玻璃翻面装置及多层镀膜中空玻璃生产线制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于玻璃技术领域，尤其涉及一种玻璃翻面装置及多层镀膜中空玻璃生产线。该玻璃翻面装置包括安装架和翻面框，安装架上设有与翻面框驱动连接的旋转驱动机构，旋转驱动机构与驱动翻面框绕旋转轴旋转，翻面框设有玻璃通道，玻璃通道具有入口端和出口端，玻璃通道与旋转轴平行，或者玻璃通道相对旋转轴倾斜设置，旋转驱动机构驱动翻面框旋转以使入口端和出口端的方向调转，从而翻转位于玻璃通道内的玻璃。生产双面或者三面镀膜中空玻璃时，将该玻璃翻面装置置于合片工序之前，该装置能够自动翻转镀膜玻璃，以确保将镀膜玻璃的膜面翻转至与中空层相对应，无需人工搬运翻转镀膜玻璃，作业风险降低、作业效率提高、人力成本降低。

【技术实现步骤摘要】
玻璃翻面装置及多层镀膜中空玻璃生产线
本技术属于玻璃
，更具体地说，是涉及一种玻璃翻面装置及多层镀膜中空玻璃生产线。
技术介绍
随着社会的发展，市场尤其是建筑行业等对于高端、多元化的玻璃产品需求越来越多，镀膜中空玻璃因其良好的保温隔热性能、低辐射率以及丰富的颜色范围越来越广泛的被应用在建筑领域内。在众多的镀膜中空玻璃品类中，由双层或三层镀膜玻璃合成的高端中空玻璃的功能涵盖范围更广、玻璃品质及效果更佳，其外观上也能有更多个性化的延伸设计，能够为建筑设计师提供更为灵活的搭配选择，市场应用范围更广。然而，目前建筑领域所使用的主流建筑中空玻璃多采用单层镀膜玻璃结合单层或多层普通白玻璃组成，玻璃生产线也按此设计制作。生产双层或三层镀膜中空玻璃时，需要将两片镀膜玻里的膜面都放在中空层内，由于现有的生产线用于放置普通白玻璃，因此其无法满足两片镀膜玻璃的自动放置需求，生产过程中，需要人工搬拿翻转镀膜玻璃以确保将两片镀膜玻璃的膜面均放置于中空层内。如此，人工翻转镀膜玻璃，人力成本投入大、作业效率低，且生产时易发生玻璃撞碎或脱落造成人员和设备损坏，安本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃翻面装置，其特征在于，包括安装架和安装于所述安装架上的翻面框，所述安装架上设有旋转驱动机构，所述旋转驱动机构与所述翻面框连接并用于驱动所述翻面框绕旋转轴旋转，所述翻面框设有供玻璃输送通过的玻璃通道，所述玻璃通道具有供玻璃输入的入口端和供玻璃输出的出口端，所述玻璃通道与所述旋转轴平行，或者所述玻璃通道相对所述旋转轴倾斜设置，所述旋转驱动机构驱动所述翻面框旋转，以使所述入口端和所述出口端的方向调转，从而翻转位于所述玻璃通道内的玻璃。/n

【技术特征摘要】
1.一种玻璃翻面装置，其特征在于，包括安装架和安装于所述安装架上的翻面框，所述安装架上设有旋转驱动机构，所述旋转驱动机构与所述翻面框连接并用于驱动所述翻面框绕旋转轴旋转，所述翻面框设有供玻璃输送通过的玻璃通道，所述玻璃通道具有供玻璃输入的入口端和供玻璃输出的出口端，所述玻璃通道与所述旋转轴平行，或者所述玻璃通道相对所述旋转轴倾斜设置，所述旋转驱动机构驱动所述翻面框旋转，以使所述入口端和所述出口端的方向调转，从而翻转位于所述玻璃通道内的玻璃。


2.根据权利要求1所述的玻璃翻面装置，其特征在于：所述安装架包括底座和连接座，所述翻面框安装于所述连接座上，所述连接座通过所述旋转驱动机构与所述底座转动连接，所述旋转驱动机构驱动所述连接座旋转从而带动所述翻面框旋转。


3.根据权利要求2所述的玻璃翻面装置，其特征在于：所述底座的顶面凸设有支撑内圈，所述支撑内圈的上端面与所述连接座的底面相抵以支撑所述连接座，所述连接座的下表面凸设有适配套设于所述支撑内圈外的支撑外圈，所述支撑外圈的内壁面与所述支撑内圈的外壁面相贴触，所述支撑外圈能相对所述支撑内圈旋转，所述支撑内圈的中心轴与所述旋转轴重合，所述旋转驱动机构驱动所述连接座以所述支撑内圈的中心轴为轴相对所述底座旋转。


4.根据权利要求3所述的玻璃翻面装置，其特征在于：所述旋转驱动机构包括旋转驱动电机和传动齿轮，所述支撑内圈的内壁面为连续设置的齿形壁面，所述旋转驱动电机安装于所述连接座上，所述旋转驱动电机的输出轴穿过所述连接座并延伸至所述支撑内圈的内部，所述传动齿轮固接于所述旋转驱动电机的输出轴上并与所述齿形壁面啮合连接。


5.根据权利要求1～4任一项所述的玻璃翻面装置，其特征在于：所述翻面框包括相对设置的第一栅框和第二栅框，所述第一栅框具有用于支撑玻璃一侧面的第一支撑面，所述第二栅框具有用于支撑玻璃相对的另一侧面的第二支撑面，所述第一支撑面与所述第二支撑面之间的空间形成所述玻璃通道。


6.根据权利要求5所述的玻璃翻面装置，其特征在于：所述第一栅框包括多根沿所述玻璃通道方向平...

【专利技术属性】
技术研发人员：董清世，李佳天，曲忠坤，赵宇，王海涛，
申请(专利权)人：信义玻璃营口有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21