一种数控加工中心用废料回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种数控加工中心用废料回收装置，包括废料箱体、水泵、进液管和储液箱，所述废料箱体内部一侧固定连接有支撑板，所述支撑板顶部安装有过滤钢板，所述废料箱体前侧上部开设有出料口，所述废料箱体后侧上部开设有通孔，所述废料箱体后侧上部焊接有固定板，所述固定板顶部安装有电动推杆，所述废料箱体下部左侧固定连通有第一出液管，所述第一出液管左端与水泵右端固定连通，所述水泵左端通过软管与进液管右端固定连通。本实用新型专利技术通过在废料回收装置结构上增加固液分离结构以及储液结构，使废料在回收时，先进行固液分离，然后在进行回收，实现资源再利用，更便于使用。

【技术实现步骤摘要】
一种数控加工中心用废料回收装置
本技术涉及数控加工中心
，具体为一种数控加工中心用废料回收装置。
技术介绍
数控加工中心是由机械设备与数控系统组成的适用于加工复杂零件的高效率自动化机床。数控加工中心是目前世界上产量最高、应用最广泛的数控机床之一。它把铣削、镗削、钻削、攻螺纹和切削螺纹等功能集中在一台设备上，使其具有多种工艺手段。在数控加工中心使用过程中会使用到废料回收装置。现有的数控加工中心用废料回收装置，一般是直接将废料回收，但是废料在从数控加工中心排出时会携带部分切削液，这种废料回收方式造成了资源浪费。因此，我们提出一种数控加工中心用废料回收装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种数控加工中心用废料回收装置，通过在废料回收装置结构上增加固液分离结构以及储液结构，使废料在回收时，先进行固液分离，然后在进行回收，实现资源再利用，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种数控加工中心用废料回收装置，包括废料箱体、水泵、进液管和储液箱，所述废料箱体内部一侧固定连接有支撑板，所述支撑板顶部安装有过滤钢板，所述废料箱体前侧上部开设有出料口，所述出料口顶部一侧通过合页转动连接有出料门，所述出料门下部中侧固定焊接有把手，所述出料门下部两侧均安装有门插销，所述废料箱体后侧上部开设有通孔，所述废料箱体后侧上部焊接有固定板，所述固定板顶部安装有电动推杆，所述电动推杆伸缩端穿过通孔安装有推料板，所述废料箱体下部左侧固定连通有第一出液管，所述第一出液管左端与水泵右端固定连通，所述水泵左端通过软管与进液管右端固定连通，所述进液管与储液箱上部一侧固定连通，所述储液箱下部左侧固定连通有第二出液管。优选的，所述过滤钢板顶部两侧均固定连接有提手，所述提手设置为U型结构。优选的，所述水泵右端内侧设置有过滤圈。优选的，所述第一出液管和第二出液管顶部一侧均安装有阀门。优选的，所述储液箱顶部设置有储液箱盖。优选的，所述废料箱体下部左侧固定连通有塑料管，所述塑料管设置为透明塑料管。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过在废料箱体内部设置过滤钢板，第一出液管左端与水泵右端固定连通，水泵左端通过软管与进液管右端固定连通，进液管与储液箱上部右侧固定连通，在废料回收时，通过过滤钢板进行固液分离，通过水泵将切削液排入储液箱中，然后在进行废料回收，实现了资源再利用，节约了资源，更便于使用。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的废料箱体半剖结构示意图；图3为本技术的水泵部分剖视结构示意图。图中：1、废料箱体；2、支撑板；3、过滤钢板；4、出料口；5、出料门；6、把手；7、门插销；9、固定板；10、电动推杆；11、推料板；12、第一出液管；13、水泵；14、软管；15、进液管；16、储液箱；17、第二出液管；18、提手；19、过滤圈；20、塑料管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：该数控加工中心用废料回收装置，包括废料箱体1、水泵13、进液管15和储液箱16，废料箱体1内部一侧固定连接有支撑板2，支撑板2顶部安装有过滤钢板3，废料箱体1前侧上部开设有出料口4，出料口4顶部一侧通过合页转动连接有出料门5，出料门5下部中侧固定焊接有把手6，出料门5下部两侧均安装有门插销7，废料箱体1后侧上部开设有通孔，废料箱体1后侧上部焊接有固定板9，固定板9顶部安装有电动推杆10，电动推杆10伸缩端穿过通孔安装有推料板11，废料箱体1下部左侧固定连通有第一出液管12，第一出液管12左端与水泵13右端固定连通，水泵13左端通过软管14与进液管15右端固定连通，进液管15与储液箱16上部一侧固定连通，储液箱16下部左侧固定连通有第二出液管17。过滤钢板3顶部两侧均固定连接有提手18，提手18设置为U型结构，便于在清理或更换过滤钢板3时，将过滤钢板3取出。水泵13右端内侧设置有过滤圈19，防止有废料颗粒进入水泵13损坏水泵13。第一出液管12和第二出液管17顶部一侧均安装有阀门，便于控制切削液，不让切削液随意流出。储液箱16顶部设置有储液箱盖，防止切削液在进入储液箱16时溅出，同时也为了能够将随着切削液进入储液箱16的金属粉末倒出。废料箱体1下部左侧固定连通有塑料管20，塑料管20设置为透明塑料管，便于观察废料箱体1中切削液的液位，能够及时将切削液排出。具体使用时，废料从数控加工中心中排入废料箱体1中落到过滤钢板3上，跟随废料排出的切削液经过过滤钢板3滴落到废料箱体1底部，当废料较多时，打开门插销7，通过把手6将出料门5打开，然后启动电动推杆10，电动推杆10推动推料板11将废料从出料口4排出；当废料箱体1中的切削液较多时，打开第一出液管12的阀门，启动水泵13，废料箱体1中的切削液流经第一出液管12、水泵13、软管14和进液管15进入储液箱16，在切削液从第一出液管12进入水泵13时，切削液中的废料颗粒，被过滤圈19挡住，避免损坏水泵13；当储液箱16中的切削液较多时，打开第二出液管17的阀门，将切削液排出，这种方式实现了资源再利用，节约率资源，更便于使用。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控加工中心用废料回收装置，包括废料箱体（1）、水泵（13）、进液管（15）和储液箱（16），其特征在于：所述废料箱体（1）内部一侧固定连接有支撑板（2），所述支撑板（2）顶部安装有过滤钢板（3），所述废料箱体（1）前侧上部开设有出料口（4），所述出料口（4）顶部一侧通过合页转动连接有出料门（5），所述出料门（5）下部中侧固定焊接有把手（6），所述出料门（5）下部两侧均安装有门插销（7），所述废料箱体（1）后侧上部开设有通孔，所述废料箱体（1）后侧上部焊接有固定板（9），所述固定板（9）顶部安装有电动推杆（10），所述电动推杆（10）伸缩端穿过通孔安装有推料板（11），所述废料箱体（1）下部左侧固定连通有第一出液管（12），所述第一出液管（12）左端与水泵（13）右端固定连通，所述水泵（13）左端通过软管（14）与进液管（15）右端固定连通，所述进液管（15）与储液箱（16）上部一侧固定连通，所述储液箱（16）下部左侧固定连通有第二出液管（17）。/n

【技术特征摘要】
1.一种数控加工中心用废料回收装置，包括废料箱体（1）、水泵（13）、进液管（15）和储液箱（16），其特征在于：所述废料箱体（1）内部一侧固定连接有支撑板（2），所述支撑板（2）顶部安装有过滤钢板（3），所述废料箱体（1）前侧上部开设有出料口（4），所述出料口（4）顶部一侧通过合页转动连接有出料门（5），所述出料门（5）下部中侧固定焊接有把手（6），所述出料门（5）下部两侧均安装有门插销（7），所述废料箱体（1）后侧上部开设有通孔，所述废料箱体（1）后侧上部焊接有固定板（9），所述固定板（9）顶部安装有电动推杆（10），所述电动推杆（10）伸缩端穿过通孔安装有推料板（11），所述废料箱体（1）下部左侧固定连通有第一出液管（12），所述第一出液管（12）左端与水泵（13）右端固定连通，所述水泵（13）左端通过软管（14）与进液管（15）右端固定连通，所述进液管（15）与储液箱（16）上部一侧固定连通，所述储液箱（...

【专利技术属性】
技术研发人员：严开源，
申请(专利权)人：严开源，
类型：新型
国别省市：江苏;32