本实用新型专利技术公开了一种便捷式激光切割用烟尘异味净化装置，包括装置框体与检修门，所述装置框体底部固定安装有减震机构，所述减震机构底部通过伸缩连杆固定连接有底座。本实用新型专利技术中，电机带动扇叶转动产生反向气流流动，使得切割烟气通过进气口进入到装置框体内腔，切割烟气先接触隔网，隔网将烟气中的固态杂质隔离，同时转动杆会跟随驱动轴同步转动，使得附着在隔网上杂质脱离，避免隔网自身发生堵塞，而后烟气依次接触第一活性炭层与第二活性炭层完成净化后从出气口排出，通过隔网配合转动杆的设计，避免了固态杂质接触第一活性炭层与第二活性炭层，从而提高了激光切割用烟尘异味净化装置的使用效果。
【技术实现步骤摘要】
一种便捷式激光切割用烟尘异味净化装置
本技术涉及烟尘净化
，尤其涉及一种便捷式激光切割用烟尘异味净化装置。
技术介绍
激光产品在切割过程中会产生少量废气烟尘和异味，主要成分为不同介质的烟尘颗粒物、苯、二甲苯等有机废气。这部分废气含有烟尘颗粒物，如果处理不当，不仅会对机床部件产生腐蚀，并会严重危害操作者的呼吸系统健康，主要体现在烟尘被吸入肺部，导致慢性肺脏疾病，患者感觉胸闷，并诱发肺气肿、肺结核等疾病，严重可致人死亡。目前，现有的激光切割用烟尘异味净化装置仍存在一些不足之处，首先，现有的激光切割用烟尘异味净化装置缺乏气体过滤装置，由于切割烟尘中夹杂有固态杂质，切割气体直接接触净化层时，固态杂质容易吸附在净化层避免造成净化层网口堵塞，从而影响了后续切割气体的正常净化，从而降低了激光切割用烟尘异味净化装置的使用效果；其次，现有的激光切割用烟尘异味净化装置大多是通过底部的万向轮实现装置整体的移动，虽然万向轮大多带有自定位机构，但是其定位效果较差，且人为操作较为繁琐，从而降低了激光切割用烟尘异味净化装置使用的便捷性。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决上述的问题，而提出的一种便捷式激光切割用烟尘异味净化装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种便捷式激光切割用烟尘异味净化装置，包括装置框体与检修门，所述装置框体底部固定安装有减震机构，所述减震机构底部通过伸缩连杆固定连接有底座，所述装置框体水平端两侧分别固定连接有进气口与出气口，所述装置框体内表壁固定安装有固定框与电机，所述固定框内表壁从左至右依次安装有隔网、第一活性炭层与第二活性炭层，所述电机输出端通过驱动轴转动连接有扇叶，所述隔网远离电机的一侧设置有与驱动轴传动连接的转动杆，且所述转动杆内表壁固定连接有清洁块。作为上述技术方案的进一步描述：所述底座底部固定安装有滚轮，所述底座水平端通过螺纹旋合连接有螺杆，且所述螺杆底部固定连接有定位块。作为上述技术方案的进一步描述：所述减震机构包括有滑杆与弹簧，且所述滑杆与伸缩连杆滑动连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述底座顶部固定安装有电动伸缩杆，且所述电动伸缩杆顶部与装置框体底部固定连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述电机外表壁固定安装有防尘罩。作为上述技术方案的进一步描述：所述转动杆竖直端两侧均固定安装有凸块，且所述凸块通过环形滑槽与固定框滑动连接。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、本技术中，电机带动扇叶转动产生反向气流流动，使得切割烟气通过进气口进入到装置框体内腔，切割烟气先接触隔网，隔网将烟气中的固态杂质隔离，而同时转动杆会跟随驱动轴同步转动，使得附着在隔网上杂质脱离，避免隔网自身发生堵塞，而后烟气依次接触第一活性炭层与第二活性炭层完成净化后从出气口排出，通过隔网配合转动杆的设计，避免了固态杂质接触第一活性炭层与第二活性炭层，从而提高了激光切割用烟尘异味净化装置的使用效果。2、本技术中，通过装置框体底部的减震机构对装置框体进行减震支撑，当装置框体受到冲击时，减震机构中的弹簧会被压缩且滑杆会往下与伸缩连杆发生滑动，弹簧会在自身的弹性势能的作用下进行支撑框体的减震，而通过底座底部的滚轮可实现装置主体的移动，且在移动到指定位置后，转动螺杆带动螺杆底部的定位块接触工作地面，即可完成装置主体的固定，保证装置主体的稳定性的同时简化了操作步骤，从而提高了激光切割用烟尘异味净化装置使用的便捷性。附图说明图1示出了根据本技术实施例提供的结构示意图；图2示出了根据本技术实施例提供的A处结构示意图；图3示出了根据本技术实施例提供的B处结构示意图；图4示出了根据本技术实施例提供的正视结构示意图。图例说明：1、装置框体；2、进气口；3、出气口；4、转动杆；5、固定框；6、隔网；7、第一活性炭层；8、第二活性炭层；9、驱动轴；10、扇叶；11、防尘罩；12、电机；13、电动伸缩杆；14、伸缩连杆；15、滚轮；16、底座；17、螺杆；18、环形滑槽；19、凸块；20、减震机构；2001、滑杆；2002、弹簧；21、检修门。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种便捷式激光切割用烟尘异味净化装置，包括装置框体1与检修门21，装置框体1底部固定安装有减震机构20，减震机构20底部通过伸缩连杆14固定连接有底座16，装置框体1水平端两侧分别固定连接有进气口2与出气口3，装置框体1内表壁固定安装有固定框5与电机12，固定框5内表壁从左至右依次安装有隔网6、第一活性炭层7与第二活性炭层8，电机12输出端通过驱动轴9转动连接有扇叶10，隔网6远离电机12的一侧设置有与驱动轴9传动连接的转动杆4，且转动杆4内表壁固定连接有清洁块。具体的，如图1所示，底座16底部固定安装有滚轮15，底座16水平端通过螺纹旋合连接有螺杆17，且螺杆17底部固定连接有定位块，通过底座16底部的滚轮15可实现装置主体的移动，且在移动到指定位置后，转动螺杆17带动螺杆17底部的定位块接触工作地面，即可完成装置主体的固定，保证装置主体的稳定性的同时简化了操作步骤，从而提高了激光切割用烟尘异味净化装置使用的便捷性。具体的，如图1与图3所示，减震机构20包括有滑杆2001与弹簧2002，且滑杆2001与伸缩连杆14滑动连接，当装置框体1受到冲击时，减震机构20中的弹簧2002会被压缩且滑杆2001会往下与伸缩连杆14发生滑动，弹簧2002会在自身的弹性势能的作用下进行装置框体1的减震支撑。具体的，如图1所示，底座16顶部固定安装有电动伸缩杆13，且电动伸缩杆13顶部与装置框体1底部固定连接，用以根据需求进行装置框体1的高度变化。具体的，如图1所示，电机12外表壁固定安装有防尘罩11，用以避免粉尘侵入电机12而造成电机12的损坏。具体的，如图2所示，转动杆4竖直端两侧均固定安装有凸块19，且凸块19通过环形滑槽18与固定框5滑动连接，用以保证转动杆4转动的稳定性。工作原理：使用时，电机12带动扇叶10转动产生反向气流流动，使得切割烟气通过进气口2进入到装置框体1内腔，切割烟气先接触隔网6，隔网6将烟气中的固态杂质隔离，而同时转动杆4会跟随驱动轴9同步转动，转动杆4内表壁的清洁块使得附着在隔网6上杂质脱离，避免隔网6自身发生堵塞，而后烟气依次接触第一活性炭层7与第二活性炭层8完成净化后从出气口3排出，通过隔网6配合转动杆4的设计，避免了固态杂质接触第一活性炭层7本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种便捷式激光切割用烟尘异味净化装置，包括装置框体(1)与检修门(21)，其特征在于，所述装置框体(1)底部固定安装有减震机构(20)，所述减震机构(20)底部通过伸缩连杆(14)固定连接有底座(16)，所述装置框体(1)水平端两侧分别固定连接有进气口(2)与出气口(3)，所述装置框体(1)内表壁固定安装有固定框(5)与电机(12)，所述固定框(5)内表壁从左至右依次安装有隔网(6)、第一活性炭层(7)与第二活性炭层(8)，所述电机(12)输出端通过驱动轴(9)转动连接有扇叶(10)，所述隔网(6)远离电机(12)的一侧设置有与驱动轴(9)传动连接的转动杆(4)，且所述转动杆(4)内表壁固定连接有清洁块。/n
【技术特征摘要】
1.一种便捷式激光切割用烟尘异味净化装置，包括装置框体(1)与检修门(21)，其特征在于，所述装置框体(1)底部固定安装有减震机构(20)，所述减震机构(20)底部通过伸缩连杆(14)固定连接有底座(16)，所述装置框体(1)水平端两侧分别固定连接有进气口(2)与出气口(3)，所述装置框体(1)内表壁固定安装有固定框(5)与电机(12)，所述固定框(5)内表壁从左至右依次安装有隔网(6)、第一活性炭层(7)与第二活性炭层(8)，所述电机(12)输出端通过驱动轴(9)转动连接有扇叶(10)，所述隔网(6)远离电机(12)的一侧设置有与驱动轴(9)传动连接的转动杆(4)，且所述转动杆(4)内表壁固定连接有清洁块。
2.根据权利要求1所述的一种便捷式激光切割用烟尘异味净化装置，其特征在于，所述底座(16)底部固定安装有滚轮(15)，所述底座(16)水平端通过螺纹旋合连接有螺杆(17)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：马志明，
申请(专利权)人：泉州马林机械有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。