜泵以及压滤机均与控制器电性连接。进一步的，所述压滤机通过隔膜泵与排废口管道连接，所述清水口位于分离罐侧壁的上部，所述排水组件有多个，所述药剂罐组上的多个药剂罐均通过加剂组件分别与酸碱罐、凝结罐以及分离罐管道连接。进一步的，所述排废口位于分离罐的侧壁的下部，所述排水组件上设置有大泵，所述排水组件和加剂组件上均设置有电磁阀，所述酸碱罐和凝结罐底部设置有搅拌机构，所述压滤机下方设置有废料盒。进一步的，所述分离罐内设置有蜂窝管组，所述蜂窝管组倾斜放置，所述加剂组件上还包括小泵和箱体。进一步的，所述蜂窝管组的一端靠近排废口，另一端靠近分离罐与排水组件的连接处；所述箱体上设置有感应器，所述感应器具体为压力感应器。本技术的有益效果为：提供一种精准控制型污水多步处理装置，通过底座、酸碱罐、凝结罐、分离罐、压滤机以及控制器相互配合使用，实现精准添加药剂和自动清理渣滓的效果，实现了精准添加药剂，降低了人力劳动强度，提高了工作效率，减少清理渣滓的工时，节约了生产成本。附图说明图1为本技术一种精准控制型污水多步处理装置的整体结构轴测图。图2为本技术一种精准控制型污水多步处理装置的罐子部分的剖视图。图3为图1的A部分的局部放大图。图4为本技术一种精准控制型污水多步处理装置的工作原理图。图中：1、底座；2、酸碱罐；3、凝结罐；4、分离罐；41、清水口；42、排废口；5、水泵；6、排水组件；61、大泵；62、电磁阀；7、加剂组件；71、小泵；72、箱体；73、感应器；8、药剂罐组；9、流量计；10、隔膜泵；11、压滤机；12、废料盒；13、蜂窝管组；14、控制器。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参考图1至图4，一种精准控制型污水多步处理装置，包括底座1、酸碱罐2、凝结罐3、分离罐4、压滤机11以及控制器14；所述酸碱罐2通过流量计9与水泵5管道连接，用于将待处理的污水送入酸碱罐2内，所述酸碱罐2通过凝结罐3与分离罐4管道连接，用于分别对污水进行分步骤处理，所述酸碱罐2和凝结罐3与凝结罐3和分离罐4之间均设置有排水组件6，用于将污水从前一个罐内输送到下一个罐内，进而实现对污水的分步骤处理，所述底座1上设置有药剂罐组8，用于放置药剂，所述药剂罐组8通过加剂组件7分别与酸碱罐2、凝结罐3以及分离罐4管道连接，用于分别将药剂罐组8上的各个药剂罐内的药剂添加到酸碱罐2、凝结罐3以及分离罐4内，所述分离罐4上设置有清水口41和排废口42，用于分别排出清水和渣滓，所述压滤机11通过隔膜泵10与分离罐4管道连接，所述水泵5、排水组件6、加剂组件7、流量计9、隔膜泵10以及压滤机11均与控制器14电性连接。所述压滤机11通过隔膜泵10与排废口42管道连接，所述压滤机11型号为520-2000用于将渣滓和水分离，所述隔膜泵10型号为QBY-25用于在输送渣滓时防止自身被腐蚀，所述清水口41位于分离罐4侧壁的上部，所述排水组件6有多个，所述药剂罐组8上的多个药剂罐均通过加剂组件7分别与酸碱罐2、凝结罐3以及分离罐4管道连接，用于向多个罐子内加所需药剂。所述排废口42位于分离罐4的侧壁的下部，所述排水组件6上设置有大泵61，用于提供将污水输送到下一个罐子内的动力，所述排水组件6和加剂组件7上均设置有电磁阀62，所述酸碱罐2和凝结罐3底部设置有搅拌机构，用于确保药剂和污水充分混合，所述压滤机11下方设置有废料盒12，用于收集渣滓。所述分离罐4内设置有蜂窝管组13，用于增加渣滓沉淀的效率，所述蜂窝管组13倾斜放置，用于增加渣滓沉淀的效率，所述加剂组件7上还包括小泵71和箱体72，所述小泵71用于提供添加药剂的动力。所述蜂窝管组13的一端靠近排废口42，用于排出渣滓，另一端靠近分离罐4与排水组件6的连接处；所述箱体72上设置有感应器73，用于检测水压，所述感应器73具体为压力感应器。本技术的工作原理为：当开始处理污水工作前：首先将水泵5与污水池管道连接；当开始处理污水工作时：首先在控制器14的控制下水泵5开始启动将污水池内的污水抽到酸碱罐2内，进而在控制器14的控制下与酸碱罐2管道连接的电磁阀62打开，同时与酸碱罐2管道连接的小泵71启动将药剂罐组8上的装酸性或者碱性药剂的药剂罐的药剂送入酸碱罐2内，在此过程中感应器73检测药剂的液压并将压力信号输出给控制器14，当小泵71工作一段时间后停止工作电磁阀62关闭防止液体回流；在此过程中酸碱罐2内的搅拌机构启动确保污水和药剂充分混合，当一定的时间后酸碱罐2和凝结罐3之间的排水组件6工作，此时这个排水组件6的电磁阀62打开且大泵61工作，将酸碱罐2内的污水抽到凝结罐3内；然后在控制器14的控制下与凝结罐3管道连接的电磁阀62打开，同时与凝结罐3管道连接的小泵71启动将药剂罐组8上装沉淀剂、絮凝剂的药剂罐的药剂送入凝结罐3内，在此过程中感应器73检测药剂的液压并将压力信号输出给控制器14，当小泵71工作一段时间后停止工作电磁阀62关闭防止液体回流；在此过程中凝结罐3内的搅拌机构启动确保污水和药剂充分混合，当一定的时间后凝结罐3和分离罐4之间的排水组件6工作，此时这个排水组件6的电磁阀62打开且大泵61工本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种精准控制型污水多步处理装置，其特征在于：包括底座(1)、酸碱罐(2)、凝结罐(3)、分离罐(4)、压滤机(11)以及控制器(14)；所述酸碱罐(2)通过流量计(9)与水泵(5)管道连接，所述酸碱罐(2)通过凝结罐(3)与分离罐(4)管道连接，所述酸碱罐(2)和凝结罐(3)与凝结罐(3)和分离罐(4)之间均设置有排水组件(6)，所述底座(1)上设置有药剂罐组(8)，所述药剂罐组(8)通过加剂组件(7)分别与酸碱罐(2)、凝结罐(3)以及分离罐(4)管道连接，所述分离罐(4)上设置有清水口(41)和排废口(42)，所述压滤机(11)通过隔膜泵(10)与分离罐(4)管道连接，所述水泵(5)、排水组件(6)、加剂组件(7)、流量计(9)、隔膜泵(10)以及压滤机(11)均与控制器(14)电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种精准控制型污水多步处理装置，其特征在于：包括底座(1)、酸碱罐(2)、凝结罐(3)、分离罐(4)、压滤机(11)以及控制器(14)；所述酸碱罐(2)通过流量计(9)与水泵(5)管道连接，所述酸碱罐(2)通过凝结罐(3)与分离罐(4)管道连接，所述酸碱罐(2)和凝结罐(3)与凝结罐(3)和分离罐(4)之间均设置有排水组件(6)，所述底座(1)上设置有药剂罐组(8)，所述药剂罐组(8)通过加剂组件(7)分别与酸碱罐(2)、凝结罐(3)以及分离罐(4)管道连接，所述分离罐(4)上设置有清水口(41)和排废口(42)，所述压滤机(11)通过隔膜泵(10)与分离罐(4)管道连接，所述水泵(5)、排水组件(6)、加剂组件(7)、流量计(9)、隔膜泵(10)以及压滤机(11)均与控制器(14)电性连接。


2.根据权利要求1所述的一种精准控制型污水多步处理装置，其特征在于：所述压滤机(11)通过隔膜泵(10)与排废口(42)管道连接，所述清水口(41)位于分离罐(4)侧壁的上部，所述排水组件(6)有多...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋恒，
申请(专利权)人：昆山质普环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32