一种自动化铝型材贴膜机制造技术

本实用新型专利技术提供一种自动化铝型材贴膜机，包括主体，支撑杆，调节杆和插杆；所述主体为贴膜机本体，且主体的底部设有直角；所述支撑杆安装在主体的侧边，且支撑杆内侧的滑头嵌入安装在移动槽的内部；所述调节杆的底端通过嵌入的方式安装在支撑杆的内部，且调节杆外侧的卡槽的内部嵌入安装有卡板内侧的卡件；支撑杆是用来通过滑头与主体进行连接的，使得膜卷在需要调节使用位置的时候，可以使滑头沿着移动槽进行移动，从而使膜卷可以便捷的调节位置，滑头为T形结构，是为了嵌入在移动槽的内部的时候，可以流畅的移动，且不会轻易地脱离，滑头内部的滑轮是用来滑头在移动的时候，可以更加的快速。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化铝型材贴膜机
本技术属于贴膜机
，更具体地说，特别涉及一种自动化铝型材贴膜机。
技术介绍
铝型材在加工完毕需要运输安装的时候，通常会在其外部贴上一层保护膜，避免其遇到碰撞出现划痕。例如申请号：CN201721565075.X中涉及一种铝型材贴膜器，包括工作台，工作台上转动连接有一排水平的转动辊，其中一根传动辊上方设有主升降压辊，主升降压辊与传动辊平行，并受驱动装置驱动而升降，工作台在主升降压辊两侧均安装有限位装置，限位装置包括与工作台固接的固定块、与工作台滑移连接的滑移块，以及驱动滑移块沿转动辊轴向滑移后固定的调整组件，固定块和滑移块各转动连接有竖直设置的限位辊；主升降压辊一侧架设有水平设置的中心轴，中心轴上固接有挡板，挡板所在平面与固定块上限位辊靠近滑移块一侧相切，中心轴上还紧定螺钉连接有夹板，夹板位于挡板一侧。本技术所述的铝型材贴膜器，以便于针对不同尺寸的型材进行定位贴膜。基于现有技术中发现，现有的铝型材贴膜机在使用的时候，无法调节膜卷的位置，无法适用于不同的位置需求，且现有的铝型材贴膜机在使用的时候，膜卷在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动化铝型材贴膜机，其特征在于：包括：主体(1)，支撑杆(2)，调节杆(3)和插杆(4)；所述主体(1)为贴膜机本体，且主体(1)的底部设有直角；所述支撑杆(2)安装在主体(1)的侧边，且支撑杆(2)内侧的滑头(201)嵌入安装在移动槽(101)的内部；所述调节杆(3)的底端通过嵌入的方式安装在支撑杆(2)的内部，且调节杆(3)外侧的卡槽(301)的内部嵌入安装有卡板(302)内侧的卡件；所述插杆(4)的外侧设有套杆，且插杆(4)的内端通过固定连接的方式与调节杆(3)的顶端内侧相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动化铝型材贴膜机，其特征在于：包括：主体(1)，支撑杆(2)，调节杆(3)和插杆(4)；所述主体(1)为贴膜机本体，且主体(1)的底部设有直角；所述支撑杆(2)安装在主体(1)的侧边，且支撑杆(2)内侧的滑头(201)嵌入安装在移动槽(101)的内部；所述调节杆(3)的底端通过嵌入的方式安装在支撑杆(2)的内部，且调节杆(3)外侧的卡槽(301)的内部嵌入安装有卡板(302)内侧的卡件；所述插杆(4)的外侧设有套杆，且插杆(4)的内端通过固定连接的方式与调节杆(3)的顶端内侧相连接。


2.如权利要求1所述自动化铝型材贴膜机，其特征在于：所述主体(1)包括有移动槽(101)；所述主体(1)的侧边设有移动槽(101)，且移动槽(101)的内部为T形结构。


3.如权利要求1所述自动化铝型材贴膜机，其特征在于：所述支撑杆(2)包括有滑头(201)，固定件(202)；所述支撑杆(2)为矩形板状结构，且支撑杆(2)的底部内端设有T形结构的滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘永平，叶正朋，刘文涛，叶鑫慧，叶红，林城城，
申请(专利权)人：浙江春旭铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33