【技术实现步骤摘要】
研磨型骨粒制备装置
本技术涉及一种研磨型骨粒制备装置。
技术介绍
在骨科手术中,经常需要从患者体内取出少量的骨块并粉碎成米粒大小的碎骨粒,然后将碎骨粒放置到需要进行骨骼融合生长的部位,由于骨块是患者的活性新鲜自体骨,其效果远优于人工合成的人工骨。例如在脊柱融合手术中,将碎骨粒植入椎间隙中可以使上下两个椎体实现融合,而在脊柱侧弯矫形手术中,将碎骨粒放置在脊柱后方的椎板、关节突、横突等部位,可以实现脊柱侧后方融合。目前,粉碎骨块主要通过咬骨钳将骨块一粒一粒地咬下分离,骨块通常需要粉碎成几十甚至上百个碎骨粒,因此通过咬骨钳粉碎骨块非常的费时费力,效率极低;并且咬骨钳在粉碎骨块时完全依赖手感,使得碎骨粒的大小不均匀,部分碎骨粒过于粗大,这会影响骨骼的生长和手术治疗的效果。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种研磨型骨粒制备装置,它能够将骨块粉碎成碎骨粒,能够提高粉碎骨块的效率,能够提高碎骨粒大小的稳定性和均匀性,进而能够改善手术治疗的效果,并且使用方便。为了解决上述技术问题,本技术的技术方案是:一种研磨型骨粒制备装置,它包括:壳体,所述壳体中设有内腔;设于所述内腔中并固定连接在所述壳体上的下磨盘;设于所述内腔中并与所述下磨盘之间形成有磨骨间隙的上磨盘;连接在所述壳体上并与所述上磨盘相连的驱动机构,所述驱动机构用于动作以驱动所述上磨盘旋转,以使所述上磨盘和所述下磨盘将所述磨骨间隙中的骨块研磨成碎骨粒;连接在所述上磨盘上并 ...
【技术保护点】
1.一种研磨型骨粒制备装置,其特征在于,它包括:/n壳体(1),所述壳体(1)中设有内腔(2);/n设于所述内腔(2)中并固定连接在所述壳体(1)上的下磨盘(3);/n设于所述内腔(2)中并与所述下磨盘(3)之间形成有磨骨间隙的上磨盘(4);/n连接在所述壳体(1)上并与所述上磨盘(4)相连的驱动机构,所述驱动机构用于动作以驱动所述上磨盘(4)旋转,以使所述上磨盘(4)和所述下磨盘(3)将所述磨骨间隙中的骨块研磨成碎骨粒;/n连接在所述上磨盘(4)上并与所述磨骨间隙相连通的进料管道(5),所述进料管道(5)用于接入并输送骨块至所述磨骨间隙中;/n至少一个设于所述下磨盘(3)上的出料通道(6),所述出料通道(6)与所述磨骨间隙相连通并用于将所述磨骨间隙中的碎骨粒排至所述内腔(2)的底部;/n设于所述壳体(1)的下端部的排料通道(7),所述排料通道(7)与所述内腔(2)的底部连通以便排出位于所述内腔(2)的底部的碎骨粒。/n
【技术特征摘要】
1.一种研磨型骨粒制备装置,其特征在于,它包括:
壳体(1),所述壳体(1)中设有内腔(2);
设于所述内腔(2)中并固定连接在所述壳体(1)上的下磨盘(3);
设于所述内腔(2)中并与所述下磨盘(3)之间形成有磨骨间隙的上磨盘(4);
连接在所述壳体(1)上并与所述上磨盘(4)相连的驱动机构,所述驱动机构用于动作以驱动所述上磨盘(4)旋转,以使所述上磨盘(4)和所述下磨盘(3)将所述磨骨间隙中的骨块研磨成碎骨粒;
连接在所述上磨盘(4)上并与所述磨骨间隙相连通的进料管道(5),所述进料管道(5)用于接入并输送骨块至所述磨骨间隙中;
至少一个设于所述下磨盘(3)上的出料通道(6),所述出料通道(6)与所述磨骨间隙相连通并用于将所述磨骨间隙中的碎骨粒排至所述内腔(2)的底部;
设于所述壳体(1)的下端部的排料通道(7),所述排料通道(7)与所述内腔(2)的底部连通以便排出位于所述内腔(2)的底部的碎骨粒。
2.根据权利要求1所述的研磨型骨粒制备装置,其特征在于,所述上磨盘(4)的下端面和所述下磨盘(3)的上端面均设有用于研磨所述骨块的凹槽。
3.根据权利要求1所述的研磨型骨粒制备装置,其特征在于,
所述上磨盘(4)的下端面设有多个以所述上磨盘(4)的中心为圆心周向分布的第一凹槽组;其中,所述第一凹槽组包括沿所述上磨盘(4)的径向设置的第一主凹槽和至少一个平行于所述第一主凹槽的第一辅凹槽,所述第一主凹槽的一端部位于所述上磨盘(4)的中心部,所述第一主凹槽的另一端部延伸至所述上磨盘(4)的外周部;
所述下磨盘(3)的上端面设有多个以所述下磨盘(3)的中心为圆心周向分布的第二凹槽组;其中,所述第二凹槽组包括沿所述下磨盘(3)的径向设置的第二主凹槽(8)和至少一个平行于所述第二主凹槽(8)的第二辅凹槽(9),所述第二主凹槽(8)的一端部位于所述下磨盘(3)的中心部,所述第二主凹槽(8)的另一端部延伸至所述下磨盘(3)的外周部。
4.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴敏杰,陈勇,张征石,王勇,刘亮,张翔,
申请(专利权)人:昆山市中医医院,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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