适应不同板厚的矫直需要的加工矫直机制造技术

本实用新型专利技术涉及机械技术领域，且公开了该适应不同板厚的矫直需要的加工矫直机，适应不同板厚的矫直需要的加工矫直机，包括矫直机体，所述矫直机体的内部分别固定安装有第一弹簧与气缸，所述气缸的输出轴固定安装有推杆，所述推杆的一侧固定连接有推块，所述矫直机体的内部开设有移动槽，所述移动槽的内部固定安装有第二弹簧，两个所述第二弹簧之间固定安装有连接杆，通过将转动板正向旋转，转动板会通过螺纹块带动螺纹杆向下运动，螺纹杆会带动限位块向下运动，限位块会带动上矫直板向下运动，上矫直板会带动上矫直辊向下运动，而下矫直辊不运动，从而达到矫直机可以改变矫直厚度。

【技术实现步骤摘要】
适应不同板厚的矫直需要的加工矫直机
本技术涉及机械
，具体为适应不同板厚的矫直需要的加工矫直机。
技术介绍
金属丝或块在进一步加工之前，一般都需要通过矫直机进行矫直，矫直机通过其中的矫直辊对丝材进行挤压，使其改变直线度，进而达到矫直的目的，一般有两排矫直辊，数量不等，也有两辊矫直机，依靠两辊的角度变化对不同直径的材料进行矫直。主要类型有压力矫直机、平衡滚矫直机、鞋滚矫直机、旋转反弯矫直机等等。一般传统的矫直机通常由机架，以及水平设置于该机架上的两排交错分布的矫直辊构成，将需要进行的矫直工件直接放入两排矫直辊之间，但使用这种矫直方法，因为传统的矫直机的型号规格是固定的，若是需要不同厚度的矫直工件时，就显得非常的麻烦，而且传统的矫直机矫直辊易于损坏。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了适应不同板厚的矫直需要的加工矫直机，具备可以改变厚度的矫直机，矫直辊不易损坏优点，解决了矫直机厚度无法改变，矫直辊易坏的问题。(二)技术方案为实现上述具备可以改变厚度的矫直机，矫直辊本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.适应不同板厚的矫直需要的加工矫直机，包括矫直机体(1)，其特征在于：所述矫直机体(1)的内部分别固定安装有第一弹簧(2)与气缸(3)，所述气缸(3)的输出轴固定安装有推杆(20)，所述推杆(20)的一侧固定连接有推块(4)，所述矫直机体(1)的内部开设有移动槽(17)，所述移动槽(17)的内部固定安装有第二弹簧(18)，两个所述第二弹簧(18)之间固定安装有连接杆(5)，两个所述连接杆(5)之间固定安装有下矫直板(6)，所述下矫直板(6)的顶部固定安装有连接板(14)，所述连接板(14)的顶部固定安装有转杆(7)，所述转杆(7)的外侧活动安装有下矫直辊(8)，所述下矫直辊(8)的顶部活动连...

【技术特征摘要】
1.适应不同板厚的矫直需要的加工矫直机，包括矫直机体(1)，其特征在于：所述矫直机体(1)的内部分别固定安装有第一弹簧(2)与气缸(3)，所述气缸(3)的输出轴固定安装有推杆(20)，所述推杆(20)的一侧固定连接有推块(4)，所述矫直机体(1)的内部开设有移动槽(17)，所述移动槽(17)的内部固定安装有第二弹簧(18)，两个所述第二弹簧(18)之间固定安装有连接杆(5)，两个所述连接杆(5)之间固定安装有下矫直板(6)，所述下矫直板(6)的顶部固定安装有连接板(14)，所述连接板(14)的顶部固定安装有转杆(7)，所述转杆(7)的外侧活动安装有下矫直辊(8)，所述下矫直辊(8)的顶部活动连接有矫直工件(19)，所述矫直工件(19)的顶部活动连接有上矫直辊(10)，所述矫直机体(1)的顶部固定安装有螺纹块(11)，所述螺纹块(11)的内部贯穿安装有螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)的顶部固定安装有转动板(13)，所述螺纹杆(12)的外侧活动连接有转动块(15)，所述螺纹杆(12)的顶部固定安装有限位块(16)，两个所述转动块(15)的底部固定连接有上矫直板(9)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李姣英，
申请(专利权)人：湖北时力模具材料有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42