止裂装置尺寸的获得方法及止裂装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种止裂装置尺寸的获得方法及止裂装置，本文通过在具有裂纹的工件角部安装止裂装置，使得止裂装置抑制裂纹扩张的目的。并且该止裂装置通过以上仿真方式获得，该仿真方式通过将工件划分为无裂纹的主体部和具有裂纹的裂纹部，分别对主体部和裂纹部进行网格划分及裂纹加载，然后再将二者边界连结形成整体模型，这样可以仅通过调节裂纹部的裂纹信息即可实现不同裂纹的模拟，仅需更新裂纹部模型即可实现不同裂纹的模拟，模型更新快速，可以提高模拟速度，另外，通过改变主体部的尺寸也可以实现不同工件的快速模拟，从而能够快速获得止裂装置的尺寸和安装位置，获得对工件角部裂纹的最佳抑制效果。

【技术实现步骤摘要】
止裂装置尺寸的获得方法及止裂装置
本专利技术涉及产品止裂
，特别涉及一种止裂装置尺寸的获得方法及止裂装置。
技术介绍
工字型梁以其抗弯刚度强，结构轻盈等优点在机械工程行业得到了广泛的应用，工字型梁的角部存在应力集中，属于其结构薄弱部位，容易产生初始缺陷。目前，工程上常用的止裂方法有拉力超载法、钻孔法、焊合法等，针对不同的材料及结构缺陷类型，适用不同的止裂方法。对于工字型梁角部，缺陷属于角损伤，拉力超载法容易使得缺陷更加恶化，钻孔法会使缺陷规格扩大，焊合法焊接的热影响效应会对结构强度产生不良的影响。也就是说，目前的止裂方法均不适应工字型梁角部止裂。因此，如何提供一种适用于工字型梁的角部这一结构特殊，且止裂效果较佳的止裂装置，是本领域内技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本专利技术提供一种适用于工字型梁的角部这一结构特殊，且止裂效果较佳的止裂装置及获得方法。本专利技术提供了一种止裂装置尺寸的获得方法，所述止裂装置用于对工件角部裂纹止裂，该获得方法包括以下步骤：根据被仿真实体工件建模形本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种止裂装置尺寸的获得方法，其特征在于，所述止裂装置用于对工件角部裂纹止裂，该获得方法包括以下步骤：/n根据被仿真实体工件建模形成主体部(11)和至少一个裂纹部(12)；所述主体部(11)和所述裂纹部(12)分别对应工件无裂纹体和有裂纹体；/n对所述主体部(11)和所述裂纹部(12)分别进行网格划分，并且在所述裂纹部(12)上设置具有表征实际裂纹的裂纹网格体；/n将具有裂纹网格体的所述裂纹部(12)装配于已网格化的主体部(11)的相应位置，并且将所述具有裂纹网格体的裂纹部(12)的边界点和所述已网格化的主体部(11)相应位置的边界点连结以形成完整的被仿真工件模型；/n根据所述形成的完整的被...

【技术特征摘要】
1.一种止裂装置尺寸的获得方法，其特征在于，所述止裂装置用于对工件角部裂纹止裂，该获得方法包括以下步骤：
根据被仿真实体工件建模形成主体部(11)和至少一个裂纹部(12)；所述主体部(11)和所述裂纹部(12)分别对应工件无裂纹体和有裂纹体；
对所述主体部(11)和所述裂纹部(12)分别进行网格划分，并且在所述裂纹部(12)上设置具有表征实际裂纹的裂纹网格体；
将具有裂纹网格体的所述裂纹部(12)装配于已网格化的主体部(11)的相应位置，并且将所述具有裂纹网格体的裂纹部(12)的边界点和所述已网格化的主体部(11)相应位置的边界点连结以形成完整的被仿真工件模型；
根据所述形成的完整的被仿真工件模型，获得止裂装置尺寸以抑制裂纹扩大。


2.如权利要求1所述的止裂装置尺寸的获得方法，其特征在于，所述具有裂纹网格体的裂纹部(12)和所述已网格化的主体部(11)通过有限元仿真中的边界连接模块进行连结以形成完整的仿真工件模型。


3.如权利要求1所述的止裂装置尺寸的获得方法，其特征在于，所述裂纹部(12)通过以下方式形成：先形成被仿真实体工件的整体仿真模型，根据裂纹位置参数确定切分位置，根据裂纹的角度确定裂纹面的切分位置，并结合裂纹的尺寸进而确定每一处裂纹所对应的所述裂纹部(12)，然后将各所述裂纹部(12)自所述整体仿真模型中切离。


4.如权利要求1所述的止裂装置尺寸的获得方法，其特征在于，所述裂纹部(12)中裂纹信息通过以下方式形成：先定义表征预定裂纹的裂纹信息模块，向所述裂纹部(12)插入所述裂纹信息模块以形成模拟裂纹。


5.如权利要求1至4任一项所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晖，王宗正，李宁，刘元君，田凯，
申请(专利权)人：中车青岛四方机车车辆股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37