一种化工用废气处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种化工用废气处理装置，包括箱体和底座，所述底座内上部固定有电机，所述电机上侧输出轴与箱体下端固定连接，所述箱体左端铰接有端盖，所述端盖左侧固定有进气管。本实用新型专利技术通过固定座，方便将固定环进行拆装，通过喷头，便于对废气内较大的杂质进行喷淋过滤，通过滤网、活性炭网以及无纺滤布，保证了对废气的过滤和净化，通过弧形导流板，便于对水进行导流，进而通过滤网、活性炭网以及无纺滤布进行过滤，实现水循环使用，保证了水循环使用的同时，减少了水过滤机构，通过电机，方便对箱体进行转动，进而提高进气的范围，且通过密封盖和控制阀，便于直接位于作业点使用，同时便于与废气管道进行连接，使用灵活。

【技术实现步骤摘要】
一种化工用废气处理装置
本技术涉及废气处理设备
，具体为一种化工用废气处理装置。
技术介绍
废气是指人类在生产和生活过程中排出的有毒有害的气体。特别是化工厂、钢铁厂、制药厂以及炼焦厂和炼油厂等，排放的废气气味大，严重污染环境和影响人体健康。各类生产企业排放的工业废气是大气污染物的重要来源。大量工业废气如果未经处理达标后排入大气，必然使大气环境质量下降，给人体健康带来严重危害，给国民经济造成巨大损失。现有的化工厂生产用废气处理装置不能通过过滤装置较好的对废气中粉尘清除干净，且净化效果差，对人员以及环境造成危害，使用效果差，所以，我们提出一种化工用废气处理装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种化工用废气处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的化工厂生产用废气处理装置不能通过过滤装置较好的对废气中粉尘清除干净，且净化效果差，对人员以及环境造成危害，使用效果差的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化工用废气处理装置，包括箱体和底座，所述底座内上部固定有电机，所述电机上侧输出轴与箱体下端固定连接，所述箱体左端铰接有端盖，所述端盖左侧固定有进气管，所述端盖右侧固定有弧形导流板，所述箱体内中部固定有固定座，所述固定座内中部通过螺纹连接有固定环，所述固定环内分别固定有滤网、活性炭网以及无纺滤布，所述箱体上端固定有循环泵，所述循环泵左侧的箱体上固定有导管，所述循环泵右侧进水孔通过进水管与箱体内右部相连通，所述循环泵左侧出水孔通过连接管与导管连接，所述导管下侧固定有喷头，且喷头延伸至固定座左侧的箱体内，所述箱体右侧固定有出气管，所述出气管上侧的箱体上固定有抽气泵。优选的，所述抽气泵通过导管与出气管连接，且导管上安装有控制阀。优选的，所述出气管右部通过螺纹连接有密封盖。优选的，所述弧形导流板右端粘接固定有密封垫，且密封垫与固定座相接触。优选的，所述固定座内部开设有螺纹孔，所述固定环侧面加工有螺纹，所述固定环通过螺纹旋入螺纹孔内。优选的，所述底座下端通过支撑杆固定有滑轮，所述底座上端呈环形固定有支撑座，且支撑座上侧安装有滚珠，且滚珠与箱体下端相接触。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该化工用废气处理装置，通过固定座，方便将固定环进行拆装，通过端盖，方便对内部进行检修，同时方便将固定环取出，通过喷头，便于对废气内较大的杂质进行喷淋过滤，通过滤网、活性炭网以及无纺滤布，保证了对废气的过滤和净化，通过弧形导流板，便于对水进行导流，进而通过滤网、活性炭网以及无纺滤布进行过滤，实现水循环使用，保证了水循环使用的同时，减少了水过滤机构，简化了设备，通过电机，方便对箱体进行转动，进而提高进气的范围，且通过密封盖和控制阀，便于直接位于作业点使用，同时便于与废气管道进行连接，使用灵活。附图说明图1为本技术结构图；图2为本技术的主视图；图3为本技术中固定座和箱体的侧视图；图4为本技术中密封盖的结构图。图中：1、箱体；2、循环泵；3、导管；4、端盖；5、进气管；6、底座；7、滑轮；8、电机；9、密封盖；10、出气管；11、抽气泵；12、固定座；13、喷头；14、弧形导流板；15、滤网；16、活性炭网；17、无纺滤布；18、进水管；19、固定环。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供如下技术方案：一种化工用废气处理装置，包括箱体1和底座6，底座6内上部固定有电机8，电机8上侧输出轴与箱体1下端固定连接，箱体1左端铰接有端盖4，端盖4左侧固定有进气管5，端盖4右侧固定有弧形导流板14，箱体1内中部固定有固定座12，固定座12内中部通过螺纹连接有固定环19，固定环19内分别固定有滤网15、活性炭网16以及无纺滤布17，箱体1上端固定有循环泵2，循环泵2左侧的箱体1上固定有导管3，循环泵2右侧进水孔通过进水管18与箱体1内右部相连通，循环泵2左侧出水孔通过连接管与导管3连接，导管3下侧固定有喷头13，且喷头13延伸至固定座12左侧的箱体1内，箱体1右侧固定有出气管10，出气管10上侧的箱体1上固定有抽气泵11。本技术中：抽气泵11通过导管3与出气管10连接，且导管3上安装有控制阀，通过控制阀，便于对气流方向进行控制，使用灵活。本技术中：出气管10右部通过螺纹连接有密封盖9，便于对出气管10进行密封。本技术中：弧形导流板14右端粘接固定有密封垫，且密封垫与固定座12相接触，通过密封垫，提高密封性，实现将污水导流至固定环19内，方便过滤。本技术中：固定座12内部开设有螺纹孔，固定环19侧面加工有螺纹，固定环19通过螺纹旋入螺纹孔内，方便将固定环19进行拆装，进而方便清洁。本技术中：底座6下端通过支撑杆固定有滑轮7，底座6上端呈环形固定有支撑座，且支撑座上侧安装有滚珠，且滚珠与箱体1下端相接触，通过滑轮7，方便进行移动，通过支撑座和滚珠，方便对箱体1进行支撑，提高转动时的稳定性。工作原理：正常使用时，通过滑轮7将其移动至作业点，将用电设备与外部电源进行连接，其连接方式均为常用电连接，故不在此进行赘述，且将固定座12右侧的箱体1内添加清水，然后运行循环泵2和抽气泵11，循环泵2带动清水进行流动，并通过喷头13喷出，进而对吸入的废气进行喷淋，进行过滤，然后污水落在弧形导流板14上，穿过固定环19，进行过滤，同时废气进入固定环19内，通过滤网15、活性炭网16以及无纺滤布17进行过滤净化，然后通过抽气泵11排出，当需要与废气管道连接时，关闭抽气泵11和电机8，然后将进气管5和出气管10与废气管道进行连接，然后将密封盖9取下即可，使用灵活。综上所述：本技术通过固定座12，方便将固定环19进行拆装，通过端盖4，方便对内部进行检修，同时方便将固定环19取出，通过喷头13，便于对废气内较大的杂质进行喷淋过滤，通过滤网15、活性炭网16以及无纺滤布17，保证了对废气的过滤和净化，通过弧形导流板14，便于对水进行导流，进而通过滤网15、活性炭网16以及无纺滤布17进行过滤，实现水循环使用，保证了水循环使用的同时，减少了水过滤机构，简化了设备，通过电机8，方便对箱体1进行转动，进而提高进气的范围，且通过密封盖9和控制阀，便于直接位于作业点使用，同时便于与废气管道进行连接，使用灵活。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化工用废气处理装置，包括箱体(1)和底座(6)，其特征在于：所述底座(6)内上部固定有电机(8)，所述电机(8)上侧输出轴与箱体(1)下端固定连接，所述箱体(1)左端铰接有端盖(4)，所述端盖(4)左侧固定有进气管(5)，所述端盖(4)右侧固定有弧形导流板(14)，所述箱体(1)内中部固定有固定座(12)，所述固定座(12)内中部通过螺纹连接有固定环(19)，所述固定环(19)内分别固定有滤网(15)、活性炭网(16)以及无纺滤布(17)，所述箱体(1)上端固定有循环泵(2)，所述循环泵(2)左侧的箱体(1)上固定有导管(3)，所述循环泵(2)右侧进水孔通过进水管(18)与箱体(1)内右部相连通，所述循环泵(2)左侧出水孔通过连接管与导管(3)连接，所述导管(3)下侧固定有喷头(13)，且喷头(13)延伸至固定座(12)左侧的箱体(1)内，所述箱体(1)右侧固定有出气管(10)，所述出气管(10)上侧的箱体(1)上固定有抽气泵(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种化工用废气处理装置，包括箱体(1)和底座(6)，其特征在于：所述底座(6)内上部固定有电机(8)，所述电机(8)上侧输出轴与箱体(1)下端固定连接，所述箱体(1)左端铰接有端盖(4)，所述端盖(4)左侧固定有进气管(5)，所述端盖(4)右侧固定有弧形导流板(14)，所述箱体(1)内中部固定有固定座(12)，所述固定座(12)内中部通过螺纹连接有固定环(19)，所述固定环(19)内分别固定有滤网(15)、活性炭网(16)以及无纺滤布(17)，所述箱体(1)上端固定有循环泵(2)，所述循环泵(2)左侧的箱体(1)上固定有导管(3)，所述循环泵(2)右侧进水孔通过进水管(18)与箱体(1)内右部相连通，所述循环泵(2)左侧出水孔通过连接管与导管(3)连接，所述导管(3)下侧固定有喷头(13)，且喷头(13)延伸至固定座(12)左侧的箱体(1)内，所述箱体(1)右侧固定有出气管(10)，所述出气管(10)上侧的箱体(1)上固定有抽气泵(11)。
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【专利技术属性】
技术研发人员：牛雁宁，
申请(专利权)人：南京林业大学，
类型：新型
国别省市：江苏;32