缠绕膜自动打包机制造技术

本实用新型专利技术提供了缠绕膜自动打包机，属于缠绕膜加工设备技术领域。该缠绕膜自动打包机包括机架、第一驱动机构、收卷辊、第二驱动机构和纸筒固定机构。所述机架包括底座和竖板，所述竖板固定安装于所述底座上表面；所述第一驱动机构包括第一驱动电机和驱动杆，所述第一驱动电机设置于所述底座上端，所述驱动杆转动安装于所述竖板。本实用新型专利技术，将用于收卷缠绕膜的纸筒套在收卷辊的外侧，使第二驱动电机驱动转杆转动，转杆带动转盘转动，与转盘啮合连接的滑块会移动，从而使支杆和固定块移动，当固定块挤压纸筒内壁时，便能够将纸筒固定在收卷辊外侧面，操作方便，自动化程度高，减小纸筒固定的时间，提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
缠绕膜自动打包机
本技术涉及缠绕膜加工设备领域，具体而言，涉及缠绕膜自动打包机。
技术介绍
缠绕膜，又叫拉伸膜、热收缩膜，具有透明度高、拉伸性能好回弹能力好等特点，在对缠绕膜进行打包时，通常是将缠绕膜收卷在纸筒等圆形物体外侧，现有的缠绕膜打包设备在固定纸筒时通常采用人工固定的方式，这种方式自动化程度低，浪费时间。
技术实现思路
为了弥补以上不足，本技术提供了缠绕膜自动打包机，旨在改善传统缠绕膜打包设备不便固定纸筒的问题。本技术是这样实现的：一种缠绕膜自动打包机，包括机架、第一驱动机构、收卷辊、第二驱动机构和纸筒固定机构。所述机架包括底座和竖板，所述竖板固定安装于所述底座上表面；所述第一驱动机构包括第一驱动电机和驱动杆，所述第一驱动电机设置于所述底座上端，所述驱动杆转动安装于所述竖板，所述驱动杆传动连接于所述第一驱动电机；所述收卷辊转动安装于所述竖板，且所述收卷辊传动连接于所述驱动杆，所述收卷辊上开设有通孔；所述第二驱动机构包括第二驱动电机、固定架和转杆，所述第二驱动电机固定安装于所述竖板一侧，所述固定架固定安装在所述收卷辊内部，所述转杆转动安装于所述固定架，且所述转杆的一端传动连接于所述第二驱动电机；所述纸筒固定机构包括转盘、连接块、滑块、支杆和固定块，所述转盘设置有两个，且两个所述转盘对称设置在所述连接块两端，所述转盘固定安装于所述转杆，所述滑块啮合连接于两个所述转盘，所述支杆固定安装于所述滑块，且所述支杆一端贯穿所述通孔，所述固定块设置于所述支杆一端。在本技术的一种实施例中，所述底座内部开设有空腔，且所述底座的一侧镂空。在本技术的一种实施例中，所述底座上表面设置有与第一驱动电机相匹配的机座，所述第一驱动电机固定安装于所述机座。在本技术的一种实施例中，所述收卷辊包括收卷管和收卷筒，所述收卷筒固定安装于所述收卷管一端，所述收卷管转动安装于所述竖板，且所述收卷管传动连接于所述驱动杆。在本技术的一种实施例中，所述通孔开设在收卷筒表面，且所述通孔为阶梯孔，所述固定块的形状与所述通孔孔径大的一端相匹配。在本技术的一种实施例中，所述收卷管键连接有皮带轮，所述驱动杆也键连接有皮带轮，且所述皮带轮与所述皮带轮通过皮带传动连接。在本技术的一种实施例中，所述固定架包括轴套和杆体，所述杆体间隔安装在所述轴套外侧面，所述杆体的一端固定安装在所述收卷管内部，所述转杆转动安装在所述轴套内。在本技术的一种实施例中，所述第二驱动电机的下方设置有支架，且所述支架固定安装在所述竖板一侧。在本技术的一种实施例中，所述转盘上开设有齿槽，所述滑块上设置有与所述齿槽相对应的齿牙，所述齿牙设置于所述齿槽槽内。在本技术的一种实施例中，所述转盘内设置有凸起，所述转杆开设有与所述凸起相对应的豁口，所述凸起设置于所述豁口内。本技术的有益效果是：本技术通过上述设计得到的缠绕膜自动打包机，使用时，将用于收卷缠绕膜的纸筒套在收卷辊的外侧，然后使第二驱动机构中的第二驱动电机驱动转杆转动，转杆带动纸筒固定机构中的转盘转动，与转盘啮合连接的滑块会移动，从而使支杆和固定块移动，当固定块挤压纸筒内壁时，便能够将纸筒固定在收卷辊外侧面，操作方便，自动化程度高，减小纸筒固定的时间，提高工作效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术实施方式提供的缠绕膜自动打包机结构示意图；图2为本技术实施方式提供的收卷辊内部结构示意图；图3为本技术实施方式提供的固定架结构示意图；图4为本技术实施方式提供的图2中A处结构示意图；图5为本技术实施方式提供的纸筒固定机构结构示意图。图中：100-机架；110-底座；111-空腔；120-竖板；200-第一驱动机构；210-第一驱动电机；220-驱动杆；300-收卷辊；310-收卷管；320-收卷筒；321-通孔；400-第二驱动机构；410-第二驱动电机；420-固定架；421-轴套；422-杆体；430-转杆；440-支架；500-纸筒固定机构；510-转盘；520-连接块；530-滑块；540-支杆；550-固定块。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.缠绕膜自动打包机，其特征在于，包括/n机架(100)，所述机架(100)包括底座(110)和竖板(120)，所述竖板(120)固定安装于所述底座(110)上表面；/n第一驱动机构(200)，所述第一驱动机构(200)包括第一驱动电机(210)和驱动杆(220)，所述第一驱动电机(210)设置于所述底座(110)上端，所述驱动杆(220)转动安装于所述竖板(120)，所述驱动杆(220)传动连接于所述第一驱动电机(210)；/n收卷辊(300)，所述收卷辊(300)转动安装于所述竖板(120)，且所述收卷辊(300)传动连接于所述驱动杆(220)，所述收卷辊(300)上开设有通孔(321)；/n第二驱动机构(400)，所述第二驱动机构(400)包括第二驱动电机(410)、固定架(420)和转杆(430)，所述第二驱动电机(410)固定安装于所述竖板(120)一侧，所述固定架(420)固定安装在所述收卷辊(300)内部，所述转杆(430)转动安装于所述固定架(420)，且所述转杆(430)的一端传动连接于所述第二驱动电机(410)；/n纸筒固定机构(500)，所述纸筒固定机构(500)包括转盘(510)、连接块(520)、滑块(530)、支杆(540)和固定块(550)，所述转盘(510)设置有两个，且两个所述转盘(510)对称设置在所述连接块(520)两端，所述转盘(510)固定安装于所述转杆(430)，所述滑块(530)啮合连接于两个所述转盘(510)，所述支杆(540)固定安装于所述滑块(530)，且所述支杆(540)一端贯穿所述通孔(321)，所述固定块(550)设置于所述支杆(540)一端。/n...

【技术特征摘要】
1.缠绕膜自动打包机，其特征在于，包括
机架(100)，所述机架(100)包括底座(110)和竖板(120)，所述竖板(120)固定安装于所述底座(110)上表面；
第一驱动机构(200)，所述第一驱动机构(200)包括第一驱动电机(210)和驱动杆(220)，所述第一驱动电机(210)设置于所述底座(110)上端，所述驱动杆(220)转动安装于所述竖板(120)，所述驱动杆(220)传动连接于所述第一驱动电机(210)；
收卷辊(300)，所述收卷辊(300)转动安装于所述竖板(120)，且所述收卷辊(300)传动连接于所述驱动杆(220)，所述收卷辊(300)上开设有通孔(321)；
第二驱动机构(400)，所述第二驱动机构(400)包括第二驱动电机(410)、固定架(420)和转杆(430)，所述第二驱动电机(410)固定安装于所述竖板(120)一侧，所述固定架(420)固定安装在所述收卷辊(300)内部，所述转杆(430)转动安装于所述固定架(420)，且所述转杆(430)的一端传动连接于所述第二驱动电机(410)；
纸筒固定机构(500)，所述纸筒固定机构(500)包括转盘(510)、连接块(520)、滑块(530)、支杆(540)和固定块(550)，所述转盘(510)设置有两个，且两个所述转盘(510)对称设置在所述连接块(520)两端，所述转盘(510)固定安装于所述转杆(430)，所述滑块(530)啮合连接于两个所述转盘(510)，所述支杆(540)固定安装于所述滑块(530)，且所述支杆(540)一端贯穿所述通孔(321)，所述固定块(550)设置于所述支杆(540)一端。


2.根据权利要求1所述的缠绕膜自动打包机，其特征在于，所述底座(110)内部开设有空腔(111)，且所述底座(110)的一侧镂空。


3.根据权利要求1所述的缠绕膜自动打包机，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王斌，王来兴，
申请(专利权)人：杭州兴利包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33