一种制备正丙基硫代磷酰三胺的配料釜设备制造技术

本发明专利技术属于生产高效绿色缓释肥料增效剂、液晶中间体、医药中间体生产技术领域，具体涉及一种制备正丙基硫代磷酰三胺的配料釜设备，首先将配料釜设备本体外的正丙胺高位槽里的正丙胺溶质由出口阀经正丙胺进料管自流至配料釜筒体内，再打开配料釜设备本体外的二氯甲烷进料阀使二氯甲烷从二氯甲烷计量罐经配料釜进料喷射管、分布器至配料釜筒体内，开启搅拌装置和冰盐水冷却装置，然后将配料釜筒体内配好的正丙胺溶剂通过配料釜出料管进入配料釜设备本体外的正丁釜设备，物料经正丁釜设备反应再进入通氨釜设备反应后得到正丙基硫代磷酰三胺最终产品。

【技术实现步骤摘要】
一种制备正丙基硫代磷酰三胺的配料釜设备
本专利技术属于生产高效绿色缓释肥料增效剂、液晶中间体、医药中间体生产
，具体涉及一种制备正丙基硫代磷酰三胺的配料釜设备。
技术介绍
目前，国内外生产制备正丙基硫代磷酰三胺(NPPT)的配料釜设备存在的缺陷是没有设计喷射器、分布器和冷却装置，导致工艺反应不完全、生产稳定性和连续性较差，产品色度和质量差。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是：针对所述
技术介绍
中存在的问题，提供了一种制备正丙基硫代磷酰三胺的配料釜设备，核心内容及技术方案是在现有制备正丙基硫代磷酰三胺的配料釜设备基础上采用新型的喷射器、分布器、预冷夹套，有效控制配料釜内反应温度，物料配料时保持分布均匀，达到工艺反应完全、产品稳定性、色度和质量好的目的。本专利技术具体解决上述
技术介绍
问题的方案是：一种制备正丙基硫代磷酰三胺的配料釜设备，其特征是：配料釜设备是由搅拌电机、联轴器、机械密封、支座固定螺栓、设备支座、搅拌轴、搅拌桨、搅拌桨抱箍、配料釜冷却夹套、氮气进气管、爆破片及安全阀接管、正丙胺进料管、配料釜进料喷射管、压力检测接管、温度检测接管、液位检测接管、配料釜上盖、冰盐进水管、分布器、设备支座支撑梁、配料釜出料管、配料釜筒体、配料釜下封头构成。所述一种制备正丙基硫代磷酰三胺的配料釜设备，包括配料釜上盖、配料釜筒体、配料釜下封头，配料釜设备外部是圆筒形状，配料釜筒体外壁安装有配料釜冷却夹套，配料釜冷却夹套是空心圆筒形状和配料釜筒体外壁形成冰盐水冷却腔，配料釜下封头是椭圆形封头，配料釜上盖是圆形板状，配料釜筒体、配料釜上盖、配料釜下封头构成配料釜设备工作腔，所述配料釜上盖上部安装有爆破片及安全阀接管、配料釜进料喷射器管、压力检测接管、温度检测接管、液位检测接管，配料釜上盖下部正中间安装有分布器，分布器进口和配料釜进料喷射器管联通，分布器外部是圆筒形状，圆筒体底部设计有均匀的分布孔，配料釜进料喷射器管是空心喇叭状，物料由配料釜进料喷射器管喷射到分布器内，均匀分布后的物料通过分布孔进入配料釜筒体内，配料釜筒体圆周方向上部安装有氮气进气管，中下部安装有设备支座、配料釜出料管，设备支座通过支座固定螺栓固定在设备支座支撑梁上，配料釜下封头正中间安装有配料釜搅拌装置，配料釜冷却夹套圆周方向上部安装有冰盐进水管，所述配料釜搅拌装置包括搅拌电机、联轴器、机械密封、搅拌轴、搅拌桨、搅拌桨抱箍，搅拌轴由配料釜下封头正中间穿过经机械密封安装固定在配料釜下封头上，搅拌轴下轴端经联轴器和搅拌电机连接，搅拌轴6轴顶端安装有搅拌桨经搅拌桨抱箍固定，搅拌轴下轴端、联轴器、搅拌电机安装在配料釜设备外面，搅拌轴上轴端、搅拌桨、搅拌桨抱箍安装在配料釜设备工作腔里面，所述配料釜进料喷射器管和上工序的配料釜进料阀、二氯甲烷计量罐联通，爆破片及安全阀接管和配料釜设备本体外的爆破片及安全阀连接，压力检测接管和配料釜设备本体外的压力检测系统连接，温度检测接管和配料釜设备本体外的温度检测系统连接，液位检测接管和配料釜设备本体外的液位检测系统连接，冰盐进水管和配料釜设备本体外的配料釜冰盐进水三通阀和冰盐水泵联通，氮气进气管和配料釜设备本体外的氮气出口三通阀和氮气缓冲罐联通，配料釜出料管和配料釜设备本体外的配正出料阀联通进入下一工序。进一步地，管道、联轴器、螺栓、轴、机械密封、搅拌装置均是公知的标准件、通用部件，作用也是公知的，其形状、构造及安装方法由用户自行制定，不属于本专利保护范围。本专利技术工作原理：首先将正丙基硫代磷酰三胺配料釜设备本体外的正丙胺高位槽里的正丙胺溶质由出口阀经正丙胺进料管自流至配料釜筒体内，再打开配料釜设备本体外的二氯甲烷进料阀使二氯甲烷从二氯甲烷计量罐经配料釜进料喷射管、分布器至配料釜筒体内，开启搅拌装置和冰盐水冷却装置，严格控制流量、压力、温度、时间，然后将配料釜筒体内配好的正丙胺溶剂通过配料釜出料管进入配料釜设备本体外的正丁釜，物料经正丁釜设备反应再进入通氨釜设备反应后得到正丙基硫代磷酰三胺最终产品。本专利技术的有益效果是：设备设计合理，节约单位成本，生产反应完全、产品质量和色度好、稳定性和生产连续性好，节能环保。附图说明下面结合附图和实例对本专利技术进一步说明。附图1是本专利技术一种制备正丙基硫代磷酰三胺的配料釜设备构造图。在附图1中，附图标记含义是：1、搅拌电机；2、联轴器；3、机械密封；4、支座固定螺栓；5、设备支座；6、搅拌轴；7、搅拌桨；8、搅拌桨抱箍；9、配料釜冷却夹套；10、氮气进气管；11、爆破片及安全阀接管；12、正丙胺进料管；13、配料釜进料喷射管；14、压力检测接管；15、温度检测接管；16、液位检测接管；17、配料釜上盖；18、冰盐进水管；19、分布器；20、设备支座支撑梁；21、配料釜出料管；22、配料釜筒体；23、配料釜下封头。具体实施方式下面结合附图和具体实施例，对本专利技术做进一步说明。在附图1中，一种制备正丙基硫代磷酰三胺的配料釜设备，包括配料釜上盖17、配料釜筒体22、配料釜下封头23，配料釜设备外部是圆筒形状，配料釜筒体22外壁安装有配料釜冷却夹套9，配料釜冷却夹套9是空心圆筒形状和配料釜筒体22外壁形成冰盐水冷却腔，配料釜下封头23是椭圆形封头，配料釜上盖17是圆形板状，配料釜筒体22、配料釜上盖17、配料釜下封头23经焊接后构成配料釜设备工作腔，所述配料釜上盖17上部经焊接安装有爆破片及安全阀接管11、配料釜进料喷射器管13、压力检测接管14、温度检测接管15、液位检测接管16，配料釜上盖17下部正中间安装有分布器19，配料釜进料喷射器管13插入分布器19正中间进口内并联通，分布器19外部是圆筒形状，圆筒体底部设计有均匀的分布孔，配料釜进料喷射器管13是空心喇叭状，物料由配料釜进料喷射器管13喷射到分布器19内，均匀分布后的物料通过分布孔进入配料釜筒体22内，配料釜筒体22圆周方向上部安装有氮气进气管10，中下部安装有设备支座5、配料釜出料管21，设备支座5焊接在配料釜筒体22上并通过支座固定螺栓4固定在设备支座支撑梁20上，配料釜下封头23正中间安装有配料釜搅拌装置，配料釜冷却夹套9圆周方向上部安装有冰盐进水管18，所述配料釜搅拌装置包括搅拌电机1、联轴器2、机械密封3、搅拌轴6、搅拌桨7、搅拌桨抱箍8，搅拌轴6由配料釜下封头23正中间穿过经机械密封3安装固定在配料釜下封头23上，搅拌轴6下轴端经联轴器2和搅拌电机1连接，搅拌轴6上轴顶端安装有搅拌桨7经搅拌桨抱箍8固定，搅拌轴6下轴端、联轴器2、搅拌电机1安装在配料釜设备外面，搅拌轴6上轴端、搅拌桨7、搅拌桨抱箍8安装在配料釜设备工作腔里面，所述配料釜进料喷射器管13和上工序配料釜设备本体外的配料釜进料阀、二氯甲烷计量罐联通，爆破片及安全阀接管11和配料釜设备本体外的爆破片及安全阀连接，压力检测接管14和配料釜设备本体外的压力检测系统连接，温度检测接管15和配料釜设备本体外的温度检测系统连接，液位检测接管16和配料釜设备本体外的液位检测系统连接，冰盐进水管18本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制备正丙基硫代磷酰三胺的配料釜设备，其特征在于：包括配料釜上盖(17)、配料釜筒体(22)、配料釜下封头(23)，配料釜设备外部是圆筒形状，配料釜筒体(22)外壁安装有配料釜冷却夹套(9)，配料釜冷却夹套(9)是空心圆筒形状和配料釜筒体(22)外壁形成冰盐水冷却腔，配料釜下封头(23)是椭圆形封头，配料釜上盖(17)是圆形板状，配料釜筒体(22)、配料釜上盖(17)、配料釜下封头(23)经焊接后构成配料釜设备工作腔，所述配料釜上盖(17)上部经焊接安装有爆破片及安全阀接管(11)、配料釜进料喷射器管(13)、压力检测接管(14)、温度检测接管(15)、液位检测接管(16)，配料釜上盖(17)下部正中间安装有分布器(19)，配料釜进料喷射器管(13)插入分布器(19)正中间进口内并联通，分布器(19)外部是圆筒形状，圆筒体底部设计有均匀的分布孔，配料釜进料喷射器管(13)是空心喇叭状，物料由配料釜进料喷射器管(13)喷射到分布器(19)内，均匀分布后的物料通过分布孔进入配料釜筒体(22)内，配料釜筒体(22)圆周方向上部安装有氮气进气管(10)，中下部安装有设备支座(5)、配料釜出料管(21)，设备支座(5)焊接在配料釜筒体(22)上并通过支座固定螺栓(4)固定在设备支座支撑梁(20)上，配料釜下封头(23)正中间安装有配料釜搅拌装置，配料釜冷却夹套(9)圆周方向上部安装有冰盐进水管(18)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种制备正丙基硫代磷酰三胺的配料釜设备，其特征在于：包括配料釜上盖(17)、配料釜筒体(22)、配料釜下封头(23)，配料釜设备外部是圆筒形状，配料釜筒体(22)外壁安装有配料釜冷却夹套(9)，配料釜冷却夹套(9)是空心圆筒形状和配料釜筒体(22)外壁形成冰盐水冷却腔，配料釜下封头(23)是椭圆形封头，配料釜上盖(17)是圆形板状，配料釜筒体(22)、配料釜上盖(17)、配料釜下封头(23)经焊接后构成配料釜设备工作腔，所述配料釜上盖(17)上部经焊接安装有爆破片及安全阀接管(11)、配料釜进料喷射器管(13)、压力检测接管(14)、温度检测接管(15)、液位检测接管(16)，配料釜上盖(17)下部正中间安装有分布器(19)，配料釜进料喷射器管(13)插入分布器(19)正中间进口内并联通，分布器(19)外部是圆筒形状，圆筒体底部设计有均匀的分布孔，配料釜进料喷射器管(13)是空心喇叭状，物料由配料釜进料喷射器管(13)喷射到分布器(19)内，均匀分布后的物料通过分布孔进入配料釜筒体(22)内，配料釜筒体(22)圆周方向上部安装有氮气进气管(10)，中下部安装有设备支座(5)、配料釜出料管(21)，设备支座(5)焊接在配料釜筒体(22)上并通过支座固定螺栓(4)固定在设备支座支撑梁(20)上，配料釜下封头(23)正中间安装有配料釜搅拌装置，配料釜冷却夹套(9)圆周方向上部安装有冰盐进水管(18)...

【专利技术属性】
技术研发人员：何朝金，何凡，何章倩，刘默殷，马凯，黄晨亮，
申请(专利权)人：安徽中枨信息科技有限公司，金昌中枨科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34