口罩主体成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术揭示一种口罩主体成型装置，其包括整形机构及成型机构；成型机构包括传送组件、侧边焊接组件及前后边焊接组件；整形机构、侧边焊接组件及前后边焊接组件均位于传送组件的传送路径上；经整形机构整形后的口罩布料到达成型机构的工位后，传送组件传送口罩布料至侧边焊接组件及前后边焊接组件的工位进行两侧边及前后边的焊接，以形成连续的口罩主体。本实用新型专利技术的口罩主体成型装置通过整形机构对口罩布料进行整形后，再通过侧边焊接组件及前后边焊接组件在口罩布料上焊接出口罩主体的两侧边及前后边，形成连续的口罩主体，所需时间少，焊接速度快，有效提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
口罩主体成型装置
本技术涉及生产设备
，具体地，涉及一种口罩主体成型装置。
技术介绍
口罩主体多为矩形，如图1所示，生产过程中需要将口罩主体的四边进行焊接，即对口罩的两侧边01、前边02及后边03进行焊接，目前，对口罩主体的四边进行焊接主要采用的方法是传送口罩布料至焊头的工位，焊头在驱动件的带动下在口罩布料上焊接出矩形的口罩主体，但是，驱动件带动焊头在口罩布料上焊接时每次只能焊接矩形的一条边，焊接四条边就需要驱动件带动焊头移动四次，焊接耗时长，不利于提高生产效率低。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术公开一种口罩主体成型装置，其包括：整形机构及成型机构；成型机构包括传送组件、侧边焊接组件及前后边焊接组件；整形机构、侧边焊接组件及前后边焊接组件均位于传送组件的传送路径上；经整形机构整形后的口罩布料到达成型机构的工位后，传送组件传送口罩布料至侧边焊接组件及前后边焊接组件的工位进行两侧边及前后边的焊接，以形成连续的口罩主体。根据本技术的一实施方式，上述侧边焊接组件包括侧边焊头及侧边压紧辊；侧边压紧辊具有侧边压紧凸块本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种口罩主体成型装置，其特征在于，包括：整形机构(1)及成型机构(2)；所述成型机构(2)包括传送组件(21)、侧边焊接组件(22)及前后边焊接组件(23)；所述整形机构(1)、所述侧边焊接组件(22)及所述前后边焊接组件(23)均位于所述传送组件(21)的传送路径上；经整形机构(1)整形后的口罩布料到达成型机构(2)的工位后，所述传送组件(21)传送所述口罩布料至所述侧边焊接组件(22)及所述前后边焊接组件(23)的工位进行两侧边(01)及前后边的焊接，以形成连续的口罩主体。/n

【技术特征摘要】
1.一种口罩主体成型装置，其特征在于，包括：整形机构(1)及成型机构(2)；所述成型机构(2)包括传送组件(21)、侧边焊接组件(22)及前后边焊接组件(23)；所述整形机构(1)、所述侧边焊接组件(22)及所述前后边焊接组件(23)均位于所述传送组件(21)的传送路径上；经整形机构(1)整形后的口罩布料到达成型机构(2)的工位后，所述传送组件(21)传送所述口罩布料至所述侧边焊接组件(22)及所述前后边焊接组件(23)的工位进行两侧边(01)及前后边的焊接，以形成连续的口罩主体。


2.根据权利要求1所述的口罩主体成型装置，其特征在于，所述侧边焊接组件(22)包括侧边焊头(221)及侧边压紧辊(222)；所述侧边压紧辊(222)具有侧边压紧凸块(2221)，所述口罩布料经过所述压紧凸块时，所述侧边压紧凸块(2221)压紧口罩布料的两侧边(01)，所述侧边焊头(221)在口罩布料上焊接出口罩主体的两侧边(01)。


3.根据权利要求1所述的口罩主体成型装置，其特征在于，所述前后边焊接组件(23)包括前后边焊头(231)及前后边压紧辊(232)；所述前后边压紧辊(232)具有前后边压紧凸块(2321)；所述口罩布料经过所述前后边压紧凸块(2321)时，所述前后边压紧凸块(2321)压紧口罩布料的前边(02)或后边(03)，所述前后边焊头(231)在口罩布料上焊接出口罩主体的前边(02)或后边(03)。


4.据权利要求3所述的口罩主体成型装置，其特征在于，所述前后边压紧辊(232)的周长与所述口罩主体的前边...

【专利技术属性】
技术研发人员：李炎林，姚赞彬，沈炳贤，许佳荣，蔡海生，
申请(专利权)人：广东利元亨智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44