废水过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种废水过滤装置。本实用新型专利技术所述的废水过滤装置包括壳体、防堵过滤筒和盖体。所述壳体呈中空柱状，于所述壳体内形成有用于过滤废水的过滤腔，且于所述壳体上设有出水口及排污口；防堵过滤筒呈阶梯圆锥状，且所述防堵过滤筒可拆卸连接于所述过滤腔内，并于所述防堵过滤筒内上设有若干个过滤网，以构成对废水的多次过滤；盖体扣合于所述壳体的上端，并于所述盖体上设有进水口，相对于设有所述进水口的一侧，于所述盖体的另一侧设有球面状的扰流板。本实用新型专利技术的废水过滤装置，通过防堵过滤桶和过滤网的可拆卸性，降低了装置的拆装难度，使清洗维护更为方便，保证过滤的有效进行。

【技术实现步骤摘要】
废水过滤装置
本技术涉及制药环保设备
，特别涉及一种废水过滤装置。
技术介绍
目前工业生产过程中，废水的再次利用可以有效减少水资源的浪费。废水的再次利用需要对其进行处理，所以常用到废水过滤装置，现有的废水过滤装置存在拆卸过程较为繁琐，不易清理及维护，而导致过滤效果差且废水再利用效率低，使得使用极不方便。同时，过滤出的固体废物堆积长时间会发出恶臭气体。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提出一种废水过滤装置，以可降低拆卸难度，便于清理和维护，同时防止恶臭气体扩散。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种废水过滤装置，包括：壳体，所述壳体呈中空柱状，于所述壳体内形成有用于过滤废水的过滤腔，且于所述壳体上设有出水口及排污口；防堵过滤筒，呈阶梯圆锥状，且所述防堵过滤筒可拆卸连接于所述过滤腔内，并于所述防堵过滤筒内上设有若干个过滤网，以构成对废水的多次过滤；盖体，扣合于所述壳体的上端，并于所述盖体上设有进水口，相对于设有所述进水口的一侧，于所述盖体的另一侧设有球面状的扰流板。进一步的，于所述防堵过滤筒的大径端构造有环形的卡槽，所述壳体的顶端边缘嵌装于所述卡槽内，以构成所述防堵过滤筒于所述壳体上的固定。进一步的，于所述防堵过滤筒内沿所述防堵过滤筒的轴向间距设有第一过滤网和第二过滤网，所述第一过滤网和所述第二过滤网相对于所述防堵过滤筒可拆卸连接。进一步的，对应于所述第一过滤网及所述第二过滤网，于所述防堵过滤筒的内壁上分别构造有第一卡台和第二卡台，所述第一过滤网搭接于所述第一卡台上，所述第二过滤网搭接于所述第二卡台上。进一步的，成型于所述第一过滤网上的孔径大于成型于所述第二过滤网上的孔径。进一步的，于所述出水口及所述排污口处均设有阀门。进一步的，所述扰流板固设于所述盖体的位于所述进水口的下方，且所述扰流板的球面端朝向所述盖体设置。进一步的，于所述盖体上设有密封圈。相对于现有技术，本技术具有以下优势：(1)本技术所述的废水过滤装置通过设置防堵过滤筒和壳体之间的可拆卸链接，以可使防堵过滤筒便于更换或清理，设置的盖体以达到防治恶臭气体外泄的目的。相比于现有技术，本实施例的过滤装置可对废水的过滤效果更好，同时可降低维护难度，并有着更好的使用效果。(2)通过设置防堵过滤桶与壳体卡接，以有利于降低防堵过滤筒的拆卸难度。(3)过滤网与防堵过滤筒可拆卸连接，以可使防堵过滤筒清理更为简单。(4)防堵过滤筒上设有第一卡台和第二卡台，以便过滤网的搭接，从而使地过滤网易于拆卸。(5)第一过滤网孔径大于第二过滤网，以有利于对污物进行分级过滤，可实现过滤污物的分流，不使太过集中，防堵效果更好。(6)通过排水口和排污口设置的阀门，以可简便的对其进行开关控制，满足正常使用和清理时的不同需求(7)通过在进水口下方设置扰流板，以可使进入的废水分流，可以降低废水对过滤网的冲击，同时也可加大过滤面积。(8)盖体设置有密封圈，可使密封效果提高，以防止臭气扩散。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术实施例所述的废水过滤装置结构示意图；图2为本技术实施例所述的废水过滤装置剖面结构示意图；图3为本技术实施例所述的过滤台结构示意图；图4为本技术实施例所述的封盖结构示意图；图5为本技术实施例所述的第一过滤网结构示意图；图6为本技术实施例所述的第二过滤网结构示意图；附图标记说明：1-壳体，11-出水口，12-排污口，13-阀门；2-防堵过滤筒，21-第一卡台，22-第二卡台，23-放置卡板；3-盖体，31-进水口，32-扰流板，33-密封卡板，34-连接杆；4-第一过滤网；5-第二过滤网。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“背”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。本实施例涉及一种废水过滤装置，包括壳体，防堵过滤筒和盖体。防堵过滤筒与壳体卡接，第一过滤网和第二过滤网与过滤筒搭接，以上两种连接降低了过滤装置的拆卸难度，使整个装置更加容易清理和维护，同时带有密封圈的盖体可以有效防止恶臭气体外泄。基于以上设计思想，本实施例的废水过滤装置的一种示例性结构如1图所示，结合图2壳体1呈中空柱状，于壳体1内形成有用于过滤废水的过滤腔，且于壳体1上设有出水口11及排污口12，出水口11及排污口12处均设有阀门13。排污口12的存在并不是排出过滤出来的污物，而是在维护过程中清洗壳体1产生的污水。在过滤装置使用过程中，位于排污口12处的阀门13关闭；同理，排污过程中，位于出水口11处的阀门13关闭。其次，结合图2和图3所示，防堵过滤筒2呈阶梯圆锥状，且防堵过滤筒2可拆卸连接于过滤腔内。在本实施例中，于防堵过滤筒2的大径端有由放置卡板23和过滤筒外壁构成的环形卡槽，壳体1的顶端边缘嵌装于卡槽内，以构成防堵过滤筒2于壳体1上的固定。当然，防堵过滤筒2与壳体1的固设方式不限于此连接，也可是其他可拆卸连接，本实施例只是其中一种优选。然后，为了实现对废水的多次过滤，于是在防堵过滤筒2内上设有若干个过滤网。如图2中所示，在本实施例中，于防堵过滤筒2内沿防堵过滤筒2的轴向间距设有第一过滤网4和第二过滤网5，第一过滤网4和第二过滤网5相对于所述防堵过滤筒2可拆卸连接。防堵过滤筒2上过滤网的层数不限于两层，也可为更多层，本实施例只是其中一种。对应于第一过滤网4及第二过滤网5，于防堵过滤筒2的内壁上分别构造有第一卡台21和第二卡台22，第一过滤网4搭接于所述第一卡台21上，第二过滤网5搭接于第二卡台22上。过滤网与防堵过滤筒2的连接方式仅限于搭接，也可选择螺钉连接等其他可拆卸连接方式，本实施例也只是其中一种优选。为了使得过滤出的污物可以按不同直径分散的分布在第一和第二过滤网5上方，不会过于集中于第一过滤网4上方，造成堵塞，结合图5和图6中所示，第一过滤网4上的孔径大于第二过滤网5上的孔径。最后是盖体3，扣合于壳体1的上端，并于盖体3上设有进水口31，相对于设有进水口31的一侧，于盖体3的另一侧设有球面状的扰流板32。扰流板32通过连接杆34固设于所述盖体3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废水过滤装置，其特征在于包括：/n壳体(1)，所述壳体(1)呈中空柱状，于所述壳体(1)内形成有用于过滤废水的过滤腔，且于所述壳体(1)上设有出水口(11)及排污口(12)；/n防堵过滤筒(2)，呈阶梯圆锥状，且所述防堵过滤筒可拆卸连接于所述过滤腔内，并于所述防堵过滤筒(2)内上设有若干个过滤网，以构成对废水的多次过滤；/n盖体(3)，扣合于所述壳体(1)的上端，并于所述盖体(3)上设有进水口(31)，相对于设有所述进水口(31)的一侧，于所述盖体(3)的另一侧设有球面状的扰流板(32)。/n

【技术特征摘要】
1.一种废水过滤装置，其特征在于包括：
壳体(1)，所述壳体(1)呈中空柱状，于所述壳体(1)内形成有用于过滤废水的过滤腔，且于所述壳体(1)上设有出水口(11)及排污口(12)；
防堵过滤筒(2)，呈阶梯圆锥状，且所述防堵过滤筒可拆卸连接于所述过滤腔内，并于所述防堵过滤筒(2)内上设有若干个过滤网，以构成对废水的多次过滤；
盖体(3)，扣合于所述壳体(1)的上端，并于所述盖体(3)上设有进水口(31)，相对于设有所述进水口(31)的一侧，于所述盖体(3)的另一侧设有球面状的扰流板(32)。


2.根据权利要求1所述的废水过滤装置，其特征在于：于所述防堵过滤筒(2)的大径端构造有环形的卡槽，所述壳体(1)的顶端边缘嵌装于所述卡槽内，以构成所述防堵过滤筒于所述壳体(1)上的固定。


3.根据权利要求1所述的废水过滤装置，其特征在于：于所述防堵过滤筒(2)内沿所述防堵过滤筒(2)的轴向间距设有第一过滤网(4)和第二过滤网(5)，所述第一过滤网(4)和所述第二过滤网(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹洪奎，张应存，王海荣，荣金兵，
申请(专利权)人：河北大安制药有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13