用于密封膜的钟形泄漏检测设备制造技术

本发明专利技术涉及一种用于检测罐的密封膜的测试区域中的泄漏的钟形泄漏检测设备(55)，所述钟形泄漏检测设备(55)包括：主体(100)，该主体意在被布置于测试区域上；密封件，该密封件连接到主体(100)并且被配置为限定主体(100)和测试区域之间的检测室，所述密封件包括具有闭合轮廓以围绕测试区域的周缘密封唇部(64)；和机械压力装置(66)，该机械压力装置由主体(100)支撑并且包括至少一个压力元件(72)，该压力元件被配置为当主体(100)被布置在测试区域上时在密封唇部(64)的一部分上施加指向膜的压力。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于密封膜的钟形泄漏检测设备
本专利技术涉及一种钟形泄漏检测设备，用于检测例如密封罐中的密封膜尤其是波纹状密封膜中的泄露。这些密封罐可以是例如用于存储和/或运输流体诸如低温流体的密封热绝缘罐。
技术介绍
文献KR1020100050128公开一种测试用于存储LNG的密封热绝缘罐的膜的密封性的方法。该罐包括多层结构，并且从外部到内部依次具有第二级绝缘空间、第二级密封膜、第一级绝缘空间和意在与被容纳在罐中的液化天然气接触的第一级密封膜。该方法更具体地旨在检测穿过焊缝的泄漏，所述焊缝允许第一级密封膜的金属片材可密封地被连接在一起。该方法规定将示踪气体注入第一级绝缘空间内，然后在罐内部沿第一级密封膜的焊缝移动配备有示踪气体分析器的检测器材。因此，如果检测器材检测到示踪气体的存在，可以推断出第一级密封膜中存在密封缺陷。在这样的方法中，将示踪气体注入第一级绝缘空间中是至关重要的，因为只有当示踪气体均匀地分布遍及整个第一级绝缘空间时，检测方法才能保证可靠的结果。此外，检测器材由示踪气体抽吸单元和示踪气体检测器构成。使用承载器使抽吸单元沿焊缝的整个长度移动，其中承载器位于罐的底部壁上，并且抽吸单元被固定至承载器，使得抽吸单元位于壁的靠近底部壁的焊缝上。但是，使用该器材很难检查罐的所有焊缝，因为该器材体积庞大并且需要连接至底部壁上的承载器。该器材也非常慢，因为该器材一次只检查焊缝的一小部分，并且需要修改器材在承载器上的组装以便更换焊缝。
技术实现思路
支持本专利技术的一个理念是提出一种用于测试罐的密封膜的密封性的钟形检测设备或泄漏检测设备，其是可靠的且易于在罐中使用。支持本专利技术的另一理念是提出一种钟形检测设备或泄漏检测设备，其可以用于在最短的时间内快速地测试罐的密封膜的密封性。支持本专利技术的另一理念是提出一种可靠且易于实现的用于测试膜的密封性的方法。根据一个实施方式，本专利技术提供一种钟形泄漏检测设备，用于检测在罐的密封膜的测试区域上的泄漏，该钟形检测设备包括：-主体，该主体意在被布置于测试区域上；-密封件，该密封件连接到主体并且被配置为限定在主体和测试区域之间的检测室，该密封件包括具有用于围绕测试区域的闭合轮廓的周缘密封唇部；-机械压力装置，该机械压力装置由主体支撑并且包括至少一个压力元件，该压力元件被配置为当主体被布置在测试区域上时在密封唇部的一部分上施加指向膜的压力。通过这些特征，钟形检测设备可以被快速地放置在测试区域上，使得密封件可以在整个测试区域上形成检测室。此外，机械压力装置允许将密封唇部压到一个或多个部分上，尤其是存在密封件从密封膜上分离的风险的部分，以便提高通过钟形检测设备检测可能的泄漏的可靠性。有利地，钟形检测设备能够检测示踪气体。根据本专利技术提供的一种可能性，该示踪气体不必被注入到测试密封的区域中，它可以以另一种方式被引入该区域中。此外，通过根据本专利技术的钟形泄漏检测设备，现在可以容易地在检测室中获得小于100Pa的低气压，例如约为50至60Pa(0.5至0.6mbar)。根据其他有利的实施方式，这样的钟形设备可以具有以下一个或多个特征。根据一个实施方式，压力元件是通过弹性变形在密封唇部的部分上施加压力的可弹性变形的元件。因此，在压力元件的弹性变形期间，压力元件的弹性允许在密封唇部上施加朝向密封膜的回复力。根据一个实施方式，压力元件被定向为与周缘密封唇部的轮廓垂直。根据一个实施方式，当在检测室中施加低气压时，密封唇部具有服务状态，其中，密封唇部的一部分在探测室的周缘的至少一部分上——有利地在所述室的整个周缘上——被保持在主体和密封膜之间。根据一个实施方式，钟形泄漏检测设备具有长形形状，该长形形状的长度大于或等于0.5m，优选地大于或等于1m，更优选地大于或等于2m。根据一个实施方式，机械压力装置包括被配置为在密封唇部的多个部分上施加压力的多个压力元件，其中密封唇部的所述多个部分位于密封唇部的在纵向方向上的两个端部处。根据本专利技术的一个实施方式，由机械压力装置挤压的密封唇部的部分位于密封唇部的在纵向方向上的两个端部处，即在钟形设备的两个端部处，得到所述设备具有大体上纵向的形状。因此，机械压力装置将压力施加在存在密封件分离的风险的各个区域上，即在密封件的端部上。根据一个实施方式，密封唇部包括至少一个凹口，该凹口的形状对应于膜的波纹部的形状，该凹口意在骑跨波纹部。根据一个实施方式，密封唇部包括至少两个凹口，例如三个凹口。通过这些特征，可以将钟形检测设备放置在包括波纹状片材的密封膜上，其中一个或多个凹口允许钟形设备骑跨波纹部。根据一个实施方式，被机械压力装置按压的密封唇部的部分位于凹口的基部。通过该特征，钟形检测设备可以被放置在包括波纹状片材的密封膜上，其中一个或多个凹口允许钟形设备骑跨波纹部。因此，机械压力装置将压力施加在由于凹口的倾斜度变化而存在密封件分离的风险的区域上。根据一个实施方式，机械压力装置包括被配置为在密封唇部的多个部分上施加压力的多个压力元件，其中密封唇部的所述多个部分位于一个或多个凹口的基部处。因此，机械压力装置将压力施加在存在密封件分离的风险的各个区域上，即在一个或多个凹口的基部上。根据一个实施方式，密封唇部的一部分位于凹口的顶点上。根据本专利技术的一个实施方式，密封唇部的所有位于凹口的基部处的部分被机械装置的多个压力元件按压。根据一个实施方式，压力元件中的至少一个或一部分包括弯曲条，该弯曲条的端部中的至少一个端部抵接在凹口的基部上。有利地，压力元件中的至少一个或一部分包括弯曲条，该弯曲条的两个端部抵接在两个连续的凹口的基部上。通过该特征，较容易定位钟形泄漏检测设备，因为不管两个连续脊部之间的距离或由一个或多个操作员在脊状膜上为钟形泄漏检测设备的近似定位有任何微小变化，弯曲条都将允许密封唇部的凹口被正确的压力放置在膜的两个连续脊部上。根据一个实施方式，机械压力装置包括在主体的整个长度上延伸的支撑元件，该支撑元件在所述主体上方并被固定在其上。根据一个实施方式，弯曲条分布在密封唇部上并且通过固定装置被固定到支撑元件。根据一个实施方式，弯曲条是可弹性变形的，以便当它们变形时在密封唇部上施加弹性的回复力。根据一个实施方式，固定装置包括多个销，该销每个都包括自由地安装在本体上的杆，该杆包括与弯曲条之一抵接的端部，该本体被固定至支撑元件，并且该销还包括将杆连接到本体的弹簧，该弹簧作用在本体和杆之间，以使杆的端部抵靠弯曲条定位，并且该弹簧被配置为在弯曲条上施加回复力，使得弯曲条将密封唇部推动抵靠波纹部的基部。根据一个实施方式，机械压力装置包括多个端部压力元件，这些端部压力元件位于密封唇部的在纵向方向上的两个端部处，即在钟形设备的两个端部处，得到所述设备具有纵向的形状。因此，根据本专利技术的钟形设备的长度可以是至少一(1)米并且宽度在10至20厘米(cm)之本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于检测罐的密封膜(5、8)的测试区域(62)上的泄漏的钟形泄漏检测设备(55)，所述钟形泄漏检测设备(55)包括：/n-主体(100)，所述主体意在被布置于所述测试区域(62)上；/n-密封件(60)，所述密封件连接到所述主体(100)并且被配置为限定在所述主体(100)和所述测试区域(62)之间的检测室(61)，所述密封件(60)包括具有用于围绕所述测试区域(62)的闭合轮廓的周缘密封唇部(64)；/n-机械压力装置(66)，所述机械压力装置由主体(100)支撑并且包括至少一个压力元件(72)，所述机械压力装置被配置为当所述主体(100)被布置在所述测试区域(62)上时在所述密封唇部(64)的一部分上施加指向所述膜(5、8)的压力。/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20180321 FR 1852400;20180522 FR 18705861.一种用于检测罐的密封膜(5、8)的测试区域(62)上的泄漏的钟形泄漏检测设备(55)，所述钟形泄漏检测设备(55)包括：
-主体(100)，所述主体意在被布置于所述测试区域(62)上；
-密封件(60)，所述密封件连接到所述主体(100)并且被配置为限定在所述主体(100)和所述测试区域(62)之间的检测室(61)，所述密封件(60)包括具有用于围绕所述测试区域(62)的闭合轮廓的周缘密封唇部(64)；
-机械压力装置(66)，所述机械压力装置由主体(100)支撑并且包括至少一个压力元件(72)，所述机械压力装置被配置为当所述主体(100)被布置在所述测试区域(62)上时在所述密封唇部(64)的一部分上施加指向所述膜(5、8)的压力。


2.根据权利要求1所述的钟形泄漏检测设备(55)，其中，所述压力元件(72)是通过弹性变形在所述密封唇部(64)的所述部分上施加压力的可弹性变形的元件。


3.根据权利要求1或权利要求2所述的钟形泄漏检测设备(55)，其中，所述压力元件(72)被定向为与所述周缘密封唇部(64)的轮廓垂直。


4.根据前述权利要求中任一项所述的钟形泄漏检测设备(55)，其中，当在所述检测室(61)中施加低气压时，所述密封唇部(64)具有服务状态，其中，所述密封唇部(64)的一部分在所述检测室(61)的周缘的至少一部分上、有利地在所述室(61)的整个周缘上被保持在所述主体(100)和所述密封膜(5、8)之间。


5.根据前述权利要求中任一项所述的钟形泄漏检测设备(55)，其中，所述钟形泄漏检测设备(55)具有长度大于或等于0.5m的长形形状。


6.根据权利要求5所述的钟形泄漏检测设备(55)，其中，所述机械压力装置(66)包括被配置为在所述密封唇部(64)的多个部分上施加压力的多个压力元件(72)，其中，所述密封唇部的所述多个部分位于所述密封唇部(64)的在纵向方向上的两个端部处。


7.根据前述权利要求中任一项所述的钟形泄漏检测设备(55)，其中，所述密封唇部(64)包括至少一个凹口(65)，所述凹口的形状对应于所述膜(5、8)的波纹部的形状，所述凹口(65)意在骑跨所述波纹部。


8.根据权利要求7所述的钟形泄漏检测设备(55)，其中，所述密封唇部(64)的被所述机械压力装置(66)按压的部分位于所述凹口(65)的基部处。


9.根据权利要求7或权利要求8所述的钟形泄漏检测设备(55)，其中，所述机械压力装置(66)包括被配置为在所述密封唇部(64)的多个部分上施加压力的多个压力元件(72)，其中，所述密封唇部的所述多个部分位于所述凹口(65)的基部处。


10.根据权利要求8至9中任一项所述的钟形泄漏检测设备(55)，其中，所述密封唇部(64)的位于所述凹口(65)的基部处的所有部分被所述机械装置(66)的所述多个压力元件(72)按压。


11.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：文森特·弗雷斯，戴维·阿斯莱，布鲁诺·德莱特，奥利维耶·佩罗，安东尼·德法里亚，夏尔·然贝尔，
申请(专利权)人：气体运输技术公司，
类型：发明
国别省市：法国;FR