本实用新型专利技术涉及传输设备技术领域，尤其涉及一种多规格圆柱体传输装置。本实用新型专利技术提供的多规格圆柱体传输装置，包括底板、输送机构和导向板，其中，输送机构设置在底板上，用于输送圆柱体；导向板沿输送机构的输送方向延伸，两个导向板分别设置在输送机构的两侧且均能够与输送机构上的圆柱体的外壁相接触，以防止圆柱体翻倒或打滑；两个导向板能够相向或相背运动以适应不同尺寸的圆柱体。该多规格圆柱体传输装置，通过在输送机构的两侧设置可移动的导向板，然后通过调整两个导向板的距离以适应不同尺寸的圆柱体，实现多规格圆柱体的传输。
【技术实现步骤摘要】
一种多规格圆柱体传输装置
本技术涉及传输设备
，尤其涉及一种多规格圆柱体传输装置。
技术介绍
当前工业生产中，对圆柱体的使用非常普遍，在圆柱体的某些使用场合，如易拉罐的批量生产、各类酒瓶外观缺陷及印刷图像质量的检测、奶粉盒的定量灌装等，需对其进行自动传输，现有的自动传输方式主要通过传送带依次输送，缺少自定心和导向措施，容易造成传送带与圆柱体之间配合的不够紧密，而当发生传送带震动或位移等情况时，容易使圆柱体脱离原有的传送路线，甚至出现翻倒等问题。此外，对于多规格圆柱体的输送，需要更换整个输送模具及传送带，存在工人劳动强度大、生产效率低、适应性差等缺点。随着生产工艺及设备制造业的快速发展，圆柱体的使用场合越来越广泛，基于上述圆柱体传输过程的缺陷，急需开发一种适应多规格圆柱体的自定心、导向和传输装置，以提高生产企业的自动化程度和生产效率，实现对圆柱体的精准传输。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种多规格圆柱体传输装置，以解决现有技术中圆柱体传输装置存在的生产效率低、适应性差、以及圆柱体容易脱离原有路线或翻倒等问题。为实现上述目的，提供以下技术方案：一种多规格圆柱体传输装置，包括：底板；输送机构，设置在所述底板上，用于输送圆柱体；导向板，沿所述输送机构的输送方向延伸，两个所述导向板分别设置在所述输送机构的两侧且均能够与所述输送机构上的圆柱体的外壁相接触，两个所述导向板能够相向或相背运动以适应不同尺寸的圆柱体。作为多规格圆柱体传输装置的优选方案，所述多规格圆柱体传输装置还包括自定心导向机构，所述自定心导向机构设置在所述底板上，用于驱动两个所述导向板相向或相背运动。作为多规格圆柱体传输装置的优选方案，所述自定心导向机构包括：支座，固定设置在所述底板上；丝杠，可转动地设置在所述支座上，所述丝杠的两端设置有螺纹方向相反的外螺纹，两个所述导向板分别与所述丝杠两端的丝杠螺母固定连接；定心导向驱动件，设置在所述支座上，所述定心导向驱动件的驱动端与所述丝杠固定连接，所述定心导向驱动件能够驱动所述丝杠转动以使两个所述导向板沿所述丝杠相向或相背移动。作为多规格圆柱体传输装置的优选方案，所述定心导向驱动件为手轮，所述手轮与所述丝杠固定连接，转动所述手轮能够使所述丝杠转动。作为多规格圆柱体传输装置的优选方案，所述自定心导向机构还包括横板，所述横板沿所述输送机构的输送方向延伸，两个所述横板分别与所述丝杠两端的丝杠螺母固定连接，所述导向板与所述横板相连接，所述定心导向驱动件能够驱动所述丝杠转动以使两个所述横板带动两个所述导向板沿所述丝杠相向或相背移动。作为多规格圆柱体传输装置的优选方案，所述自定心导向机构还包括导向杆，所述导向杆固定设置在所述支座上且与所述丝杠平行设置，所述横板可滑动地套设在所述导向杆上。作为多规格圆柱体传输装置的优选方案，两个所述导向杆分别设置在所述丝杠的两侧。作为多规格圆柱体传输装置的优选方案，所述多规格圆柱体传输装置还包括立柱，所述立柱沿竖直方向延伸，每个所述横板上均设置有所述立柱，所述导向板固定设置在所述立柱上。作为多规格圆柱体传输装置的优选方案，所述输送机构包括：支架，设置在所述底板上；传动组件，包括带轮、带轮轴和传送带，所述带轮固定设置在所述带轮轴上，两个所述带轮轴可转动地设置在所述支架的两端，所述传送带绕设在两个所述带轮轴上的所述带轮上；输送驱动件，与两个所述带轮轴的一个传动连接，所述输送驱动件能够驱动所述带轮轴转动以使所述传送带传输圆柱体。作为多规格圆柱体传输装置的优选方案，每个所述带轮轴上设置有两个所述带轮，所述传送带的数量为两个，两个所述传送带平行设置。与现有技术相比，本技术的有益效果为：本技术提供的多规格圆柱体传输装置，包括底板、输送机构和导向板，其中，输送机构设置在底板上，用于输送圆柱体；导向板沿输送机构的输送方向延伸，两个导向板分别设置在输送机构的两侧且均能够与输送机构上的圆柱体的外壁相接触，以防止圆柱体翻倒或打滑；两个导向板能够相向或相背运动以适应不同尺寸的圆柱体。该多规格圆柱体传输装置，通过在输送机构的两侧设置可移动的导向板，然后通过调整两个导向板的距离以适应不同尺寸的圆柱体，实现多规格圆柱体的传输。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对本技术实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本技术实施例的内容和这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的多规格圆柱体传输装置的结构示意图；图2为本技术实施例提供的自定心导向机构一个方向的结构示意图；图3为本技术实施例提供的自定心导向机构另一个方向的结构示意图；图4为本技术实施例提供的输送机构的结构示意图；图5为本技术实施例提供的输送机构的局部示意图；图6为本技术实施例提供的安装架的结构示意图。附图标记：100-圆柱体；1-底板；2-输送机构；21-支架；22-带轮；23-带轮轴；24-传送带；25-输送驱动件；26-减速机；27-固定板；3-导向板；4-自定心导向机构；41-支座；411-驱动子支座；412-导向子支座；42-丝杠；43-定心导向驱动件；44-横板；45-导向杆；5-立柱；6-安装架；61-支撑板；62-安装板。具体实施方式为了使本领域技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或是本产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，或者用于区分不同结构或部件，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1所示，本实施例提供了一种多规格圆柱体传输装置，包括底板1、输送机构2和导向板3，其中，输送机构2设置在底板1上，用于输送圆柱体100；导向板3沿输送机构2的输送方向延伸，两个导向板3分别设本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种多规格圆柱体传输装置，其特征在于，包括：/n底板(1)；/n输送机构(2)，设置在所述底板(1)上，用于输送圆柱体(100)；/n导向板(3)，沿所述输送机构(2)的输送方向延伸，两个所述导向板(3)分别设置在所述输送机构(2)的两侧且均能够与所述输送机构(2)上的圆柱体(100)的外壁相接触，两个所述导向板(3)能够相向或相背运动以适应不同尺寸的圆柱体(100)。/n
【技术特征摘要】
1.一种多规格圆柱体传输装置，其特征在于，包括：
底板(1)；
输送机构(2)，设置在所述底板(1)上，用于输送圆柱体(100)；
导向板(3)，沿所述输送机构(2)的输送方向延伸，两个所述导向板(3)分别设置在所述输送机构(2)的两侧且均能够与所述输送机构(2)上的圆柱体(100)的外壁相接触，两个所述导向板(3)能够相向或相背运动以适应不同尺寸的圆柱体(100)。
2.根据权利要求1所述的多规格圆柱体传输装置，其特征在于，所述多规格圆柱体传输装置还包括自定心导向机构(4)，所述自定心导向机构(4)设置在所述底板(1)上，用于驱动两个所述导向板(3)相向或相背运动。
3.根据权利要求2所述的多规格圆柱体传输装置，其特征在于，所述自定心导向机构(4)包括：
支座(41)，固定设置在所述底板(1)上；
丝杠(42)，可转动地设置在所述支座(41)上，所述丝杠(42)的两端设置有螺纹方向相反的外螺纹，两个所述导向板(3)分别与所述丝杠(42)两端的丝杠螺母固定连接；
定心导向驱动件(43)，设置在所述支座(41)上，所述定心导向驱动件(43)的驱动端与所述丝杠(42)固定连接，所述定心导向驱动件(43)能够驱动所述丝杠(42)转动以使两个所述导向板(3)沿所述丝杠(42)相向或相背移动。
4.根据权利要求3所述的多规格圆柱体传输装置，其特征在于，所述定心导向驱动件(43)为手轮，所述手轮与所述丝杠(42)固定连接，转动所述手轮能够使所述丝杠(42)转动。
5.根据权利要求3所述的多规格圆柱体传输装置，其特征在于，所述自定心导向机构(4)还包括横板(44)，所述横板(44)沿所述输送机构(2)的输送方向延伸，两个所述横板(44)分别与所述丝杠(42)两端的丝杠...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑天池，王莉，吴良松，陈中辉，夏超，
申请(专利权)人：工业和信息化部电子第五研究所华东分所，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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