一种多辊连续塑料片材压光机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种多辊连续塑料片材压光机，包括机架墙体和辊筒组件，所述辊筒组件包括斜面输送辊和水平输送辊，所述斜面输送辊安装在所述机架墙体的进料端斜面上，所述斜面输送辊至少设有两个辊筒，所述水平输送辊水平安装在所述机架墙体的顶部，所述水平输送辊至少设有三个辊筒，各辊筒之间均安装有辊间隙调节装置，所述机架墙体的底部安装有电动行走装置。本实用新型专利技术为连续的多辊排列，增加了辊筒的数量，有效的增加了辊筒与片材的接触面积，延长了辊筒与片材的接触时间，使片材能够更好的冷却成型，同时降低了片材的内部应力，提高了片材的表面质量，适合塑料片材的高产量生产。

【技术实现步骤摘要】
一种多辊连续塑料片材压光机
本技术涉及塑料加工
，尤其涉及一种多辊连续塑料片材挤出成型的压光机。
技术介绍
目前国内塑料片材挤出成型用的压光机大部分为三辊压光机，生产所用的原材料主要为PET、PP、PVC等，片材生产线采用的工艺为：原料经过挤出机挤压、塑化、熔融后从模具挤出后，通过三辊压光机挤压、冷却成型。然而现在市场上对于高产量的需求越来越大，然而产量高了以后普通三辊压光机很难让片材的温度降下来，因此普通三辊片材压光机对于高产量的需求在生产时冷却量不够、片材上下两面受热不均匀导致容易影响片材的质量。压光机要达到足够的冷却效果必须增大片材与辊筒的接触面积，延长片材与辊筒的接触时间，而解决的方法就是增大辊筒的直径和增加辊筒的长度，但是增加辊筒的直径和长度，会使塑料片材产品的质量下降，而且也不方便对机器的操作。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种多辊连续塑料片材压光机，提高辊筒的冷却性能，降低片材的内部应力，提高片材的表面质量，提高产量，以解决上述
技术介绍
中遇到的问题。为实现上述目的，本技术的技术方案如下：本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.多辊连续塑料片材压光机，包括机架墙体(1)和辊筒组件，所述辊筒组件安装在两块所述机架墙体(1)的顶侧，其特征在于：所述辊筒组件包括斜面输送辊和水平输送辊，所述斜面输送辊安装在所述机架墙体(1)的进料端斜面上，所述斜面输送辊至少设有两个辊筒，所述水平输送辊水平安装在所述机架墙体(1)的顶部，所述水平输送辊至少设有三个辊筒，所述斜面输送辊与水平输送辊相邻辊筒之间、所述斜面输送辊各辊筒之间、所述水平输送辊各辊筒之间均安装有辊间隙调节装置(7)，两块所述机架墙体(1)的底部安装有电动行走装置(9)，所述电动行走装置(9)通过万向联轴器与两块所述机架墙体(1)底部四个角的滚轮传动连接。/n

【技术特征摘要】
1.多辊连续塑料片材压光机，包括机架墙体(1)和辊筒组件，所述辊筒组件安装在两块所述机架墙体(1)的顶侧，其特征在于：所述辊筒组件包括斜面输送辊和水平输送辊，所述斜面输送辊安装在所述机架墙体(1)的进料端斜面上，所述斜面输送辊至少设有两个辊筒，所述水平输送辊水平安装在所述机架墙体(1)的顶部，所述水平输送辊至少设有三个辊筒，所述斜面输送辊与水平输送辊相邻辊筒之间、所述斜面输送辊各辊筒之间、所述水平输送辊各辊筒之间均安装有辊间隙调节装置(7)，两块所述机架墙体(1)的底部安装有电动行走装置(9)，所述电动行走装置(9)通过万向联轴器与两块所述机架墙体(1)底部四个角的滚轮传动连接。


2.根据权利要求1所述的多辊连续塑料片材压光机，其特征在于：所述斜面输送辊中各辊筒的直径相同，所述水平输送辊中各辊筒的直径相同，所述斜面输送辊中辊筒的直径大于所述水平输送辊中辊筒的直径。


3.根据权利要求2所述的多辊连续塑料片材压光机，其特征在于：所述斜面输送辊中辊筒直径为所述水平输送辊中辊筒直径的1.2～1.5倍。


4.根据权利要求2所述的多辊连续塑料片材压光机，其特征在于：所述斜面输送辊中各辊...

【专利技术属性】
技术研发人员：柏刿，
申请(专利权)人：南京光瑞挤出装备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32