脚踏式鞋套机制造技术

本实用新型专利技术针对鞋套机安装鞋套时复位机构复杂，制造和安装不便、成本高的问题，公开了一种脚踏式鞋套机，它包括箱体（１），箱体（１）上设有一踏入孔（２），箱体（１）中设有一底板（３），底板（３）上设有一踏板（４），在底板（３）上设有立柱（５），立柱（５）中均安装有一转轴（６），转轴（６）的上端伸出立柱（５）外，其上设有分扣片（７），转轴（６）的下端设有传动齿轮（８），传动齿轮（８）通过传动装置（９）与踏板（４）相连，其特征是在所述的立柱（５）上安装有推环（１０），推环（１０）的上端与鞋套扣相接触，其下端与弹簧（１１）相抵，立柱（５）上至少设有一Ｌ形或倒Ｔ形导向槽（１２），推环（１０）与立柱（５）相配的面上设有与所述的倒Ｔ形导向槽（１２）相配的导向块（１３）。具有鞋套更换快捷方便、结构简单，制造方便的优点。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及日常生活用品，尤其是一种室内卫生用品，具体地说是一种无需外加动力的脚踏式鞋套机。
技术介绍
目前，在实验室、医院诊断、治疗室等一些场所往往需要换鞋才能进入，在城市家庭客人来访也需要换鞋，十分不便，且往往气味不佳，此外，在下雨的时候，客人从室外进入宾馆、写字楼等场所时，往往脚上是湿的，一脚一个脚印，此时如果人人换鞋是不现实的。凡此种种情况下，如果能套上一个价廉物美的鞋套，进门时能自动套上，则显得十分方便。为此人们专利技术了各式各样的鞋套机，其中大部分是无动力的，如中国专利032295325、2004201146750等就是比较成功的无需外加动力的鞋套机，使用时只需将脚踩在踏板上，踩下踏板一次就会自动为客人套上一只鞋套，双脚交换一次即可完成穿戴鞋套的工作，十分方便，可广泛运用于家庭、实验室、高档写字楼、星级宾馆等场所。但人们在使用中发现，现有的鞋套机在更换鞋套时需压下连杆，安装完毕后，由于连杆的结构复杂，制造成本也高，而且回位不方便，有时甚至需反复多次按压回位按钮才能复位，更换不便。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的鞋套机安装鞋套时复位机构复杂，制造和安装不便、成本高的问题，设计一种鞋套更换机构结构简单，更换方便的脚踏式鞋套机。本技术的技术方案是一种脚踏式鞋套机，包括箱体1，箱体1上设有一踏入孔2，箱体1中设有一底板3，底板3上与踏入孔2正对位置处设有一踏板4，在底板3上设有与鞋套扣数相等的立柱5，每个立柱5中均安装有一转轴6，转轴6的上端伸出立柱5外，其上设有分扣片7，转轴6的下端设有传动齿轮8，传动齿轮8通过传动装置9与踏板4相连，其特征是在所述的立柱5上安装有推环10，推环10的上端与鞋套扣14相接触，其下端与弹簧11相抵，立柱5上至少设有一L形或倒T形导向槽12，推环10与立柱5相配的面上设有与所述的L形或倒T形导向槽12相配的导向块13。所述的导向块13或与推环10或为整体结构，或为分体结构，当它为分体结构，可由一穿过推环10的螺钉来代替。所述的立柱5的数量为四个。所述的传动装置9由T形推板901、拉簧902、滑轮903、导板904组成，导板904安装在底板3的底面上，在导板904和底板3之间形成一导槽，T型推板901的直板段穿过该导槽，T型推板901的横板段两端均设有与转轴6下端的齿轮相啮合的齿条，在导板904上开有长条形孔905，拉簧902的一端通过该长条形孔905与T型推板901的直板段相连，拉簧902的另一端与导板904相连，T型推板901的直板段的一端上安装有滑轮903，滑轮903与踏板4的斜面相接触。所述的箱体1由上箱盖101和下箱底102组成，上箱盖101和下箱底102的一边通过铰链103相铰接，另一边通过锁扣结构104相连，所述的踏入孔2位于上箱盖101上，所述的底板3安装在下箱底102中。本技术具有以下优点本技术采用较为简单的方法解决了现有鞋套机更换鞋套时不便，结构复位，制造成本高的总是，具有结构简单可靠，更换方便，不会出现反弹击伤事故，且制造成本可大大降低。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的立柱的结构示意图。图3是本技术的实施例的传动机构结构示意图。图4是本技术实施例的踏板的结构示意图。图5是本技术的推环的结构示意图。具体实施方式下面结构附图和实施例对本技术作进一步的说明。如图1-5所示。一种脚踏式鞋套机，包括箱体1，箱体1由上箱盖101和下箱底102组成，如图1所示，上箱盖101和下箱底102的一边通过铰链103相铰接，另一边通过锁扣结构104相连，箱盖101上设有踏入孔2，下箱底102中设有一底板3，在底板3上与踏入孔2正对位置处设有一踏板4(结构如图4所示)，在底板3上设有与鞋套扣数相等的立柱5四个，每个立柱5中均安装有一转轴6，转轴6的上端伸出立柱5外，其上设有分扣片7(可采用与中国专利2004201146750相同的分扣结构)，转轴6的下端设有传动齿轮8，传动齿轮8通过传动装置9与踏板4相连，在所述的立柱5上安装有推环10，推环10的上端与鞋套扣相接触，其下端与弹簧11相抵，立柱5上至少设有一倒T形(也可为L形)导向槽12，推环10与立柱5相配的面上设有与所述的倒T形导向槽12相配的导向块13，导向块13或与推环10可为整体结构，也可为分体结构，当它为分体结构，可由一穿过推环10的螺钉来代替，如图2、5所示。当需要更换鞋套时，可用手将推环10沿立柱5下压，当螺钉进入倒T形(或L形)导向槽12的横向槽时，转动推环10，引时推环10在螺钉的作用下定位在立柱5上，即可将鞋套扣扣套在立柱5上，扣套结束后，再次转动推环10使螺钉进入倒T形(也可为L形)导向槽12的轴向槽中，推环10在弹簧11的作用下向上移动使其上端与鞋套扣相抵，并使最上一个鞋套扣始终与分扣片7相抵，当转轴6转动一次分扣片7将一个鞋套扣脱离分扣片，下一个鞋套的鞋套扣再次与分扣片7相抵，直至所有鞋套使用完毕，再重复上述步骤进行更换即可。具体实施时，传动装置9可采用图4所示的结构，它由T形推板901、拉簧902、滑轮903、导板904组成，导板904安装在底板3的底面上，在导板904和底板3之间形成一导槽，T型推板901的直板段穿过该导槽，T型推板901的横板段两端均设有与转轴6下端的齿轮相啮合的齿条，在导板904上开有长条形孔905，拉簧902的一端通过该长条形孔905与T型推板901的直板段相连，拉簧902的另一端与导板904相连，T型推板901的直板段的一端上安装有滑轮903，滑轮903与踏板4的斜面相接触。具体实施时传动装置9还可采用其它类似的结构。本技术未涉及部分与现有技术相同。利用单立柱结构和在立柱上开设L形或倒T形导向槽从而实现鞋套扣的快速、方便更换是本技术的关键，不论其余结构如何变化，凡采用与本技术的立柱相同结构的鞋套机均被认为是侵权行为。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种脚踏式鞋套机，包括箱体（１），箱体（１）上设有一踏入孔（２），箱体（１）中设有一底板（３），底板（３）上与踏入孔（２）正对位置处设有一踏板（４），在底板（３）上设有与鞋套扣数相等的立柱（５），每个立柱（５）中均安装有一转轴（６），转轴（６）的上端伸出立柱（５）外，其上设有分扣片（７），转轴（６）的下端设有传动齿轮（８），传动齿轮（８）通过传动装置（９）与踏板（４）相连，其特征是在所述的立柱（５）上安装有推环（１０），推环（１０）的上端与鞋套扣（１４）相接触，其下端与弹簧（１１）相抵，立柱（５）上至少设有一Ｌ形或倒Ｔ形导向槽（１２），推环（１０）与立柱（５）相配的面上设有与所述的Ｌ形或倒Ｔ形导向槽（１２）相配的导向块（１３）。

【技术特征摘要】
1.一种脚踏式鞋套机，包括箱体(1)，箱体(1)上设有一踏入孔(2)，箱体(1)中设有一底板(3)，底板(3)上与踏入孔(2)正对位置处设有一踏板(4)，在底板(3)上设有与鞋套扣数相等的立柱(5)，每个立柱(5)中均安装有一转轴(6)，转轴(6)的上端伸出立柱(5)外，其上设有分扣片(7)，转轴(6)的下端设有传动齿轮(8)，传动齿轮(8)通过传动装置(9)与踏板(4)相连，其特征是在所述的立柱(5)上安装有推环(10)，推环(10)的上端与鞋套扣(14)相接触，其下端与弹簧(11)相抵，立柱(5)上至少设有一L形或倒T形导向槽(12)，推环(10)与立柱(5)相配的面上设有与所述的L形或倒T形导向槽(12)相配的导向块(13)。2.根据权利要求1所述的脚踏式鞋套机，其特征是所述的导向块(13)或与推环(10)或为整体结构，或为分体结构。3.根据权利要求1所述的脚踏式鞋套机，其特征是所述的立柱(5)的数量为四个。4.根据权利要求1所述的脚踏...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈旭杰，
申请(专利权)人：陈旭杰，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]