一种厌氧水封装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术揭示了一种用于污水处理领域的收集厌氧气体的厌氧水封装置，该装置包括水封罐、设置于水封罐上的出气口、设置于水封罐上部的进气口、隔板和进气管。隔板设置于水封罐内，隔板将水封罐分隔为第一腔室和第二腔室，第一腔室和第二腔室的上部具有连通该两个腔室的连通部，进气口与第一腔室连通，出气口与第二腔室连通。进气管一端连通到进气口，进气管另一端延伸到第一腔室且该端的端部内壁最高点的高度低于连通部的最低高度。与现有技术相比，该厌氧水封装置内具有较大的空间便于可燃气体的缓冲，有利于设备的稳定运行。此外，存水所占的体积较小，方便工作人员调控，减少了人力成本。

【技术实现步骤摘要】
一种厌氧水封装置
本技术属于环境工程水处理领域，具体为一种应用于污水处理设备的厌氧水封装置。
技术介绍
污水处理中经常需要用到防止回火、隔离火源与厌氧产生的可燃气体的水封罐。传统厌氧水封装置主要由圆形水封罐和进、出气口组成，圆形罐的罐壁上部设有相对的进、出气口；进气口处装有活动式阀板，该阀板与进气口的接触面上设有密封垫。厌氧水封装置可以隔绝空气，可以维持厌氧反应器的压力，可以起阻火器的作用，还有一定的汽水分离效果。传统厌氧水封装置工作原理如下：厌氧水封装置内存留一定高度的存水，进气管伸进存水中，出气管口预留在水面上，厌氧产生的气体通过水封罐进气管口进入水封罐的底部并没入水中，可燃气体(如硫化氢、天然气等)从水域底部上升后聚集在水封罐的液体上部空间，当气体不断由液体中分离出来，在上部空间聚集形成一定压力后，由水封罐顶部出气管口排出燃烧或排放。当发生回火时，存水成为可燃气体流程的隔断部分，能够有效的保护主体设备，同时可燃气体通过水域空间时，混在可燃气体中的一部分液体经过存水后被分离。但是，为了保证存水能起到水封作用，现有厌氧水封装置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种厌氧水封装置，包括水封罐(8)、设置于所述的水封罐(8)上的出气口(2)以及设置于所述的水封罐(8)上部的进气口(1)，其特征在于，所述的厌氧水封装置还包括：/n隔板(5)，所述的隔板(5)设置于所述的水封罐(8)内，所述的隔板(5)将所述的水封罐(8)分隔为第一腔室和第二腔室，所述的第一腔室和第二腔室的上部具有连通该两个腔室的连通部，所述的进气口(1)与所述的第一腔室连通，所述的出气口(2)与所述的第二腔室连通；/n进气管(9)，所述的进气管(9)一端连通到所述的进气口(1)，所述的进气管(9)另一端延伸到所述的第一腔室且该另一端的端部内壁最高点的高度低于所述的连通部的最低高度。/n

【技术特征摘要】
1.一种厌氧水封装置，包括水封罐(8)、设置于所述的水封罐(8)上的出气口(2)以及设置于所述的水封罐(8)上部的进气口(1)，其特征在于，所述的厌氧水封装置还包括：
隔板(5)，所述的隔板(5)设置于所述的水封罐(8)内，所述的隔板(5)将所述的水封罐(8)分隔为第一腔室和第二腔室，所述的第一腔室和第二腔室的上部具有连通该两个腔室的连通部，所述的进气口(1)与所述的第一腔室连通，所述的出气口(2)与所述的第二腔室连通；
进气管(9)，所述的进气管(9)一端连通到所述的进气口(1)，所述的进气管(9)另一端延伸到所述的第一腔室且该另一端的端部内壁最高点的高度低于所述的连通部的最低高度。


2.根据权利要求1所述的厌氧水封装置，其特征在于，所述的厌氧水封装置还包括液位计(6)，所述的液位计(6)包括液位管以及设置于所述的液位管两端的第一针型阀和第二针型阀，所述的水封罐(8)上部和下部还分别开设有与所述的第一腔室连通的第一安装孔和第二安装孔，所述的第一针型阀和第二针型阀分别连接到所述的第一安装孔和第二安装孔。


3.根据权利要求2所述的厌氧水封装置，其特征在于，所述的第二针型阀与所述的第二安装孔接口处形成的内腔的最低处高度低于所述的进气管(9)下端端部内壁最高点的高度。


4.根据权利要求1～3中任一项所述的厌氧水封装置，其特征在于，所述的水封罐...

【专利技术属性】
技术研发人员：张志，刘小磊，张跃府，
申请(专利权)人：上海浩为环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31