【技术实现步骤摘要】
一种全自动钉箱机的装钉结构
本技术涉及全自动钉箱机的装钉领域，具体为一种全自动钉箱机的装钉结构。
技术介绍
纸箱在生产的过程中需要进过一系列的加工工艺，其中包括剪裁、翻折、装订等等，在装订的过程中需要使用专门的纸箱钉和设备对纸箱进行装订，对纸箱进行连接。现有的钉箱机其装钉的结构不能提前发出报警，提醒工作人员提前添加，往往需要停车装钉，降低了工作效率，为了提高工作效率，避免停车装钉；因此市场急需研制一种全自动钉箱机的装钉结构来帮助人们解决现有的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种全自动钉箱机的装钉结构，以解决上述
技术介绍
中现有的钉箱机其装钉的结构不能提前发出报警，提醒工作人员提前添加，往往需要停车装钉，降低了工作效率的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全自动钉箱机的装钉结构，包括外壳体，所述外壳体的内部设置有第一推板，所述第一推板的一侧外表面上固定连接有第一限位杆，所述第一限位杆的外部套接有第一支撑弹簧，所述第一支撑弹簧的两端分别抵在第一推板的外表面和外壳体内部侧壁上，...
【技术保护点】
1.一种全自动钉箱机的装钉结构，包括外壳体(1)，其特征在于：所述外壳体(1)的内部设置有第一推板(2)，所述第一推板(2)的一侧外表面上固定连接有第一限位杆(3)，所述第一限位杆(3)的外部套接有第一支撑弹簧(4)，所述第一支撑弹簧(4)的两端分别抵在第一推板(2)的外表面和外壳体(1)内部侧壁上，所述外壳体(1)的内部设置有第二推板(9)，所述第二推板(9)的一侧外表面上固定连接有第二限位杆(12)，所述第二限位杆(12)的外部套接有第二支撑弹簧(10)，所述第二支撑弹簧(10)的两端分别抵在第二推板(9)的外表面和和外壳体(1)内部侧壁上。/n
【技术特征摘要】
1.一种全自动钉箱机的装钉结构，包括外壳体(1)，其特征在于：所述外壳体(1)的内部设置有第一推板(2)，所述第一推板(2)的一侧外表面上固定连接有第一限位杆(3)，所述第一限位杆(3)的外部套接有第一支撑弹簧(4)，所述第一支撑弹簧(4)的两端分别抵在第一推板(2)的外表面和外壳体(1)内部侧壁上，所述外壳体(1)的内部设置有第二推板(9)，所述第二推板(9)的一侧外表面上固定连接有第二限位杆(12)，所述第二限位杆(12)的外部套接有第二支撑弹簧(10)，所述第二支撑弹簧(10)的两端分别抵在第二推板(9)的外表面和和外壳体(1)内部侧壁上。
2.根据权利要求1所述的一种全自动钉箱机的装钉结构，其特征在于：所述外壳体(1)的外表面上分别固定安装有气缸(11)和电磁阀(8)，所述第二限位杆(12)的另一端固定连接有复位挡板(13)，且复位挡板(13)与第二限位杆(12)垂直分布，所述复位挡板(13)的一端置于气缸(11)伸缩杆的一端，且与气缸(11)伸缩杆接触，所述气缸(11)与复位挡板(13)相互独立，所述外壳体(1)的内部底板上设置有两个导电片(14)，所述导电片...
【专利技术属性】
技术研发人员：于润鑫，
申请(专利权)人：南通力伦包装有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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