【技术实现步骤摘要】
一种3D打印机丝材状态检测装置
本技术涉及3D打印设备领域,具体涉及一种3D打印机丝材状态检测装置。
技术介绍
3D打印机应用越来越普及,3D打印机打印一个产品通常需要数个小时,一个工作人员通常需要负责多台同时工作的3D打印机。一方面,丝材耗尽或者丝材断裂的现象时有发生,如果丝材耗尽或者断掉不能及时发现,3D打印机处于无料工作状态,会造成打印件报废,不但浪费丝材,还耽误工期。另一方面,新买来的丝材卷通常都标注了丝材的线径和总长度,但现有的3D打印机并不能计量消耗的长度。因此,如何实现3D打印机在丝材耗尽或断裂发出提醒信号、在丝材将要耗尽前发出提醒信号,是本领域技术人员需要解决的技术问题。
技术实现思路
为解决以上技术问题,本技术的主要目的是提供一种一种3D打印机丝材状态监测装置,可以实时监测3D打印机丝材是否耗尽、断裂并发出提醒信号,或者在丝材将要耗尽前发出提醒信号。为了达到上述目的,本技术采用以下技术方案予以解决。一种3D打印机丝材状态检测装置,包括前盖板和壳体,壳体具有底板和侧 ...
【技术保护点】
1.一种3D打印机丝材状态检测装置,其特征在于,包括前盖板(1)和壳体(2),所述壳体(2)具有底板和侧板,前盖板(1)和壳体(2)形成一个封闭空腔;/n所述前盖板(1)和壳体(2)内设置有平衡压板(3)、带拨片微动开关(4)、摩擦轮(5)、控制板(6)和提示件;/n所述带拨片微动开关(4)包含按钮(401)和驱动按钮(401)动作的拨片(402);/n所述平衡压板(3)的中部铰接于壳体(2)的底板上,平衡压板(3)的左半段下部设置有压缩弹簧(8),平衡压板(3)的右半段下方设置带拨片微动开关(4),平衡压板(3)的右半段下表面与所述拨片(402)接触;平衡压板(3)右半段 ...
【技术特征摘要】
1.一种3D打印机丝材状态检测装置,其特征在于,包括前盖板(1)和壳体(2),所述壳体(2)具有底板和侧板,前盖板(1)和壳体(2)形成一个封闭空腔;
所述前盖板(1)和壳体(2)内设置有平衡压板(3)、带拨片微动开关(4)、摩擦轮(5)、控制板(6)和提示件;
所述带拨片微动开关(4)包含按钮(401)和驱动按钮(401)动作的拨片(402);
所述平衡压板(3)的中部铰接于壳体(2)的底板上,平衡压板(3)的左半段下部设置有压缩弹簧(8),平衡压板(3)的右半段下方设置带拨片微动开关(4),平衡压板(3)的右半段下表面与所述拨片(402)接触;平衡压板(3)右半段的中部设置有朝下的轮架,轮架上安装有压轮(9);所述压轮(9)下方设置所述摩擦轮(5),摩擦轮(5)的轮轴夹设于前盖板(1)和壳体(2)之间;
所述带拨片微动开关(4)与控制板(6)电连接,所述控制板(6)与提示件电连接;
所述壳体(2)上设置有丝材入口(10)和丝材出口;
当摩擦轮(5)与压轮(9)之间有丝材(7)时,平衡压板(3)右半段被抬起,平衡压板(3)不挤压拨片(402),带拨片微动开关(4...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵伟博,郑旭飞,李宇晗,
申请(专利权)人:陕西工业职业技术学院,
类型:新型
国别省市:陕西;61
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