一种工程塑料试模用注塑机构制造技术

一种工程塑料试模用注塑机构，包括第一料筒、安装在第一料筒一端的驱动电机、配套设置于第一料筒出口端的喷嘴、配套设置于第一料筒进口端的用于处理塑料的料斗、设置于第一料筒内的螺杆以及安装于螺杆一端的止反流阀，螺杆的另一端与驱动电机的输出端连接；其技术要点为，使用可进行拆卸组装的第二料筒，该处第二料筒一侧的若干喷口可同时对多个模具进行注塑作业，同时第二料筒顶端配套安装的第一电动气缸可带动位于第二料筒内的活塞板进行上下运动，对第二料筒内的注塑物料进行挤压喷出作业的同时，还可对第一料筒和第二料筒的连通端实现闭合作业，提高了第二料筒使用的灵活性。

【技术实现步骤摘要】
一种工程塑料试模用注塑机构
本技术属于塑料加工
，具体是一种工程塑料试模用注塑机构。
技术介绍
注塑机的工作原理与注射器输液原理相似，它是借助螺杆(或柱塞)的推力，将已塑化好的熔融状态(即粘流态)的塑胶以高压、高速注入到闭合的注塑模具型腔中，经冷却固化定型后取得与模具型腔形状几乎一致的塑胶制品的工艺过程；现有使用到的注塑机构无法对多组模具进行同时注塑作业，同时注塑机构的喷嘴位置需要使用外接的盖体对其进行闭合封装，避免料筒内的注塑物料漏出；对于在料筒外置设置的加热器通常是持续进行工作，在料筒内达到需求的温度时，加热器的持续作业在长久的使用下会造成一定的能源浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种工程塑料试模用注塑机构。为实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种工程塑料试模用注塑机构，包括第一料筒、安装在第一料筒一端的驱动电机、配套设置于第一料筒出口端的喷嘴、配套设置于第一料筒进口端的用于处理塑料的料斗、设置于第一料筒内的螺杆以及安装于螺杆一端的止反流阀，所述螺杆的另一端与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工程塑料试模用注塑机构，包括第一料筒(1)、安装在第一料筒(1)一端的驱动电机(2)、配套设置于第一料筒(1)出口端的喷嘴(3)、配套设置于第一料筒(1)进口端的用于处理塑料的料斗(7)、设置于第一料筒(1)内的螺杆(4)以及安装于螺杆(4)一端的止反流阀(5)，所述螺杆(4)的另一端与驱动电机(2)的输出端连接，其特征在于：/n所述第一料筒(1)一侧的底端安装有控制面板(6)，所述第一料筒(1)出口端的喷嘴(3)外表面螺旋设置有用于承载注塑物料的第二料筒(10)，且第二料筒(10)表面的一侧开设有若干个喷口(18)，并在第二料筒(10)的顶端安装有用于压缩第二料筒(10)内部空间的第...

【技术特征摘要】
1.一种工程塑料试模用注塑机构，包括第一料筒(1)、安装在第一料筒(1)一端的驱动电机(2)、配套设置于第一料筒(1)出口端的喷嘴(3)、配套设置于第一料筒(1)进口端的用于处理塑料的料斗(7)、设置于第一料筒(1)内的螺杆(4)以及安装于螺杆(4)一端的止反流阀(5)，所述螺杆(4)的另一端与驱动电机(2)的输出端连接，其特征在于：
所述第一料筒(1)一侧的底端安装有控制面板(6)，所述第一料筒(1)出口端的喷嘴(3)外表面螺旋设置有用于承载注塑物料的第二料筒(10)，且第二料筒(10)表面的一侧开设有若干个喷口(18)，并在第二料筒(10)的顶端安装有用于压缩第二料筒(10)内部空间的第一电动气缸(11)，所述第一料筒(1)的表面均匀设置有若干加热器(8)，并在第一料筒(1)内壁与单个加热器(8)对应的位置处设置有温度传感器(9)。


2.如权利要求1所述的一种工程塑料试模用注塑机构，其特征在于：所述控制面板(6)采用自编程程序控制的技术，且控制面板(6)分别与加热器(8)和温度传感器(9)通过设置导线连接。


3.如权利要求1所述的一种工程塑料试模用注塑机构，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王培耀，
申请(专利权)人：沧州恒光试验仪器科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13