一种用于生化池沉积泥沙分离的水力旋流器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于生化池沉积泥沙分离的水力旋流器，包括圆筒段和圆锥段，所述圆筒段内壁设有若干切割翅片，所述切割翅片沿外旋流方向倾斜向下，所述切割翅片上设有若干通孔。本实用新型专利技术的创新点在于本实用新型专利技术中通过在圆筒段内壁增加切割翅片，使外旋流接近筒壁时，利用切割翅片强制打开活性污泥絮体，实现对活性污泥絮体内砂粒的分离。减小溢流混合液中携带的砂量和底流混合液的活性污泥量，提高分离效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生化池沉积泥沙分离的水力旋流器
本技术涉及水力旋流器领域，尤其涉及一种用于生化池沉积泥沙分离的水力旋流器。
技术介绍
许多污水厂在进水碳源较低情况下，为了保障生物脱氮除磷充足的有机碳源，往往取消初沉池或采用超越初沉池的运行模式，随着污水处理工艺的发展，氧化沟、SBR工艺取消了初沉池，而以曝气沉砂池或旋流沉砂池代替。因此，原本应在初沉池被去除的微小泥沙（<200μm）直接进入生化池。微小泥沙进入生化池后，直径较小的泥沙易于悬浮在污泥混合液中，部分会随着剩余排出，而直径>100μm的泥沙容易沉淀在生化池底部，占用大量池容，降低污水处理效率；曝气风机停机后容易进入曝气器，造成曝气器损坏；底部泥沙容易板结，影响曝气效果。水力旋流器是一种应用比较成熟的分离设备，常用于固—液、固—气、液—液分离。其结构由上部一个中空的圆柱体，下部一个与圆柱体相通的倒椎体，二者组成水力旋流器的工作筒体。原理是混合物通过进料口以一定的速度沿柱体切线方向进入圆柱体，在柱体内做自上而下的回转运动，形成外旋流，利用混合物中不同组分的密度差，密度较大的颗粒甩向筒壁，沿筒壁向下运动，到达椎体底部从底流口排出；密度较小的组分向下运动进入椎体后，旋转直径逐渐缩小，最终在轴线汇聚形成向上的内旋流，通过顶部溢流口排出。利用水力旋流器可以对生化池沉积泥沙进行分离，较重的砂粒随底流排出，较轻的活性污泥随溢流排回生化池内。生化池沉积泥沙主要由直径100～200μm的细砂组成，由于生化池的活性污泥是絮状结构，有很大一部分砂粒会包裹在密度较小的活性污泥絮体内，随水力旋流器溢流回到生化池，导致泥沙分离效果较差。因此水力旋流器用于生化池沉积泥沙分离过程中要解决的关键技术问题是：（1）提高分离效率；（2）分离过程中打破活性污泥絮体和砂粒的包裹结构，减少溢流混合物中的含沙量和底流混合物的活性污泥量。现有的水力旋流器无法满足上述要求。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于生化池沉积泥沙分离的水力旋流器。本技术的创新点在于本技术中通过在圆筒段内壁增加切割翅片，使外旋流接近筒壁时，利用切割翅片强制打开活性污泥絮体，实现对活性污泥絮体内砂粒的分离。减小溢流混合液中携带的砂量和底流混合液的活性污泥量，提高分离效率。为实现上述技术目的，本技术的技术方案是：一种用于生化池沉积泥沙分离的水力旋流器，包括圆筒段和圆锥段，所述圆筒段内壁设有若干切割翅片，所述切割翅片沿外旋流方向倾斜向下，所述切割翅片上设有若干通孔。进一步地，所述切割翅片的倾斜角度为10°。切割翅片上不易沉积污泥。进一步地，所述圆筒段内壁设有若干组一号凸块，切割翅片上设有两个以上的二号凸块，每组一号凸块和切割翅片上的若干二号凸块对应，一号凸块上设有一号螺纹孔，二号凸块上设有和一号螺纹孔对应的二号螺纹孔，螺丝螺母通过一号螺纹孔和二号螺纹孔将切割翅片和一号凸块连接。活动连接可以根据沉积泥沙混合液的情况调整切割翅片的密度。进一步地，所述一号凸块分为若干层，相邻两层之间的间距相等，每层沿圆筒段内壁圆周等间距布置。进一步地，所述切割翅片分为若干层，相邻两层之间的间距相等。进一步地，所述每层切割翅片沿圆筒段内壁圆周等间距布置上。进一步地，所述切割翅片上方设有一网板，网板上设有若干插入通孔的插刺，网板和切割翅片通过若干弹簧连接。活性污泥絮体撞击后网板产生抖动，插刺在通孔内搅动，使得通孔不被堵塞。本技术的有益效果是：本技术通过在圆筒段内壁增加切割翅片，使外旋流接近筒壁时，利用切割翅片强制打开活性污泥絮体，实现对活性污泥絮体内砂粒的分离。减小溢流混合液中携带的砂量和底流混合液的活性污泥量，提高分离效率。附图说明图1为实施例1的结构示意图。图2为切割翅片的结构示意图。图3为切割翅片和网板的剖视图。具体实施方式下面将结合附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例1：如图1、2、3所示，一种用于生化池沉积泥沙分离的水力旋流器，包括圆筒段1和圆锥段2，圆筒段1内壁设有若干切割翅片3，切割翅片3沿外旋流方向倾斜向下，切割翅片3的倾斜角度为10°,切割翅片3上设有若干通孔4。切割翅片3上方设有一网板7，网板7上设有若干插入通孔4的插刺9，网板7和切割翅片3通过若干弹簧8连接。圆筒段1内壁设有若干组一号凸块5，切割翅片3上设有两个以上的二号凸块6，每组一号凸块5和切割翅片3上的若干二号凸块6对应，一号凸块5上设有一号螺纹孔，二号凸块6上设有和一号螺纹孔对应的二号螺纹孔，螺丝螺母通过一号螺纹孔和二号螺纹孔将切割翅片3和一号凸块5连接。一号凸块5分为若干层，相邻两层之间的间距相等，每层沿圆筒段1内壁圆周等间距布置。切割翅片3分为若干层，相邻两层之间的间距相等,每层切割翅片3沿圆筒段内壁圆周等间距布置上。工作时：沉积泥沙混合液以一定的流速由进料管10进入水力旋流器，在圆筒段1内做自上而下的回转运动，形成外旋流，利用混合物中不同组分的密度差，密度较大的颗粒甩向筒壁，在此过程中，切割翅片3将外旋流中夹带的活性污泥絮体打散，释放出絮体中的砂粒，砂粒沿筒壁向下运动，到达圆锥段2底部从底流口11排出；活性污泥密度较小，向下运动进入圆锥段2后，旋转直径逐渐缩小，最终在轴线汇聚形成向上的内旋流，通过顶部溢流管12排出。在切割翅片3将外旋流中夹带的活性污泥絮体打散的时候，尽管切割翅片3沿外旋流方向倾斜向下，但由于污泥具有粘性，会黏在切割翅片3上，阻止砂粒下滑，所以在切割翅片3上设置一些通孔，使得砂粒从通孔处掉落，通孔4也存在被活性污泥絮体堵塞的可能，所以通过设置网板7，网板7和切割翅片3通过弹簧连接，活性污泥絮体撞击后网板7产生抖动，插刺9在通孔内搅动，使得通孔不被堵塞。所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于生化池沉积泥沙分离的水力旋流器，包括圆筒段和圆锥段，其特征在于，所述圆筒段内壁设有若干切割翅片，所述切割翅片沿外旋流方向倾斜向下，所述切割翅片上设有若干通孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于生化池沉积泥沙分离的水力旋流器，包括圆筒段和圆锥段，其特征在于，所述圆筒段内壁设有若干切割翅片，所述切割翅片沿外旋流方向倾斜向下，所述切割翅片上设有若干通孔。


2.根据权利要求1所述的用于生化池沉积泥沙分离的水力旋流器，其特征在于，所述切割翅片的倾斜角度为10°。


3.根据权利要求1所述的用于生化池沉积泥沙分离的水力旋流器，其特征在于，所述圆筒段内壁设有若干组一号凸块，切割翅片上设有两个以上的二号凸块，每组一号凸块和切割翅片上的若干二号凸块对应，一号凸块上设有一号螺纹孔，二号凸块上设有和一号螺纹孔对应的二号螺纹孔，螺丝螺母通过一号螺纹孔和二号螺纹孔将切割翅片和一号凸块连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：赵晓东，王鹏鹞，周国亚，
申请(专利权)人：鹏鹞环保股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32