一种便于调整重相流通缝大小和其相对位置的离心萃取机制造技术

技术编号:26231406 阅读:49 留言:0更新日期:2020-11-06 16:52
本实用新型专利技术涉及了一种便于调整重相流通缝大小和其相对位置的离心萃取机,其内设置有转鼓萃取单元。转鼓萃取单元包括动力轴、转鼓、进液盘、第一环形挡流圈以及第二环形挡流圈。排液盘可拆卸地固定于转鼓的顶端。在排液盘上开设有环形重相流通缝。第一环形挡流圈和第二环形挡流圈均可拆卸地固定排液盘上。且第一环形挡流圈盖设于环形重相流通缝的外围侧壁的正上方,而第二环形挡流圈盖设于环形重相流通缝的内围侧壁的正上方。这样一来,当需要调整环形重相流通缝的开口大小和位置时,仅需拆换不同径向宽度尺寸的第一环形挡流圈、第二环形挡流圈即可,而无需整体拆换排液盘,从而大大地节省了调整过程所需的时间,且降低了人力以及物力投入。

【技术实现步骤摘要】
一种便于调整重相流通缝大小和其相对位置的离心萃取机
本技术涉及离心萃取机制造
,尤其是一种便于调整重相流通缝大小和其相对位置的离心萃取机。
技术介绍
离心萃取技术是一种借助离心力场实现液-液两相的接触传质和相分离的实用技术,它是液-液萃取和离心技术相结合的一种新型高效分离技术,相对于其他萃取技术具有两相物料接触时间短,分相速度快,在设备中存留量小,操作相比范围宽等特点。此项技术现已被大量的科研工作者应用于湿法冶金、制药、废水处理、核能、石油化工、精细化工等众多领域中。离心萃取技术的实现大都借助于离心萃取机,其工作原理大致如下:重相和轻相经过混合后形成的混合液进入转鼓,在转鼓带动下,混合液与转鼓同步高速旋转而产生离心力。在离心力作用下,密度较大的重相在向上流动过程中逐步远离转鼓中心而靠向鼓壁;密度较小的轻相逐步远离鼓壁靠向中心。最终两相液体分别通过各自通道被甩入收集腔,两相再从各自收集腔流出,从而完成两相分离过程。重相流通缝直接开设于排液盘上,以将液液混合液由转鼓的内腔及时地导流至重相收集腔内。已知,重相流通缝的大小和相对位本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于调整重相流通缝大小和其相对位置的离心萃取机,包括壳体、分流罩以及转鼓萃取单元;所述分流罩固定于所述壳体的内腔,以在其上、下侧分别形成有重相收集腔、轻相收集腔;在所述壳体上、且正对应于所述重相收集腔、所述轻相收集腔分别开设有重相出液口、轻相出液口;所述转鼓萃取单元内置于所述壳体内,其包括动力轴、转鼓、分流座、进液盘以及排液盘;所述转鼓在所述动力轴的驱动力作用下绕其中心轴线进行周向旋转运动,借助于离心作用力不同完成重相和轻相的分离;所述排液盘、所述进液盘分别可拆卸地固定于所述转鼓的顶端、底端;在所述排液盘上开设有环形重相流通缝,以直通所述重相收集腔,其特征在于,所述转鼓萃取单元还包括第...

【技术特征摘要】
1.一种便于调整重相流通缝大小和其相对位置的离心萃取机,包括壳体、分流罩以及转鼓萃取单元;所述分流罩固定于所述壳体的内腔,以在其上、下侧分别形成有重相收集腔、轻相收集腔;在所述壳体上、且正对应于所述重相收集腔、所述轻相收集腔分别开设有重相出液口、轻相出液口;所述转鼓萃取单元内置于所述壳体内,其包括动力轴、转鼓、分流座、进液盘以及排液盘;所述转鼓在所述动力轴的驱动力作用下绕其中心轴线进行周向旋转运动,借助于离心作用力不同完成重相和轻相的分离;所述排液盘、所述进液盘分别可拆卸地固定于所述转鼓的顶端、底端;在所述排液盘上开设有环形重相流通缝,以直通所述重相收集腔,其特征在于,所述转鼓萃取单元还包括第一环形挡流圈和第二环形挡流圈,均可拆卸地固定所述排液盘上;所述第一环形挡流圈盖设于所述环形重相流通缝的外围侧壁的正上方,所述第二环形挡流圈盖设于所述环形重相流通缝的内围侧壁的正上方。


2.根据权利要求1所述的便于调整重相流通缝大小和其相对位置的离心萃取机,其特征在于,在所述排液盘上,围绕于所述环形重相流通缝开设有环形凹槽,以用来置放所述第一环形挡流圈和所述第二环形挡流圈。


3.根据权利要求1-2中任一项所述的便于调整重相流通缝大小和其相对位置的...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱永长雷玉平肖华平赵起
申请(专利权)人:苏州增华新能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1