一种柔性显示屏及其制作方法技术

本发明专利技术公开了一种柔性显示屏及其制作方法，所述机座顶端中部位置处固定连接有定位切割机构，所述机座顶端另一侧位置处固定连接有动力转换与打磨机构，所述机座中部位置处转动连接有吸附固定与移动机构，且吸附固定与移动机构包括传输带、驱动电机、安装座、嵌入槽、活动板、支撑弹簧、吸盘和橡胶板，本发明专利技术结构科学合理，使用安全方便，设置了吸附固定与移动机构，通过吸盘对玻璃进行吸附固定，提高了玻璃的稳定性，避免在移动加工的过程中玻璃掉落，造成损失，同时在对玻璃吸附时，通过橡胶板和连接杆配合，带动活动塞板在吸盘内部滑动，同时因为活动塞板与吸盘内贴合，使活动塞板挤压吸盘内部的气压。

【技术实现步骤摘要】
一种柔性显示屏及其制作方法
本专利技术涉及显示屏
，具体为一种柔性显示屏及其制作方法。
技术介绍
显示屏通常也被称为屏，显示屏是属于电脑的I/O设备，即输入输出设备，它是一种将一定的电子文件通过特定的传输设备显示到屏幕上再反射到人眼的显示工具；但是现有的显示屏的生产过程中，对玻璃的固定不够稳定，在移动的过程中，玻璃容易掉落摔坏，造成损失，影响了加工的效率，同时没有缓冲的效果，使玻璃在瞬间承受的压力过大，出现断裂的现象，所以我们对这些情况，为避免上述技术问题，确有必要提供一种柔性显示屏及其制作方法以克服现有技术中的所述缺陷。
技术实现思路
本专利技术提供一种柔性显示屏及其制作方法，可以有效解决上述
技术介绍
中提出的对玻璃的固定不够稳定，在移动的过程中，玻璃容易掉落摔坏，造成损失，影响了加工的效率，同时没有缓冲的效果，使玻璃在瞬间承受的压力过大，出现断裂的现象的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种柔性显示屏高效制作方法，一种柔性显示屏高效制作方法，包括如下步骤：S1、选择合适材质的玻璃，并对玻璃的表面进行清洗，去除玻璃表面上的杂质；S2、通过定位切割机构对玻璃进行切割，使玻璃的尺寸与需要制作的显示屏的尺寸相等；S3、通过动力转换与打磨机构对切割后的玻璃进行打磨，增加玻璃的切割面的光滑度；S4、再次对玻璃进行清洗，同时加入清洗剂增加对玻璃的清洗的效果，彻底去除玻璃上残留的碎屑；S5、在玻璃表面均匀涂抹光刻胶，随后对玻璃进行加热处理，增加光刻胶与玻璃表面的粘附性；S6、对玻璃进行曝光、蚀刻处理后，将玻璃上剩余的光刻胶膜排除；S7、用高纯水将残留的光刻胶和杂质冲洗干净，完成加工。根据上述技术方案，所述S4中涂抹光刻胶的同时，在玻璃表面涂抹柔性剂，使柔性剂与光刻胶混合，在对光刻胶加热前，先对玻璃进行预热。根据上述技术方案，所述S2中切割装置包括机座，所述机座顶端中部位置处固定连接有定位切割机构；所述机座顶端另一侧位置处固定连接有动力转换与打磨机构；所述机座中部位置处转动连接有吸附固定与移动机构；所述吸附固定与移动机构包括传输带、驱动电机、安装座、嵌入槽、活动板、支撑弹簧、吸盘、橡胶板、十字连接板、连接杆、活动塞板、延长板和弹簧卡扣；所述机座中部位置处通过转轴转动连接有传输带，且机座一端边侧位置处固定连接有驱动电机，所述传输带顶端等距固定连接有安装座，所述安装座顶端开设有嵌入槽，所述嵌入槽内部滑动卡接有活动板，且嵌入槽内部对应活动板底部位置处固定连接有支撑弹簧，所述活动板顶端固定连接有吸盘，所述吸盘顶端边侧位置处滑动卡接有橡胶板，且橡胶板内壁固定连接有十字连接板，所述十字连接板底端中部位置处固定连接有连接杆，所述连接杆底端对应吸盘内部位置处固定连接有活动塞板，所述活动塞板底端对称固定连接有延长板，两个所述延长板相反一端中部位置处均滑动连接有弹簧卡扣。与现有技术相比，本专利技术的有益效果：本专利技术结构科学合理，使用安全方便：1、设置了吸附固定与移动机构，通过吸盘对玻璃进行吸附固定，提高了玻璃的稳定性，避免在移动加工的过程中玻璃掉落，造成损失，同时在对玻璃吸附时，通过橡胶板和连接杆配合，带动活动塞板在吸盘内部滑动，同时因为活动塞板与吸盘内贴合，增加了活动塞板之间的气密性，使活动塞板挤压吸盘内部的气压，将吸盘内部的空气从橡胶板和吸盘之间的缝隙中排出，从而使吸盘内部的气压小于外界气压，提高了吸盘对玻璃的吸附效果，进一步增加玻璃的稳定性，方便对玻璃进行加工、移动；另外，通过延长板和弹簧卡扣配合，在延长板穿过安装座底端时，通过弹簧卡扣固定，进而限制了延长板的位置，避免延长板收缩，使延长板对活动塞板进行固定，保证了废吸盘内部气压抽动的效果，增加玻璃的稳定性，此外通过支撑弹簧和活动板的配合，在对玻璃进行加工时，可以减缓冲击力，避免玻璃瞬间承受的压力过大，保证玻璃不会损坏，减少浪费。2、设置了定位切割机构，通过限位板和导辊配合，对玻璃进行限位，避免在玻璃传输的过程中出现偏移，保证切割的位置不会偏移，减少误差，提高玻璃切割的精准度，同时通过转盘和丝杆配合对限位板的位置进行调整，方便对不同宽度的玻璃进行限位，提高装置的适应性；此外在压板下压切割时，使压块和压辊下降与玻璃贴合，同时压板下降的过程中带动齿轮旋转，同时齿轮和齿凸的配合，带动滑板移动，使滑板带着支撑辊沿着滑槽向上移动，进而压辊和支撑辊配合对玻璃进行夹持固定，提高玻璃的稳定性，并方便了玻璃移动，提高切割的效率，另外通过定位杆和缓冲弹簧的配合，带动压辊收缩，避免压辊对玻璃的压力过多，防止玻璃受压出现裂痕的现象，保证加工的质量。3、设置了废料粉碎收集机构，通过排渣槽方便将切割下来的碎片排出，同时通过废料通道的引导，将碎片集中排入粉碎箱内部，并通过第二旋转电机带动粉碎辊转动，对碎片进行粉碎，使碎片粉碎的更加均匀，然后通过储存腔室储存在收集箱内部，提高碎片回收的效果，方便后续对碎片利用，另外，通过弧形过滤网，避免没有粉碎彻底的碎片进入收集箱，进一步保证了粉碎的效果。4、设置了动力转换与打磨机构，通过滚筒和传动带配合，对进入打磨架的玻璃进行下压固定，从而在固定玻璃的同时，使玻璃带动传动带转动，进而带动导向辊一同旋转，使导向辊带动蜗杆旋转，并通过蜗杆将动力传递给涡轮，同时通过皮带的配合，使涡轮带动打磨辊旋转，对经过的玻璃进行打磨，提高切割面的光滑度，增加玻璃加工的质量，此外通过拨动挡块，使挡块带动固定杆沿着弧形槽滑动，从而调整了打磨辊在打磨架内部的位置，方便根据玻璃的宽度，调整打磨的位置，增加了装置的适应性，提高了打磨的效率，同时在传动带传动的过程中，对玻璃的顶端的碎屑进行清理，保证玻璃表面的整洁，方便进行后续的加工。5、设置了自动分料机构，通过固定块的倾斜设置，方便推动弹簧卡扣收缩，从而使延长板收缩，解除对活动塞板的固定，减少吸盘对玻璃的吸附力，同时通过放置板对玻璃进行支撑，进而使玻璃与吸盘分离，此外通过定位销、卡槽和卡块的配合，方便根据玻璃的宽度对放置板的位置进行调整，使放置板可以对不同宽度的玻璃进行支撑固定，保证玻璃与吸盘分离的效果，此外通过支撑板对放置板进行固定，提高了放置板的稳定性，此外通过旋钮和矩形槽配合，方便推动横板在收纳槽内部滑动，调整了横板的长度进而增加了放置板的支撑长度，便于对长度偏长的玻璃进行支撑，避免玻璃掉落，保证了支撑的效果。综上所述，通过吸附固定与移动机构方便对玻璃进行固定，同时方便对玻璃进行输送，使玻璃依次经过定位切割机构和动力转换与打磨机构，对玻璃进行切割打磨，提高了加工的效率，并通过自动分料机构推动弹簧卡扣，解除对活动塞板的固定，从而将切割打磨好的玻璃与吸盘分离，方便快速下料；通过以上各个机构之间的配合协作，使得整个装置在加工过程中各个机构之间的运作更加自动化，在保证玻璃加工质量的前提下，体现了玻璃加工的连续性，进而使得整个加工过程中不出现间断，提高了加工效率，增加玻璃加工的产量，使得本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种柔性显示屏的制作方法，其特征在于：包括如下步骤：/nS1、选择合适材质的玻璃，并对玻璃的表面进行清洗，去除玻璃表面上的杂质；/nS2、通过定位切割机构(3)对玻璃进行切割，使玻璃的尺寸与需要制作的显示屏的尺寸相等；/nS3、通过动力转换与打磨机构(5)对切割后的玻璃进行打磨，增加玻璃的切割面的光滑度；/nS4、再次对玻璃进行清洗，同时加入清洗剂增加对玻璃的清洗的效果，彻底去除玻璃上残留的碎屑；/nS5、在玻璃表面均匀涂抹光刻胶，随后对玻璃进行加热处理，增加光刻胶与玻璃表面的粘附性；/nS6、对玻璃进行曝光、蚀刻处理后，将玻璃上剩余的光刻胶膜排除；/nS7、用高纯水将残留的光刻胶和杂质冲洗干净，完成加工。/n

【技术特征摘要】
1.一种柔性显示屏的制作方法，其特征在于：包括如下步骤：
S1、选择合适材质的玻璃，并对玻璃的表面进行清洗，去除玻璃表面上的杂质；
S2、通过定位切割机构(3)对玻璃进行切割，使玻璃的尺寸与需要制作的显示屏的尺寸相等；
S3、通过动力转换与打磨机构(5)对切割后的玻璃进行打磨，增加玻璃的切割面的光滑度；
S4、再次对玻璃进行清洗，同时加入清洗剂增加对玻璃的清洗的效果，彻底去除玻璃上残留的碎屑；
S5、在玻璃表面均匀涂抹光刻胶，随后对玻璃进行加热处理，增加光刻胶与玻璃表面的粘附性；
S6、对玻璃进行曝光、蚀刻处理后，将玻璃上剩余的光刻胶膜排除；
S7、用高纯水将残留的光刻胶和杂质冲洗干净，完成加工。


2.根据权利要求1所述的一种柔性显示屏的制作方法，其特征在于：所述S4中涂抹光刻胶的同时，在玻璃表面涂抹柔性剂，使柔性剂与光刻胶混合，在对光刻胶加热前，先对玻璃进行预热。


3.根据权利要求1所述的一种柔性显示屏的制作方法，其特征在于：所述S2-S3中对玻璃进行切割、打磨的设备包括机座(1)，所述机座(1)顶端中部位置处固定连接有定位切割机构(3)；
所述机座(1)顶端另一侧位置处固定连接有动力转换与打磨机构(5)；
所述机座(1)中部位置处转动连接有吸附固定与移动机构(2)；
所述吸附固定与移动机构(2)包括传输带(201)、驱动电机(202)、安装座(203)、嵌入槽(204)、活动板(205)、支撑弹簧(206)、吸盘(207)、橡胶板(208)、十字连接板(209)、连接杆(210)、活动塞板(211)、延长板(212)和弹簧卡扣(213)；
所述机座(1)中部位置处通过转轴转动连接有传输带(201)，且机座(1)一端边侧位置处固定连接有驱动电机(202)，所述传输带(201)顶端等距固定连接有安装座(203)，所述安装座(203)顶端开设有嵌入槽(204)，所述嵌入槽(204)内部滑动卡接有活动板(205)，且嵌入槽(204)内部对应活动板(205)底部位置处固定连接有支撑弹簧(206)，所述活动板(205)顶端固定连接有吸盘(207)，所述吸盘(207)顶端边侧位置处滑动卡接有橡胶板(208)，且橡胶板(208)内壁固定连接有十字连接板(209)，所述十字连接板(209)底端中部位置处固定连接有连接杆(210)，所述连接杆(210)底端对应吸盘(207)内部位置处固定连接有活动塞板(211)，所述活动塞板(211)底端对称固定连接有延长板(212)，两个所述延长板(212)相反一端中部位置处均滑动连接有弹簧卡扣(213)。


4.根据权利要求3所述的一种柔性显示屏的制作方法，其特征在于：所述驱动电机(202)的输出轴贯穿机座(1)与传输带(201)的转轴固定连接，且驱动电机(202)的输入端与外部电源的输出端电性连接，所述活动塞板(211)外端与吸盘(207)内壁贴合，所述弹簧卡扣(213)底端的倾斜角度为30度-60度。


5.根据权利要求3所述的一种柔性显示屏的制作方法，其特征在于：所述定位切割机构(3)包括切割架(301)、气缸(302)、活动杆(303)、压板(304)、切割盘(305)、定位杆(306)、压块(307)、压辊(308)、滑槽(309)、滑板(310)、凹槽(311)、齿轮(312)、齿凸(313)、支撑辊(314)、固定板(315)、丝杆(316)、转盘(317)、限位板(318)、导辊(319)、缓冲弹簧(320)和旋转电机(321)；
所述机座(1)顶端中部位置处固定连接有切割架(301)，所述机座(1)底端对应切割架(301)位置处固定连接有废料粉碎收集机构(4)，所述切割架(301)顶端中部位置处固定连接有气缸(302)，所述气缸(302)底端活动连接有活动杆(303)，所述活动杆(303)底端固定连接有压板(304)，且压板(304)底端对称固定连接有切割盘(305)，所述切割盘(305)一端固定连接有旋转电机(321)，所述压板(304)底端对应切割盘(305)外侧位置处活动连接有定位杆(306)，所述定位杆(306)外端对应压板(304)底端固定连接有压块(307)，且压块(307)底端转动连接有压辊(308)，所述定位杆(306)外端对应压块(307)和压板(304)之间位置处套接有缓冲弹簧(320)；
所述切割架(301)内壁对称开设有滑槽(309)，所述滑槽(309)内部滑动卡接有滑板(310)，所述压板(304)两端对应滑槽(309)位置处对称开设有凹槽(311)，所述凹槽(311)内部转动连接有齿轮(312)，且滑板(310)一端通过齿凸(313)与齿轮(312)外端啮合连接，所述滑板(310)一端底部位置处转动连接有支撑辊(314)；
所述切割架(301)一端对应机座(1)顶部位置处固定连接有固定板(315)，所述固定板(315)一端通过螺纹连接有丝杆(316)，所述丝杆(316)一端熔铸有转盘(317)，且丝杆(316)另一端通过球头转...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹思良，
申请(专利权)人：邹思良，
类型：发明
国别省市：广东;44