金属硅粉碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及金属硅粉碎装置，包括机架、粉碎仓、进料斗、接料斗，其技术要点是：粉碎仓内部设有上粉碎组件和下研磨组件，上粉碎组件由一对前、后粉碎轴、分别固定于前、后粉碎轴上的前、后粉碎筒、设于粉碎仓前、后侧壁上的前、后粉碎齿板组成，下研磨组件由一对前、后研磨轴、分别固定于前、后研磨轴上的前、后研磨筒、设于粉碎仓前、后侧壁上的前、后研磨齿板组成，接料斗的外壁设有夹套，夹套的上端分别设有导热油进口和导热油出口，接料斗的底端设有出料口，出料口处设有自动卸料门。本实用新型专利技术结构简单、使用可靠，解决了现有金属硅粉碎装置存在的粉碎粒度不均匀、生产效率低的问题，显著提高粉碎效率以及粉碎产品的干燥度。

【技术实现步骤摘要】
金属硅粉碎装置
本技术涉及粉碎设备
，具体是一种金属硅粉碎装置。
技术介绍
金属硅粉碎装置主要适用于我国金属硅行业中的物料颗粒加工，现有的金属粉碎装置主要为锤头式，该种类型的粉碎装置粉碎金属硅时，由于金属硅是一种质硬易碎的物料，在粉碎过程中细粉不易有效的控制，粉碎粒度不均匀，则产品粒径不达标，造成产品浪费。而通过粉碎和研磨的组合方式粉碎金属硅时，需要两种设备配合使用，连续性差，生产效率较低。另外，在有机硅的生产过程中，硅粉含水导致生成大量水解缩合物，降低收率的同时还造成了原料的浪费。
技术实现思路
本技术的目的是为了提供一种结构简单、使用可靠的金属硅粉碎装置，解决现有金属硅粉碎装置存在的粉碎粒度不均匀、生产效率低的问题，显著提高粉碎效率，粉碎粒径均匀，同时提高粉碎产品的干燥度。本技术的技术方案是：一种金属硅粉碎装置，包括机架、设于机架上的粉碎仓、设于粉碎仓上方的进料斗、设于粉碎仓下方的接料斗，其技术要点是：所述粉碎仓内部设有上粉碎组件和下研磨组件，所述上粉碎组件由一对平行布置的前、后粉碎轴、分别本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属硅粉碎装置，包括机架、设于机架上的粉碎仓、设于粉碎仓上方的进料斗、设于粉碎仓下方的接料斗，其特征在于：所述粉碎仓内部设有上粉碎组件和下研磨组件，所述上粉碎组件由一对平行布置的前、后粉碎轴、分别固定于前、后粉碎轴上的前、后粉碎筒、设于粉碎仓前、后侧壁上的前、后粉碎齿板组成，所述前、后粉碎筒上分别设有粉碎齿且两筒上的粉碎齿交错布置，所述下研磨组件由一对平行布置的前、后研磨轴、分别固定于前、后研磨轴上的前、后研磨筒、设于粉碎仓前、后侧壁上的前、后研磨齿板组成，所述前、后研磨筒上分别设有研磨齿且两筒上的研磨齿交错布置，所述前、后粉碎筒上的粉碎齿间距大于前、后研磨筒上的研磨齿间距，所述接料斗...

【技术特征摘要】
1.一种金属硅粉碎装置，包括机架、设于机架上的粉碎仓、设于粉碎仓上方的进料斗、设于粉碎仓下方的接料斗，其特征在于：所述粉碎仓内部设有上粉碎组件和下研磨组件，所述上粉碎组件由一对平行布置的前、后粉碎轴、分别固定于前、后粉碎轴上的前、后粉碎筒、设于粉碎仓前、后侧壁上的前、后粉碎齿板组成，所述前、后粉碎筒上分别设有粉碎齿且两筒上的粉碎齿交错布置，所述下研磨组件由一对平行布置的前、后研磨轴、分别固定于前、后研磨轴上的前、后研磨筒、设于粉碎仓前、后侧壁上的前、后研磨齿板组成，所述前、后研磨筒上分别设有研磨齿且两筒上的研磨齿交错布置，所述前、后粉碎筒上的粉碎齿间距大于前、后研磨筒上的研磨齿间距，所述接料斗的外壁设有夹套，所述夹套的上端分别设有导热油进口和导热油出口，接料斗的底端设有出料口，出料口处设有自动卸料门。


2.根据权利要求1所述的金属硅粉碎装置，其特征在于：所述前、后粉碎齿板在垂直方向上与前、后粉碎轴平齐，所述前粉碎齿板上的齿形结构与前粉碎筒的粉碎齿交替布置，所述后粉碎齿板上的齿形结构与后粉碎筒的粉碎齿交替布置，所述前、后粉碎齿板分别镶嵌于粉碎仓前、后侧壁上，且用于镶嵌的槽中设有多层垫板。


3.根据权利要求1所述的金属硅粉碎装置，其特征在于：所述前、后研磨齿板在垂直方向上与前、后研磨轴平齐，所述前研磨齿板上的齿形结构...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁海东，
申请(专利权)人：辽宁新邦新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21