搅拌头制造技术

技术编号:26232069 阅读:20 留言:0更新日期:2020-11-06 16:53
本实用新型专利技术提供一种搅拌头,属于陶瓷制品领域,犁头为氧化铝陶瓷犁头,犁头呈锥形,犁头包括顶端、底端以及连接顶端和底端的上表面、下表面、第一侧面和第二侧面,犁头的尺寸从顶端自底端逐渐增大,并且从上表面至下表面逐渐增大,第一侧面和第二侧面均为向内凹陷的圆弧面,上表面与第一侧面的连接处设置有第一凸起,第二侧面与上表面的连接处设置有第二凸起;上表面部分向内凹陷形成安装槽,安装槽的底面设置有贯穿安装槽的底面和下表面的安装孔,连杆通过安装孔与犁头连接。该搅拌头具有耐磨性高,能够减少锂电池原料污染的优点。

【技术实现步骤摘要】
搅拌头
本技术涉及陶瓷制品领域,尤其涉及一种应用于混料机中的陶瓷制成的搅拌头。
技术介绍
在锂电池行业的制造过程中,需要用混料机将锂电池的原料粉末混合均匀。混料机包括容器罐和安装在容器罐中的搅拌轮,搅拌轮包括传动轴和安装在传动轴上的搅拌头,通过传动轴的旋转带动搅拌头旋转使得原料在容器罐内受到搅拌而均匀混合。现有技术中搅拌头大都采用钢铁制成,而钢铁制成的搅拌头在使用过程中容易被磨损,磨损后的铁会污染锂电池原料,影响原料的纯度;并且现有技术中搅拌头大都采用叶片状,这样旋转过程中受到的阻力大,容易造成搅拌头的磨损。鉴于此,有必要提供一种新型的搅拌头,以解决或至少缓解上述技术缺陷。
技术实现思路
本技术的主要目的是提供一种搅拌头,旨在解决现有技术中混料机中的搅拌头容易磨损而污染锂电池原料的技术问题。为实现上述目的,本技术提供一种搅拌头,包括:连杆和与所述连杆的一端连接的犁头;所述犁头为氧化铝陶瓷犁头,所述犁头呈锥形,所述犁头包括顶端、底端以及连接所述顶端和所述底端的上表面、下表面、第一侧面和第二侧面,所述犁头的尺寸从所述顶端自所述底端逐渐增大,并且从所述上表面至所述下表面逐渐增大,所述第一侧面和所述第二侧面均为向内凹陷的圆弧面,所述上表面与所述第一侧面的连接处设置有第一凸起,所述第二侧面与所述上表面的连接处设置有第二凸起;所述上表面部分向内凹陷形成安装槽,所述安装槽的底面设置有贯穿所述安装槽的底面和所述下表面的安装孔,所述连杆通过所述安装孔与所述犁头连接。优选地,所述底端的两侧还分别设置有凸出端,所述凸出端包括前端、后端以及连接所述前端和后端的外侧面和内侧面,所述前端与所述底端连接,所述外侧面分别与所述第一侧面和所述第二侧面圆弧连接。优选地,所述下表面向部分向内凹陷形成凹槽,所述凹槽的形状与所述下表面的形状相同,但尺寸小于所述下表面的尺寸。优选地,所述犁头一体成型,所述连杆和所述犁头可拆卸连接。本技术的上述技术方案中,搅拌头包括:连杆和与连杆的一端连接的犁头;犁头为氧化铝陶瓷犁头,犁头呈锥形,犁头包括顶端、底端以及连接顶端和底端的上表面、下表面、第一侧面和第二侧面,犁头的尺寸从顶端自底端逐渐增大,并且从上表面至下表面逐渐增大,第一侧面和第二侧面均为向内凹陷的圆弧面,上表面与第一侧面的连接处设置有第一凸起,第二侧面与上表面的连接处设置有第二凸起;上表面部分向内凹陷形成安装槽,安装槽的底面设置有贯穿安装槽的底面和下表面的安装孔,连杆通过安装孔与犁头连接。犁头由耐磨性高、抗冲击力强的氧化铝陶瓷制成,搅拌过程中不易磨损;并且将犁头设置呈锥形,搅拌物料时,自尺寸较小的顶端进入物料,并且两个侧面均设置成圆弧面,形成流线型的形式,减小搅拌过程中犁头所受的阻力,进而减小犁头所受的反作用力,进一步减小犁头的磨损;同样的道理,将上表面设置成较小也是为了减小搅拌过程中犁头所述的阻力,减小犁头的磨损;为了在减小犁头磨损的设计下不影响搅拌的效率,在上表面与第一侧面的连接处设置有第一凸起,第二侧面与上表面的连接处设置有第二凸起,可以增大犁头与物料的接触面积,保证搅拌充分。该技术具有耐磨性高,能够减少锂电池原料污染的优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以如这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本技术实施例搅拌头的立体结构示意图;图2为本技术实施例犁头的立体结构示意图;图3为图2的俯视图;图4为图2的仰视图;图5为搅拌轮的立体结构示意图。附图标号说明:标号名称标号名称1犁头2连杆3安装孔4传动轴11顶端12底端13上表面14下表面15第一侧面16第二侧面17第一凸起18第二凸起19安装槽5凸出端51前端52后端53内侧面54外侧面6凹槽本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施方式,参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本技术实施方式中的附图,对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式仅仅是本技术的一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本技术保护的范围。需要说明,本技术实施方式中所有方向性指示(诸如上、下……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。另外,在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。并且,本技术各个实施方式之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本技术要求的保护范围之内。参见图1-图4,本技术提供一种搅拌头,搅拌头包括:连杆2和与连杆2的一端连接的犁头1;犁头1为氧化铝陶瓷犁头1,犁头1呈锥形,犁头1包括顶端11、底端12以及连接顶端11和底端12的上表面13、下表面14、第一侧面15和第二侧面16,犁头1的尺寸从顶端11自底端12逐渐增大,并且从上表面13至下表面14逐渐增大,第一侧面15和第二侧面16均为向内凹陷的圆弧面,上表面13与第一侧面15的连接处设置有第一凸起17,第二侧面16与上表面13的连接处设置有第二凸起18;上表面13部分向内凹陷形成安装槽19,安装槽19的底面设置有贯穿安装槽19的底面和下表面14的安装孔3,连杆2通过安装孔3与犁头1连接。上述实施例中,犁头1由耐磨性高、抗冲击力强的氧化铝陶瓷制成,搅拌过程中不易磨损;并且将犁头1设置呈锥形,搅拌物料时,自尺寸较小的顶端11进入物料,并且两个侧面均设置成圆弧面,形成流线型的形式,减小搅拌过程中犁头1所受的阻力,进而减小犁头1所受的反作用力,进一步减小犁头1的磨损;同样的道理,犁头1的上表面13的宽度本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种搅拌头,应用于混料机的搅拌轮中,其特征在于,包括:/n连杆和与所述连杆的一端连接的犁头;/n所述犁头为氧化铝陶瓷犁头,所述犁头呈锥形,所述犁头包括顶端、底端以及连接所述顶端和所述底端的上表面、下表面、第一侧面和第二侧面,所述犁头的尺寸从所述顶端自所述底端逐渐增大,并且从所述上表面至所述下表面逐渐增大,所述第一侧面和所述第二侧面均为向内凹陷的圆弧面,所述上表面与所述第一侧面的连接处设置有第一凸起,所述第二侧面与所述上表面的连接处设置有第二凸起;所述上表面部分向内凹陷形成安装槽,所述安装槽的底面设置有贯穿所述安装槽的底面和所述下表面的安装孔,所述连杆通过所述安装孔与所述犁头连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种搅拌头,应用于混料机的搅拌轮中,其特征在于,包括:
连杆和与所述连杆的一端连接的犁头;
所述犁头为氧化铝陶瓷犁头,所述犁头呈锥形,所述犁头包括顶端、底端以及连接所述顶端和所述底端的上表面、下表面、第一侧面和第二侧面,所述犁头的尺寸从所述顶端自所述底端逐渐增大,并且从所述上表面至所述下表面逐渐增大,所述第一侧面和所述第二侧面均为向内凹陷的圆弧面,所述上表面与所述第一侧面的连接处设置有第一凸起,所述第二侧面与所述上表面的连接处设置有第二凸起;所述上表面部分向内凹陷形成安装槽,所述安装槽的底面设置有贯穿所述安装槽的底面和所述下表面的安装孔...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨政刘星陵余祥忠
申请(专利权)人:湖南精城特种陶瓷有限公司
类型:新型
国别省市:湖南;43

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