一种软糖成型固化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及糖果成型技术领域，具体为一种软糖成型固化装置。一种软糖成型固化装置，包括：模具架、底座、机架、可调速的电机、转轴，两个偏心轮、连杆、连接轴、糖模板和浇注模块，所述模具架内设置若干个糖模板，所述糖模板的一端设置有螺栓，所述浇注模块上设置有与糖模板个数相同的浇注口；所述可调速的电机设在底座的底部，所述转轴的一端与电机的输出轴连接，另一端可转动连接在底座的支撑座上，所述两个偏心轮固定在转轴的两端，两根连杆的底部分别与对应的一个偏心轮固定，所述模具架两端分别连接在两根连杆的顶部。本实用新型专利技术提供的一种软糖成型固化装置，脱模迅速，软糖外观质量提高，结构新颖，使用方便，加工效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种软糖成型固化装置
本技术涉及糖果成型
，具体为一种软糖成型固化装置。
技术介绍
软糖是一种柔软和微存弹性的糖果，有透明的和半透明的。软糖的含水量较高；一般为10％-20％。绝大多数软糖都制成水果味型的，也有一部分制成奶味和清凉味型的，其外形随成型工艺不同分为长方形或不规则形。软糖是一种柔软、有弹性和韧性的功能性糖果，以明胶、糖浆等原料为主，经多个工序操作，构成具有不同形状、质构和香味的，精美而耐保藏的固体糖果，具有弹性和咀嚼感。现有的软糖通常采用浇注后室温成型后脱模，由于糖浆温度较高，成型脱模时间较长，如果冷却时间不够，也容易出现粘住模具的现象导致次品。而且在多色软糖中，如果采用多次成型然后冷却，操作时间更长，效率更低。
技术实现思路
针对现有技术的上述缺陷，本技术提供的一种软糖成型固化装置，脱模迅速，软糖外观质量提高，结构新颖，使用方便，加工效率高。为了达到上述目的，本技术提供如下技术方案：一种软糖成型固化装置包括：模具架、底座、机架、可调速的电机、转轴，两个偏心轮、连杆、连接轴、糖模板和浇注模块，所述模具架为底部可分离结构，所述模具架的底板一边设有折页，与折页相对边的两端设有顶开底板的伸缩杆，所述伸缩杆由设置在模具架外壁的气缸控制，所述模具架内设置若干个糖模板，所述糖模板的一端设置有螺栓，所述浇注模块上设置有与糖模板个数相同的浇注口；所述可调速的电机设在底座的底部，所述转轴的一端与电机的输出轴连接，另一端可转动连接在底座的支撑座上，所述两个偏心轮固定在转轴的两端，两根连杆的底部分别与对应的一个偏心轮固定，所述模具架两端分别连接在两根连杆的顶部。其中，所述糖模板上还设置有循环水的入水口和出水口，所述模具架两端分别设置有循环水的入水管和出水管，所述入水管与入水口相对应，所述出水管与出水口相对应。其中，所述模具架上还设置有用于统一控制浇注口开合状态的控制阀，所述控制阀与浇注口串通。其中，所述底座的底部设有四个高低可调的底脚。其中，所述连杆顶部设有连接轴，所述连接轴与连杆固定连接。其中，所述连接轴上设有投料桶。其中，所述投料桶内设置搅拌装置。本技术的有益效果是：本技术提供的一种软糖成型固化装置，同时设置有冷却循环系统，使模具架冷却速度更快，加速软糖成型，提高设备效率；单独电机驱动，这样可以与调整脱模频率，脱模迅速，有效提高工作效率。为了能更进一步了解本技术的特征以及
技术实现思路
，请参阅以下有关本技术的详细说明与附图，然而附图仅提供参考与说明用，并非用来对本技术加以限制。附图说明下面结合附图，通过对本技术的具体实施方式详细描述，将使本技术的技术方案及其它有益效果显而易见。图1是本技术一种软糖成型固化装置的结构示意图；图2是本技术一种软糖成型固化装置的模具架结构示意图。具体实施方式为更进一步阐述本技术所采取的技术手段及其效果，以下结合本技术的优选实施例及其附图进行详细描述。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1和2所示，一种软糖成型固化装置包括：模具架7、底座1、机架、可调速的电机2、转轴3，两个偏心轮4、连杆5、连接轴6、糖模板12和浇注模块13，所述模具架7为底部可分离结构，所述模具架的底板一边设有折页，与折页相对边的两端设有顶开底板的伸缩杆8，所述伸缩杆8由设置在模具架外壁的气缸9控制。所述模具架7内设置若干个糖模板12，所述糖模板12的一端设置有螺栓13，所述浇注模块14上设置有与糖模板12个数相同的浇注口；所述糖模板12上还设置有循环水的入水口和出水口，所述模具架7两端分别设置有循环水的入水管15和出水管16，所述入水管15与入水口相对应，所述出水管16与出水口相对应。所述模具架7上还设置有用于统一控制浇注口开合状态的控制阀，所述控制阀与浇注口串通。所述可调速的电机2设在底座1的底部，所述转轴3的一端与电机2的输出轴连接，另一端可转动连接在底座1的支撑座上，所述两个偏心轮4固定在转轴的两端，两根连杆5的底部分别与对应的一个偏心轮4固定，所述模具架7两端分别连接在两根连杆5的顶部。所述连杆5顶部设有连接轴6，所述连接轴6与连杆5固定连接，所述连接轴6上设有投料桶10，所述投料桶10内设置搅拌装置。所述底座1的底部设有四个高低可调的底脚11。具体实施例：可调速的电机2设在底座1的底部，所述转轴3的一端与电机的输出轴连接，另一端可转动连接在底座1的支撑座上，所述两个偏心轮4固定在转轴3的两端，两根连杆5的底部分别与对应的一个偏心轮4固定，所述模具架7两端分别连接在两根连杆5的顶部。所述连杆5顶部设有连接轴6，所述连接轴6与连杆5固定连接，所述连接轴6上设有投料桶10，所述投料桶内设置搅拌装置。所述模具架7内设置若干个糖模板12，所述糖模板12的一端设置有螺栓13，开始浇注前，先将糖模板12放置于模具架7内并拧紧螺栓13使其固定。所述浇注模块14上设置有与糖模板12个数相同的浇注口；糖模板12安装后将浇注口与糖模板12连接，使其能够正常浇注。所述模具架7上还设置有用于统一控制浇注口开合状态的控制阀，所述控制阀与浇注口串通。准备就绪后，打开控制阀开始浇注，浇注完成后关闭控制阀，并开始冷却。在糖模板12上还设置有循环水的入水口和出水口，所述模具架7两端分别设置有循环水的入水管15和出水管16，所述入水管15与入水口相对应，所述出水管16与出水口相对应。当浇注完成后开始进行冷却工作，使冷水由模具架7的入水管15进入，经过与入水管15连接的糖模板12入水口，冷水经过糖模板12后通过出水口流入出水管16，如此进行冷却。模具架7为底部可分离结构，所述模具架7的底板一边设有折页，与折页相对边的两端设有顶开底板的伸缩杆8，所述伸缩杆8由设置在模具架7外壁的气缸9控制。冷却好后气缸9控制伸缩杆8顶开模具架7的底板，电机带动偏心轮4旋转，偏心轮4带动连杆5使模具架7上下震动，使软糖与糖模具脱模，软糖落到模具架7的底板上，同时投料桶10投放防止软糖粘连的砂糖本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种软糖成型固化装置，包括：模具架、底座、机架、可调速的电机、转轴，两个偏心轮、连杆、连接轴、糖模板和浇注模块，所述模具架内设置若干个糖模板，所述糖模板的一端设置有螺栓，所述浇注模块上设置有与糖模板个数相同的浇注口；所述可调速的电机设在底座的底部，所述转轴的一端与电机的输出轴连接，另一端可转动连接在底座的支撑座上，所述两个偏心轮固定在转轴的两端，两根连杆的底部分别与对应的一个偏心轮固定，所述模具架两端分别连接在两根连杆的顶部，其特征在于：所述模具架为底部可分离结构，所述模具架的底板一边设有折页，与折页相对边的两端设有顶开底板的伸缩杆，所述伸缩杆由设置在模具架外壁的气缸控制。/n

【技术特征摘要】
1.一种软糖成型固化装置，包括：模具架、底座、机架、可调速的电机、转轴，两个偏心轮、连杆、连接轴、糖模板和浇注模块，所述模具架内设置若干个糖模板，所述糖模板的一端设置有螺栓，所述浇注模块上设置有与糖模板个数相同的浇注口；所述可调速的电机设在底座的底部，所述转轴的一端与电机的输出轴连接，另一端可转动连接在底座的支撑座上，所述两个偏心轮固定在转轴的两端，两根连杆的底部分别与对应的一个偏心轮固定，所述模具架两端分别连接在两根连杆的顶部，其特征在于：所述模具架为底部可分离结构，所述模具架的底板一边设有折页，与折页相对边的两端设有顶开底板的伸缩杆，所述伸缩杆由设置在模具架外壁的气缸控制。


2.根据权利要求1所述的一种软糖成型固化装置，其特征在于：所述糖模板上还设置有循环水的入水口和出水口，所述模具...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢文派，
申请(专利权)人：海南幸福食品有限公司，
类型：新型
国别省市：海南;46