一种双轴破碎机及打料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种双轴破碎机及打料装置，双轴破碎机包括电机、减速机、链轮、主齿轮、副齿轮、破碎机壳体、主轴、副轴，破碎机壳体为U形槽体，破碎机壳体内平行穿设置有主轴和副轴，主轴和副轴中部设置有破碎单元，两端设置有反向叶片；主轴的破碎叶片与副轴的破碎叶片啮合；电机通过减速机与链轮连接，链轮与主齿轮同轴设置，主齿轮与副齿轮啮合，主齿轮与主轴同轴，副齿轮与副轴同轴；主轴和副轴穿出破碎机壳体的两端分别设置有轴承箱，主轴和副轴与破碎机壳体相交处设置有密封组件。双轴破碎机结构装置合理、操作方便、具有高效的破碎能力，能减少块状料、片状料在打料装置底部集聚。破碎的物料直接由高速气流带走，再次回到系统中去。

【技术实现步骤摘要】
一种双轴破碎机及打料装置
本技术涉及破碎机技术，尤其涉及一种双轴破碎机及打料装置。
技术介绍
在悬浮分离法脱硫系统中，一般采用Ca(OH)2作为脱硫剂，由于气力输送输送速度较快，脱硫剂物料易结痂，输送管路系统中有结块、结片现象，为了系统长期稳定运行，有必要将块状、片状物料进行破碎，再次经由打料装置重新输送到系统中去。
技术实现思路
本技术的目的在于，针对现有打料装置输送管路系统中存在结块、结片现象的问题，提出一种双轴破碎机，其结构装置合理、操作方便、具有高效的破碎能力，能减少块状料、片状料在打料装置底部集聚。破碎的物料直接由高速气流带走，再次回到系统中去。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种双轴破碎机，包括电机、减速机、链轮、主齿轮、副齿轮、轴承箱、密封组件、反向叶片、破碎机壳体、主轴、副轴、破碎叶片，所述破碎机壳体为U形槽体，所述破碎机壳体内平行穿设置有主轴和副轴，所述主轴和副轴中部同轴固定有破碎单元，所述主轴和副轴两端套设反向叶片；所述破碎单元包括两个叶片盘和多片破碎叶片，两个叶片盘平行设置，所述破碎叶片与主轴和副轴平行，破碎叶片的两端分别固定在两片叶片盘的圆周上，所述破碎叶片沿叶片盘径向设置，使破碎叶片外轮廓呈齿轮状分布；所述主轴的破碎叶片与副轴的破碎叶片啮合；所述电机通过减速机与链轮连接，所述链轮与主齿轮同轴设置，所述主齿轮与副齿轮啮合，所述主齿轮与主轴同轴，所述副齿轮与副轴同轴；所述主轴和副轴穿出破碎机壳体的两端分别设置有轴承箱，所述主轴和副轴与破碎机壳体相交处设置有密封组件。进一步地，所述破碎叶片与破碎机壳体内壁间距为20-30mm。进一步地，设置有破碎叶片的破碎轴占主轴或副轴总长度的90-95％，所述设置有反向叶片的破碎轴占主轴或副轴总长度的5-10％。进一步地，所述破碎机壳体侧壁上固定有盲板，所述轴承箱通过固定板固定在盲板上。进一步地，所述密封组件包括两级密封，第一级密封为石墨盘根密封，第二级密封为密封圈密封。弹簧用于压缩盘石墨根，确保石墨盘根与轴的密封。进一步地，所述两个叶片盘间还设置有与叶片盘平行的固定盘。进一步地，所述破碎机壳体外侧焊接固定支架。本技术双轴破碎机的工作原理：双轴破碎机安装在U形打料装置的底部，当有块状、片状物料在打料装置底部时，启动电机，通过减速机、传动齿轮、传动轴、破碎叶片将物料破碎，破碎的物料在高速气流的作用下再次重新进入到系统内，确保打料装置底部不会因为堆积物料过多，影响系统正常打料。本技术的另一个目的还公开了一种打料装置，该打料装置的底部设置有双轴破碎机。进一步地，所述打料装置为电解铝烟气悬浮分离法脱硫系统中U形打料装置，U形打料装置底部开口覆盖在双轴破碎机U形槽体上方，双轴破碎机轴向与U形打料装置气流方向平行。现有U形打料装置因其结构特点，底部易结痂，在U形打料装置底部安装双轴破碎机，能克服或减少结痂的发生。本技术双轴破碎机及打料装置，与现有技术相比较具有以下优点：1)本技术双轴破碎机应用在电解铝烟气悬浮分离法脱硫系统中U形打料装置的底部，用于将沉积在打料装置底部的较重物料进行破碎，从而使物料回到系统的正常运行当中，确保稳定连续运行。2)破碎叶片采用3片叶片盘(包括一个固定盘)固定，强度高，不易损坏；3)本技术反向叶片的设置，使物料不外排，减小劳动强度、不污染环境；4)不影响打料装置正常运行，可在线破碎。附图说明图1为本技术双轴破碎机的主视图；图2为本技术双轴破碎机的俯视图；图3为图2中A-A剖视图；图4为图2中B-B剖视图。具体实施方式以下结合实施例对本技术进一步说明：实施例1本实施例公开了一种应用在悬浮分离法脱硫系统中，U形打料装置底部的双轴破碎机，双轴破碎机的结构如图1-4所示，包括电机1、减速机2、链轮3、主齿轮、副齿轮4、轴承箱5、密封组件6、反向叶片7、固定支架8、破碎机壳体9、主轴10、副轴11、破碎叶片12，所述破碎机壳体9为U形槽体，所述破碎机壳体9外侧焊接固定支架8。所述破碎机壳体9内沿槽体长度方向平行穿设置有两根转动轴，分别为主轴10和副轴11，所述主轴和副轴中部同轴固定有破碎单元。所述破碎单元包括两个叶片盘13和18片破碎叶片12，两个叶片盘平行设置，所述破碎叶片与主轴和副轴平行。所述18片破碎叶片设置在两片叶片盘之间，两端焊接在叶片盘圆周上，所述破碎叶片12沿叶片盘13径向设置，使破碎叶片12外轮廓呈齿轮状分布。破碎叶片间不接触，破碎单元为中空结构；所述破碎叶片12端部与破碎机壳体9内壁间距为20-30mm。所述主轴10和副轴11两端设置有反向叶片7(以防止物料向密封组件6方向运动)；设置有破碎叶片的破碎轴占主轴10或副轴11总长度的90-95％，所述设置有反向叶片的破碎轴占主轴10或副轴11总长度的5-10％。所述主轴10的破碎叶片12与副轴11的破碎叶片12啮合。所述两个叶片盘间还设置有与叶片盘平行的固定盘。用于提高破碎单元强度高，不易损坏；所述电机1、减速机2、链轮3、主齿轮、副齿轮4、轴承箱5设置在破碎机壳体9外，所述电机1通过减速机2与链轮3连接，所述链轮3与主齿轮同轴设置，所述主齿轮与副齿轮4啮合，所述主齿轮与主轴10同轴，所述副齿轮4与副轴11同轴；主轴10和副轴11联动通过轴端处副齿轮4、链轮3完成，链轮3通过电机1、减速机2进行驱动。所述主轴10和副轴11与破碎机壳体9相交处设置有密封组件6。所述密封组件6两级密封，第一级密封为石墨盘根密封，第二级密封为密封圈密封。弹簧用于压缩盘石墨根，确保石墨盘根与轴的密封。所述主轴10和副轴11穿出破碎机壳体9的两端分别设置有轴承箱5。具体地，与驱动装置连接的主轴上密封组件6与主齿轮之间设置有轴承箱5，背离驱动装置的主轴的端部设置在轴承箱5内；与驱动装置连接的副轴11与副齿轮之间设置有轴承箱5，背离驱动装置的副轴的端部设置在轴承箱5内。所述破碎机壳体9侧壁上固定有盲板15，所述轴承箱5通过固定板14固定在盲板15上。本实施例粉体物料加速器的工作过程如下：随着打料装置的运行，打料装置底部会有少量的块状和片状物料。由于块状、片状物料较重，气力输送困难，块状和片状的物料会在打料装置底部堆积，为了避免堆积过多的物料，影响正常打料，需要定时开启双轴破碎机将其破碎。双轴破碎机电机1、减速机2通过链轮3、副齿轮4连接在一起，带动主轴10和副轴11共同转动，通过主轴和副轴带动叶片盘13上的破碎叶片12的相互啮合进行破碎，当破碎到足够小的粒径，在高速气流的带动下，将物料垂直向上送入到系统内。实施例2本实施例公开了一种电解铝烟气悬浮分离法脱硫系统中U形打料装置，U形打料装置底部开口覆盖在实施例1所述双轴破碎机U形槽体上方，双轴破碎机轴向与U形打料装置气本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双轴破碎机，其特征在于，包括电机、减速机、链轮、主齿轮、副齿轮、轴承箱、密封组件、反向叶片、破碎机壳体、主轴、副轴、破碎叶片；/n所述破碎机壳体为U形槽体，所述破碎机壳体内平行穿设置有主轴和副轴，所述主轴和副轴中部同轴固定有破碎单元，所述主轴和副轴两端套设反向叶片；所述破碎单元包括两个叶片盘和多片破碎叶片，两个叶片盘平行设置，所述破碎叶片与主轴和副轴平行，破碎叶片的两端分别固定在两片叶片盘的圆周上，所述破碎叶片沿叶片盘径向设置，使破碎叶片外轮廓呈齿轮状分布；所述主轴的破碎叶片与副轴的破碎叶片啮合；/n所述电机通过减速机与链轮连接，所述链轮与主齿轮同轴设置，所述主齿轮与副齿轮啮合，所述主齿轮与主轴同轴，所述副齿轮与副轴同轴；/n所述主轴和副轴穿出破碎机壳体的两端分别设置有轴承箱，所述主轴和副轴与破碎机壳体相交处设置有密封组件。/n

【技术特征摘要】
1.一种双轴破碎机，其特征在于，包括电机、减速机、链轮、主齿轮、副齿轮、轴承箱、密封组件、反向叶片、破碎机壳体、主轴、副轴、破碎叶片；
所述破碎机壳体为U形槽体，所述破碎机壳体内平行穿设置有主轴和副轴，所述主轴和副轴中部同轴固定有破碎单元，所述主轴和副轴两端套设反向叶片；所述破碎单元包括两个叶片盘和多片破碎叶片，两个叶片盘平行设置，所述破碎叶片与主轴和副轴平行，破碎叶片的两端分别固定在两片叶片盘的圆周上，所述破碎叶片沿叶片盘径向设置，使破碎叶片外轮廓呈齿轮状分布；所述主轴的破碎叶片与副轴的破碎叶片啮合；
所述电机通过减速机与链轮连接，所述链轮与主齿轮同轴设置，所述主齿轮与副齿轮啮合，所述主齿轮与主轴同轴，所述副齿轮与副轴同轴；
所述主轴和副轴穿出破碎机壳体的两端分别设置有轴承箱，所述主轴和副轴与破碎机壳体相交处设置有密封组件。


2.根据权利要求1所述双轴破碎机，其特征在于，所述主轴和副轴分别设置有叶片盘，所述叶片盘的圆周上设置有破碎叶片。


3.根据权利要求1所述双轴破碎机，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴超，刘泉水，訾威，栾建，何国臣，于殿菊，
申请(专利权)人：大连碧海环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21