钢材光谱试样加工专用铣床制造技术

技术编号:2623772 阅读:462 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种钢材光谱试样加工专用铣床,包括工件装夹装置、主轴铣刀进给装置,工作台进给装置,主轴传动装置;其中的工件装夹装置由液压缸带动安装在夹紧体上的活动钳口沿着固定在夹具体上的两根导向轴与固定在夹具体上的两件固定钳口做相对运动,两件固定钳口间设有V型槽;主轴铣刀进给装置包括伺服电机、拖动滑板、直线导轨及传动机构;有益效果是大大降低了操作者的劳动强度和操作难度,有效地提高了操作和加工精度,大幅度提高了工作效率;多功用的工件装夹装置能装夹球拍形、棒棒糖形等多种不规则形状的光谱试样,使本实用新型专利技术拥有广泛的适用性;送件机构的使用则可免除人为把持夹紧工件过程的危险,同时也提高了工件的夹持定位精度。(*该技术在2017年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种钢材光谱试样加工专用铣床,是一种为加工钢材光谱 检测用试样而专门设计的铣削设备。技术背景现有的冶炼钢厂在生产钢材时都必须先对熔化钢材的化学成份进行光谱检 测,以掌握其化学成份是否符合质量要求,并据此确定是否需要对该钢材的化 学成份进行调整。由于每批钢材均须制样进行快速检测,因此这项作业的工作 量很大,而且对试样加工的速度要求也很高。现有该项作业的操作方法为先 将快速铸好的光谱试样坯料用平口钳夹紧,再用普通铣床对试样进行平面加工, 然后对加工表面进行磨削,最后对加工后的试样进行光谱检测。这种加工方法 存在着很多缺点 一是靠手动装夹工件操作速度慢,安全性差;二是如遇形状 特殊的试样时会出现装夹不稳,且现有夹具的通用性很差;三是普通机床加工 自动化程度低,因此造成加工效率低,加工精度不稳定,且磨削后的试样表面 有杂质干扰。
技术实现思路
本技术的第一个专利技术目的是提供一种能够适应多种光谱度样的工件装 夹装置,第二个专利技术的目的是提供一种主轴铣刀进给装置,第三个专利技术的目的 是提供一种工作台进给装置,第四个专利技术的目的是提供一种自动送件装置,第 五个专利技术的目的是本文档来自技高网...

【技术保护点】
钢材光谱试样加工专用铣床,包括工件装夹装置、主轴铣刀进给装置,工作台进给装置,主轴传动装置,其特征是所述的工件装夹装置由液压油缸(16)带动安装在夹紧体(18)上的活动钳口(19)沿着固定在夹具体(17)上的两根导向轴(20)与固定在夹具体(17)上的两件固定钳口(9)做相对运动,两件固定钳口(9)间为V形槽。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:周立富
申请(专利权)人:齐齐哈尔华工机床制造有限公司
类型:实用新型
国别省市:23[中国|黑龙江]

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