一种电表箱板材折板装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电表箱板材折板装置，包括底座，所述底座的上表面两侧边缘位置均垂直焊接有立柱，两组所述立柱的上端位置之间固定安装有同一组载重座，所述载重座的上表面中间位置固定安装有电缸，且电缸的底部中间位置垂直活动连接有压杆，所述压杆的外表面设置有固定套，且压杆通过固定套固定安装有横板，所述横板的下表面两侧位置均垂直焊接有定位板，所述底座的上表面固定安装有夹座，所述夹座的上表面前后边缘位置均垂直焊接有挡板。本实用新型专利技术可准确定位且夹持的稳固性高，从而提高折板加工的精确性，同时，设置的安装结构具备减震效果，从而提高装置固定的牢固性，较为实用，适合广泛推广与使用。

【技术实现步骤摘要】
一种电表箱板材折板装置
本技术涉及一种折板装置，特别涉及一种电表箱板材折板装置。
技术介绍
电表箱板材通过挤压成框型以便于后续的装配操作，在挤压成型的过程中，需使用折板装置进行加固处理。现有专利(公告号：CN208879412U)一种电表箱板材折板装置，包括折叠箱、电动伸缩杆和挤压板，所述电动伸缩杆的底部固定连接有挤压板，所述挤压板的底部与折叠箱的凹槽处相对应，所述折叠箱内壁的两侧开设有对称分布的滑槽，所述滑槽的内部设置有滑块，所述滑块远离滑槽内部的一端通过定位板固定连接，所述折叠箱内壁的底部开设有定位凹槽，所述定位凹槽的内部固定连接有弹簧，所述弹簧远离定位凹槽内部的一端固定连接于定位板的底部，所述折叠箱内壁的两侧且位于滑槽的上方固定连接有固定块，所述固定块远离折叠箱内侧的一端固定安装有限位滚轮。在实现本专利技术过程中，发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：1.电表箱板材不能准确定位且夹持的稳固性不佳，影响了折板加工的精确性；2.不具备减震效果降低了装置固定的牢固性，本申请折板装置可准确定位且夹持的稳固性高，从而提高折板加工的精确性，同时，设置的安装结构具备减震效果，从而提高装置固定的牢固性。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种电表箱板材折板装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种电表箱板材折板装置，包括底座，所述底座的上表面两侧边缘位置均垂直焊接有立柱，两组所述立柱的上端位置之间固定安装有同一组载重座，所述载重座的上表面中间位置固定安装有电缸，且电缸的底部中间位置垂直活动连接有压杆，所述压杆的外表面设置有固定套，且压杆通过固定套固定安装有横板，所述压杆的下端固定安装有压块，且压杆的下端垂直设置在压块的顶部中间位置，所述横板的下表面两侧位置均垂直焊接有定位板，所述底座的上表面固定安装有夹座，且夹座设置在两组所述立柱相互靠近的一侧外壁底部位置之间，所述夹座的上表面前后边缘位置均垂直焊接有挡板，且夹座的顶部两侧位置均开设有导腔，所述导腔和定位板相对应匹配，所述底座的下表面两侧边缘位置均焊接有第一支撑板，且第一支撑板的下表面中间位置固定安装有橡胶块，所述橡胶块的下表面固定安装有第二支撑板，且第一支撑板和第二支撑板的上下表面四周边缘位置之间均活动安装有固定栓，所述橡胶块设置在四组所述固定栓的中间位置。进一步的，所述载重座平行设置在底座的上方，且压杆的下端与载重座垂直贯穿连接。进一步的，所述电缸的型号为smc-25，且电缸的输入端通过导线与外部电源的输出端电性连接。进一步的，所述横板横向安装，且横板的两侧外壁位置分别与两组所述立柱相互靠近的一侧外壁位置垂直滑动连接。进一步的，两组所述定位板水平分布在挡板的两侧位置，且挡板横向安装。进一步的，所述第一支撑板和第二支撑板的尺寸相同，且第一支撑板平行设置在第二支撑板的上方。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.本技术的一种电表箱板材折板装置，通过设置的夹座和挡板组合成电表箱板材的夹持体，通过位于前后的挡板进行限位，并结合定位板和导腔的配合作用，对板材折弯处进行限定，使得电表箱板材可准确定位且夹持的稳固性高，从而提高折板加工的精确性。2.本技术的一种电表箱板材折板装置，通过设置的第一支撑板和第二支撑板组合成安装结构，于装置的两侧提供支撑，并结合安装结构内填充的橡胶块的弹性形变实现减震，从而提高装置固定的牢固性。附图说明图1为本技术电表箱板材折板装置的整体结构示意图；图2为本技术电表箱板材折板装置的局部剖视图。图中：1、底座；2、立柱；3、载重座；4、电缸；5、压杆；6、固定套；7、横板；8、压块；9、定位板；10、夹座；11、挡板；12、导腔；13、第一支撑板；14、橡胶块；15、第二支撑板；16、固定栓。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-2所示，一种电表箱板材折板装置，包括底座1，所述底座1的上表面两侧边缘位置均垂直焊接有立柱2，两组所述立柱2的上端位置之间固定安装有同一组载重座3，所述载重座3的上表面中间位置固定安装有电缸4，且电缸4的底部中间位置垂直活动连接有压杆5，所述压杆5的外表面设置有固定套6，且压杆5通过固定套6固定安装有横板7，所述压杆5的下端固定安装有压块8，且压杆5的下端垂直设置在压块8的顶部中间位置，所述横板7的下表面两侧位置均垂直焊接有定位板9，所述底座1的上表面固定安装有夹座10，且夹座10设置在两组所述立柱2相互靠近的一侧外壁底部位置之间，所述夹座10的上表面前后边缘位置均垂直焊接有挡板11，且夹座10的顶部两侧位置均开设有导腔12，所述导腔12和定位板9相对应匹配，所述底座1的下表面两侧边缘位置均焊接有第一支撑板13，且第一支撑板13的下表面中间位置固定安装有橡胶块14，所述橡胶块14的下表面固定安装有第二支撑板15，且第一支撑板13和第二支撑板15的上下表面四周边缘位置之间均活动安装有固定栓16，所述橡胶块14设置在四组所述固定栓16的中间位置。其中，所述载重座3平行设置在底座1的上方，且压杆5的下端与载重座3垂直贯穿连接。其中，所述电缸4的型号为smc-25，且电缸4的输入端通过导线与外部电源的输出端电性连接。其中，所述横板7横向安装，且横板7的两侧外壁位置分别与两组所述立柱2相互靠近的一侧外壁位置垂直滑动连接。其中，两组所述定位板9水平分布在挡板11的两侧位置，且挡板11横向安装。其中，所述第一支撑板13和第二支撑板15的尺寸相同，且第一支撑板13平行设置在第二支撑板15的上方。工作原理：使用时，底座1和由立柱2安装的载重座3组合成折板装置的架体结构，分别为电表箱板材夹持机构和折板驱动机构的安装提供支撑，夹座10和挡板11组合成电表箱板材的夹持体，通过位于前后的挡板11进行限位，并结合定位板9和导腔12的配合作用，对板材折弯处进行限定，使得电表箱板材可准确定位且夹持的稳固性高，从而提高折板加工的精确性，电缸4运行带动压杆5的活动，从而控制压块8在竖向上的移动，在挤压成型的过程中，由固定套6安装的横板7于折板机构的四周提供作用力，使得其移动的稳定性高，第一支撑板13和第二支撑板15组合成安装结构，于装置的两侧提供支撑，并结合安装结构内填充的橡胶块14的弹性形变实现减震，从而提高装置固定的牢固性，固定栓16作为连接部件，实现安装结构和接触面之间的加固。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电表箱板材折板装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面两侧边缘位置均垂直焊接有立柱(2)，两组所述立柱(2)的上端位置之间固定安装有同一组载重座(3)，所述载重座(3)的上表面中间位置固定安装有电缸(4)，且电缸(4)的底部中间位置垂直活动连接有压杆(5)，所述压杆(5)的外表面设置有固定套(6)，且压杆(5)通过固定套(6)固定安装有横板(7)，所述压杆(5)的下端固定安装有压块(8)，且压杆(5)的下端垂直设置在压块(8)的顶部中间位置，所述横板(7)的下表面两侧位置均垂直焊接有定位板(9)，所述底座(1)的上表面固定安装有夹座(10)，且夹座(10)设置在两组所述立柱(2)相互靠近的一侧外壁底部位置之间，所述夹座(10)的上表面前后边缘位置均垂直焊接有挡板(11)，且夹座(10)的顶部两侧位置均开设有导腔(12)，所述导腔(12)和定位板(9)相对应匹配，所述底座(1)的下表面两侧边缘位置均焊接有第一支撑板(13)，且第一支撑板(13)的下表面中间位置固定安装有橡胶块(14)，所述橡胶块(14)的下表面固定安装有第二支撑板(15)，且第一支撑板(13)和第二支撑板(15)的上下表面四周边缘位置之间均活动安装有固定栓(16)，所述橡胶块(14)设置在四组所述固定栓(16)的中间位置。/n...

【技术特征摘要】
1.一种电表箱板材折板装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面两侧边缘位置均垂直焊接有立柱(2)，两组所述立柱(2)的上端位置之间固定安装有同一组载重座(3)，所述载重座(3)的上表面中间位置固定安装有电缸(4)，且电缸(4)的底部中间位置垂直活动连接有压杆(5)，所述压杆(5)的外表面设置有固定套(6)，且压杆(5)通过固定套(6)固定安装有横板(7)，所述压杆(5)的下端固定安装有压块(8)，且压杆(5)的下端垂直设置在压块(8)的顶部中间位置，所述横板(7)的下表面两侧位置均垂直焊接有定位板(9)，所述底座(1)的上表面固定安装有夹座(10)，且夹座(10)设置在两组所述立柱(2)相互靠近的一侧外壁底部位置之间，所述夹座(10)的上表面前后边缘位置均垂直焊接有挡板(11)，且夹座(10)的顶部两侧位置均开设有导腔(12)，所述导腔(12)和定位板(9)相对应匹配，所述底座(1)的下表面两侧边缘位置均焊接有第一支撑板(13)，且第一支撑板(13)的下表面中间位置固定安装有橡胶块(14)，所述橡胶块(14)的下表面固定安装有第二支撑板(15)，且第一支撑板(13)和第二支撑板(15...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：李玲，
类型：新型
国别省市：山东;37