一种玻璃棉码垛装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于玻璃棉板码垛技术领域，其公开了一种玻璃棉码垛装置，包括机架，所述机架上设有用于输送玻璃棉板的输送单元、用于将输送单元上的玻璃棉板抬升或放下从而实现玻璃棉板码垛的码垛单元，所述机架上还设有用于玻璃棉板码垛时限位的挡板，所述挡板通过一驱动模块驱动转动，所述驱动模块设置在机架上。该玻璃棉码垛装置有效地实现了玻璃棉板在输送过程中的自动码垛，减少不必要的动作，提高码垛效率。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃棉码垛装置
本技术涉及玻璃棉板码垛
，具体为一种玻璃棉码垛装置。
技术介绍
申请人清远瀚江玻璃棉科技有限公司于2017年提出了一项技术专利公开号CN206798420U，其公开了一种玻璃棉板码垛输送机构，包括装置主体，所述装置主体的底部安装有底座，所述底座的顶部安装有右侧齿轮盒，且所述右侧齿轮盒与底座通过螺丝固定连接，所述右侧齿轮盒的顶部设有右侧连接件，且所述右侧连接件与右侧齿轮盒通过螺丝固定连接，所述右侧连接件的顶部安装有右侧挡板。上述的玻璃棉板码垛输送机构方案中，其通过码垛器实现玻璃棉板在货架上的码垛工作，其需要一个一个将玻璃棉板输送到码垛器中，再有码垛器将其转移到货架上实现玻璃棉板的码垛工作，其码垛效率低。所以本申请所要解决的技术问题是：如何实现玻璃棉板码垛的自动化，提高玻璃棉板的码垛效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种玻璃棉码垛装置，该玻璃棉码垛装置有效地实现了玻璃棉板在输送过程中的自动码垛，减少不必要的动作，提高码垛效率。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种玻璃棉码垛装置，包括机架，所述机架上设有用于输送玻璃棉板的输送单元、用于将输送单元上的玻璃棉板抬升或放下从而实现玻璃棉板码垛的码垛单元，所述机架上还设有用于玻璃棉板码垛时限位的挡板，所述挡板通过一驱动模块驱动转动，所述驱动模块设置在机架上。在上述的玻璃棉码垛装置中，所述挡板为2个，其对称布置在机架的两侧，所述挡板包括设置在挡板一侧的转动轴，所述挡板通过所述转动轴转动连接在机架上；当所述挡板实现玻璃棉板码垛限位时，所述挡板在驱动模块的驱动下向机架内侧转动并保持垂直所述输送单元的输送方向的状态。在上述的玻璃棉码垛装置中，所述驱动模块包括铰接在机架上的推动气缸，所述推动气缸的动力输出端设有铰接块，所述铰接块上设有通孔；所述挡板的下部设有铰接杆，所述铰接杆上设有铰接部；所述铰接杆与铰接块通过螺栓穿过所述铰接部和通孔与螺母配合实现推动气缸与挡板铰接。在上述的玻璃棉码垛装置中，所述机架上设有用于限定挡板实现玻璃棉板码垛限位时的位置的限位杆，所述限位杆上设有多个限位柱，所述限位杆设置在机架的上部；当所述挡板转动到玻璃棉板码垛限位的位置上时，所述挡板与所述限位柱接触。在上述的玻璃棉码垛装置中，所述机架两侧均设有2个码垛模块，所述机架两侧的码垛模块对称布置，所述码垛模块组成所述码垛单元；所述码垛模块包括设置在机架一侧的伸缩气缸，所述伸缩气缸的动力输出端垂直于所述输送单元输送方向并向机架内侧延伸，所述伸缩气缸的动力输出端上设有码垛板；所述码垛模块还包括设置在机架上的升降气缸，所述伸缩气缸固定连接在升降气缸的动力输出端上。在上述的玻璃棉码垛装置中，所述机架上还设有2个对称布置在机架两侧的用于防止所述码垛完成后的玻璃棉板倾倒的挡罩，所述挡罩延伸至所述挡板位置，所述驱动模块、挡板设置在所述2个挡罩之间。在上述的玻璃棉码垛装置中，所述输送单元为设置在机架上的多个输送辊，所述输送辊通过外设电机驱动。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过所述驱动模块驱动所述挡板转动，使挡板垂直于所述输送单元输送方向直到玻璃棉板码垛完毕，从而实现所述挡板对所述玻璃棉板码垛时的限位，结构简单，保证玻璃棉板工作的正常进行；所述码垛单元通过将挡板挡住的玻璃棉板提升，其中提升距离可供下一玻璃棉板输入，当下一玻璃棉板与挡板接触时，码垛单元将提升的玻璃棉板放下，再将所有玻璃棉板提升；通过重复上述过程，实现所述玻璃棉板的码垛工作，提高码垛效率。附图说明图1为本技术的实施例1的去掉挡罩的主视图；图2为本技术的实施例1的俯视图；图3为本技术的实施例1的去掉驱动模块以及铰接杆的侧视图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1～3，一种玻璃棉码垛装置，包括机架1，所述机架1上设有用于输送玻璃棉板的输送单元2、用于将输送单元2上的玻璃棉板抬升或放下从而实现玻璃棉板码垛的码垛单元3，所述机架1上还设有用于玻璃棉板码垛时限位的挡板4，所述挡板4通过一驱动模块5驱动转动，所述驱动模块5设置在机架1上。在实际应用中，为了方便玻璃棉板的运输，所述玻璃棉板会在码垛后压缩包装；上述的玻璃棉码垛装置有效地实现了所述玻璃棉板在输送的过程中进行自动码垛，提高了码垛效率；其工作过程为：所述玻璃棉板由所述输送单元2进行输送，当需要对所述玻璃棉板码垛时，所述挡板4由所述驱动模块5驱动转动到垂直于输送单元2的输送方向的位置，对需要码垛的玻璃棉板进行阻挡，再由所述码垛单元3抬升所述的玻璃棉板，其抬升距离可供下一玻璃棉板进入，当下一玻璃棉板与所述挡板4接触时，所述码垛单元3将玻璃棉板放下，使玻璃棉板层叠，所述码垛单元3再将层叠的玻璃棉板提升，通过重复上述过程，实现所述玻璃棉板的自动码垛，当码垛到一定高度时，所述驱动模块5驱动所述挡板4复位，由所述输送单元2将码垛好的玻璃棉板输送到下一工序。所述挡板4可以为设置在机架1上部且与玻璃棉板码垛高度相匹配的1个挡板4，其转动的轴心在机架1的上部且垂直于输送单元2的输送方向，当其需要实现玻璃棉板码垛时，其在驱动模块5的驱动下向下转动，从而实现所述玻璃棉板码垛时限位，优选地，参考图2～3，所述挡板4为2个，其对称布置在机架1的两侧，所述挡板4包括设置在挡板4一侧的转动轴41，所述挡板4通过所述转动轴41转动连接在机架1上；当所述挡板4实现玻璃棉板码垛限位时，所述挡板4在驱动模块5的驱动下向机架1内侧转动并保持垂直所述输送单元2的输送方向的状态。具体来说，其优势在于，其通过2个设置在机架1两侧的挡板4实现玻璃棉板码垛时的限位，其工作可靠，有效地减少了挡板4的重量。优选地，参考图1～2，所述驱动模块5包括铰接在机架1上的推动气缸51，所述推动气缸51的动力输出端设有铰接块52，所述铰接块52上设有通孔(图中未示出)；所述转动轴41的下部设有铰接杆42，所述铰接杆42上设有铰接部43；所述铰接杆42与铰接块52通过一螺栓6穿过所述铰接部43和通孔与一螺母7配合实现推动气缸51与挡板4铰接。具体来说，所述铰接杆42为固定连接在转动轴41的下部或为与所述转动轴41为一体成型的结构，所述铰接部43上设有与所述通孔相匹配的铰接孔；所述铰接块52固定连接在推动气缸51的动力输出端上，所述推动气缸51以铰接的方式固定连接在机架1上；所述挡板4的来回转动通过所述推动气缸51的动力输出端的伸缩来实现。所述铰接块52的动力来源还可以是液压缸、电缸等，本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃棉码垛装置，包括机架，所述机架上设有用于输送玻璃棉板的输送单元、用于将输送单元上的玻璃棉板抬升或放下从而实现玻璃棉板码垛的码垛单元，其特征在于，所述机架上还设有用于玻璃棉板码垛时限位的挡板，所述挡板通过一驱动模块驱动转动，所述驱动模块设置在机架上。/n

【技术特征摘要】
1.一种玻璃棉码垛装置，包括机架，所述机架上设有用于输送玻璃棉板的输送单元、用于将输送单元上的玻璃棉板抬升或放下从而实现玻璃棉板码垛的码垛单元，其特征在于，所述机架上还设有用于玻璃棉板码垛时限位的挡板，所述挡板通过一驱动模块驱动转动，所述驱动模块设置在机架上。


2.根据权利要求1所述的玻璃棉码垛装置，其特征在于，所述挡板为2个，其对称布置在机架的两侧，所述挡板包括设置在挡板一侧的转动轴，所述挡板通过所述转动轴转动连接在机架上；
当所述挡板实现玻璃棉板码垛限位时，所述挡板在驱动模块的驱动下向机架内侧转动并保持垂直所述输送单元的输送方向的状态。


3.根据权利要求2所述的玻璃棉码垛装置，其特征在于，所述驱动模块包括铰接在机架上的推动气缸，所述推动气缸的动力输出端设有铰接块，所述铰接块上设有通孔；所述转动轴的下部设有铰接杆，所述铰接杆上设有铰接部；所述铰接杆与铰接块通过一螺栓穿过所述铰接部和通孔与一螺母配合实现推动气缸与挡板铰接。


4.根据权利要求1所述的玻璃棉码垛装置，其特征在于，所述机架...

【专利技术属性】
技术研发人员：张伙生，王卫健，彭华武，李弘，黄仲恒，
申请(专利权)人：清远瀚江玻璃棉科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44