一种增强型连铸机大包油缸悬挂支架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种增强型连铸机大包油缸悬挂支架，属于机械工程设备技术领域。该装置。该支架包括：基座，其上开设有若干安装孔，用于穿设螺栓固定；连接板，其呈折形并开设有轴孔，对称固定在所述基座上；支撑臂，其一端连接有与所述轴孔配合的转轴，另一端连接有支撑架，所述支撑架上设置有导轮，所述支撑臂上端面设有加强板，加强板抵靠在转轴上并焊接。通过设计转轴与连接板的配合，使得悬挂支架可以围绕基座旋转，具体的转动范围接近180°，可以很好地将大包油缸进行位置移动，解决了大包油缸拆除的问题，同时转动悬挂支架所花费的时间相对拆除的时间缩短80％左右，节约了生产时间，可以实现浇铸的连续进行，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种增强型连铸机大包油缸悬挂支架
本技术属于机械工程设备
，更具体地说，涉及一种增强型连铸机大包油缸悬挂支架。
技术介绍
现在连铸都采用大包回转台，当连铸浇注过程中一个大包浇注结束后需要转动到精炼跨，这样必须将浇注完毕的空包吊离回转台。目前，大包油缸的悬挂支架为固定式，但吊包前必须将大包油缸拆卸掉，否则容易拉坏回转台的大包油缸，如果时间来不及更换新油缸或者油管则造成连铸连浇生产中断，给企业带来损失。大包油缸拆卸是一件非常危险的事情，因为此时周围的环境中的温度高达100℃以上，操作工人高温操作，极容易出现中暑现象，如何解决上述问题，成为亟待处理的事项。为了解决上述的问题，经检索，中国专利申请号201610902212.8，公开了一种回转伸缩的工业悬臂，包括：第一直管和第二直管，所述第一直管位于第二直管的上方，所述第一直管端部设置有第一接头，所述第二直管上套设有位于第一接头下方的第二接头，所述第一接头与第二接头之间设置有回转台相连接，所述第二接头内设置有一排位于第二直管底部的滚轮，所述滚轮的数量至少为3只。该悬臂的结构因素，导致强度无本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种增强型连铸机大包油缸悬挂支架，其特征在于，包括：/n基座(100)，其上开设有若干安装孔(110)，用于穿设螺栓固定；/n连接板(200)，其呈折形并开设有轴孔(210)，对称固定在所述基座(100)上；/n支撑臂(300)，其一端连接有与所述轴孔(210)配合的转轴(310)，另一端连接有支撑架(320)，所述支撑架(320)上设置有导轮(330)，所述支撑臂(300)上端面设有加强板(340)，加强板(340)抵靠在转轴(310)上并焊接。/n

【技术特征摘要】
1.一种增强型连铸机大包油缸悬挂支架，其特征在于，包括：
基座(100)，其上开设有若干安装孔(110)，用于穿设螺栓固定；
连接板(200)，其呈折形并开设有轴孔(210)，对称固定在所述基座(100)上；
支撑臂(300)，其一端连接有与所述轴孔(210)配合的转轴(310)，另一端连接有支撑架(320)，所述支撑架(320)上设置有导轮(330)，所述支撑臂(300)上端面设有加强板(340)，加强板(340)抵靠在转轴(310)上并焊接。


2.根据权利要求1所述的增强型连铸机大包油缸悬挂支架，其特征在于，所述支撑臂(300)的截面为H形，在支撑臂(300)内夹有碳纤维网层(350)，支撑臂(300)上开设有若干减轻孔。


3.根据权利要求1所述的增强型连铸机大包油缸悬挂支架，其特征在于，所述转轴(310)的上端面配合有上旋转板(360)，下端面配合有下旋转板(370)，所述上旋转板(360)和下旋转板(370)均为圆形板，上旋转板(360)上设有一圈定位孔(361)。

【专利技术属性】
技术研发人员：余光明，荆小杰，杨家春，
申请(专利权)人：马鞍山益文冶金机械修造有限责任公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34