一种管束组件快速压力试验装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种管束组件快速压力试验装置，包括：密封盖，包括第一密封盖和第二密封盖，所述第一密封盖和第二密封盖均具有环形挡圈，所述环形挡圈内部限定出与管束组件端部的管板配合的仿形空腔，所述仿形空腔内部设有密封圈，所述第一密封盖连接第一导管，所述第二密封盖连接第二导管；驱动组件，用于驱动所述第一密封盖和/或第二密封盖，使所述第一密封盖和第二密封盖靠近或分离。能够对“管束组件”进行压力试验，若在此时发现管子管板接头存在泄漏，可以很方便地进行返修，同时，通过对“管束组件”进行机械密封，完成压力试验，可快速实现密封及拆卸，省去了焊接及加工工作量，大大提升了压力试验的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种管束组件快速压力试验装置
本专利技术用于压力试验设备领域，特别是涉及一种管束组件快速压力试验装置。
技术介绍
管壳式热交换器是工业生产中广泛使用的换热设备，是一种普遍使用于化工、能源、船舶等领域的压力容器。压力试验(如水压试验、气压试验、氦检漏试验、气密性试验等)是压力容器的重要检验工序，用于全面验证容器的承压强度、密封性、稳定性及安全性。一般压力容器的主要焊接、热处理及加工工作完成后，在容器接近完工的状态下进行压力试验。管壳式热交换器的管子管板接头是承压边界上最薄弱的位置，也是最容易出问题的位置，常常在压力试验时出现泄漏等异常情况。若小型热交换器也在接近完工的状态下(如图1所示)进行压力试验，此时发现管子管板接头出现泄漏时，由于空间有限，返修极其困难，甚至无法返修。一般情况下，压力容器进行压力试验时，需要在各接管上焊接密封端盖，形成完整的压力边界，压力试验完成后，再加工去除所焊接的密封端盖，整个过程的焊接及加工工作量大，效率低。
技术实现思路
本专利技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种管束组件快速压力试验装置，能够对“管束组件”进行压力试验，若在此时发现管子管板接头存在泄漏，可以很方便地进行返修，同时，通过对“管束组件”进行机械密封，完成压力试验，可快速实现密封及拆卸，省去了焊接及加工工作量，大大提升了压力试验的工作效率。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种管束组件快速压力试验装置，包括：密封盖，包括第一密封盖和第二密封盖，所述第一密封盖和第二密封盖均具有环形挡圈，所述环形挡圈内部限定出与管束组件端部的管板配合的仿形空腔，所述仿形空腔内部设有密封圈，所述第一密封盖连接第一导管，所述第二密封盖连接第二导管；驱动组件，用于驱动所述第一密封盖和/或第二密封盖，使所述第一密封盖和第二密封盖靠近或分离。在一些实施例中，还包括：压板，包括第一压板和第二压板，所述第一密封盖连接于所述第一压板靠近管束组件的一侧，所述第一压板上设有供所述第一导管穿过的第一过孔，所述第二密封盖连接于所述第二压板靠近管束组件的一侧，所述第二压板上设有供所述第二导管穿过的第二过孔；箱体，所述箱体上设有第一压板导轨和第二压板导轨，所述第一压板与所述第一压板导轨配合，所述第二压板与所述第二压板导轨配合。在一些实施例中，所述箱体于所述第一压板远离管束组件的方向设有第一螺纹座，所述箱体于所述第二压板远离管束组件的方向设有第二螺纹座，所述驱动组件包括第一螺杆和第二螺杆，所述第一螺杆旋出所述第一螺纹座，并与所述第一压板连接，所述第二螺杆旋出所述第二螺纹座，并与所述第二压板连接。在一些实施例中，所述第一螺杆的端部设有第一端头，所述第一端头与所述第一压板铰接；所述第二螺杆的端部设有第二端头，所述第二端头与所述第二压板铰接。在一些实施例中，所述第一端头与所述第一压板的接触面为球面，所述第二端头与所述第二压板的接触面为球面。在一些实施例中，所述第一压板于所述第一密封盖的周围设有多个第一调整螺钉，所述第二压板于所述第二密封盖的周围设有多个第二调整螺钉。在一些实施例中，所述箱体包括第一端板、第二端板和多个拉板，所述拉板将所述第一端板和第二端板连接。在一些实施例中，所述箱体内部设有支撑管束组件的支座。在一些实施例中，所述环形挡圈的内壁面上设有凹槽，所述密封圈嵌在所述凹槽中。在一些实施例中，所述仿形空腔内部设有柔性的衬垫。上述技术方案中的一个技术方案至少具有如下优点或有益效果之一：在热交换器未焊接封头的状态下，对“管束组件”进行压力试验，若在此时发现管子管板接头存在泄漏，可以很方便地进行返修。“管束组件”压力试验合格后再装焊封头，可有效排除管子管板接头存在泄漏、无法返修的风险。通过密封盖和密封圈配合驱动组件形成机械密封结构，对“管束组件”进行机械密封，完成压力试验，可快速实现密封及拆卸，省去了焊接及加工工作量，大大提升了压力试验的工作效率。本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。附图说明本专利技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是管壳式热交换器结构示意图；图2是管束组件结构示意图；图3是本专利技术一个实施例结构示意图；图4是图3中A处局部放大图。具体实施方式本部分将详细描述本专利技术的具体实施例，本专利技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本专利技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本专利技术保护范围的限制。本专利技术中，如果有描述到方向(上、下、左、右、前及后)时，其仅是为了便于描述本专利技术的技术方案，而不是指示或暗示所指的技术特征必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。本专利技术中，“若干”的含义是一个或者多个，“多个”的含义是两个以上，“大于”“小于”“超过”等理解为不包括本数；“以上”“以下”“以内”等理解为包括本数。在本专利技术的描述中，如果有描述到“第一”“第二”仅用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。本专利技术中，除非另有明确的限定，“设置”“安装”“连接”等词语应做广义理解，例如，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，还可以是一体成型；可以是机械连接，也可以是电连接或能够互相通讯；可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本专利技术中的具体含义。参见图1，管壳式热交换器一般由封头1、管板2、壳体3、换热管束4等部件构成。其中，参见图2，管束组件8是指管板2、换热管束4及壳体3组成的组件。参见图3、图4，本专利技术的实施例提供了一种管束组件8快速压力试验装置，包括密封盖和驱动组件，密封盖包括第一密封盖51和第二密封盖52，第一密封盖51和第二密封盖52均具有环形挡圈53，形成盖状结构。环形挡圈53内部限定出与管束组件8端部的管板2配合的仿形空腔，仿形空腔与管束组件8端部的管板2的外形匹配，例如但不限于圆形、多边形等。仿形空腔内部设有密封圈54，密封圈54用于与管束组件8实现密封。即通过密封盖和密封圈54配合驱动组件形成机械密封结构，对“管束组件8”进行机械密封，完成压力试验，可快速实现密封及拆卸，省去了焊接及加工工作量，大大提升了压力试验的工作效率。其中，驱动组件用于驱动第一密封盖51和/或第二密封盖52，使第一密封盖51和第二密封盖52靠近或分离。第一密封盖51连接第一导管55，第一导管55可以作为加压接口，第二密封盖52连接第二导管56，第二导管56可以作为压力表、安全阀接口。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管束组件快速压力试验装置，其特征在于，包括：/n密封盖，包括第一密封盖和第二密封盖，所述第一密封盖和第二密封盖均具有环形挡圈，所述环形挡圈内部限定出与管束组件端部的管板配合的仿形空腔，所述仿形空腔内部设有密封圈，所述第一密封盖连接第一导管，所述第二密封盖连接第二导管；/n驱动组件，用于驱动所述第一密封盖和/或第二密封盖，使所述第一密封盖和第二密封盖靠近或分离。/n

【技术特征摘要】
1.一种管束组件快速压力试验装置，其特征在于，包括：
密封盖，包括第一密封盖和第二密封盖，所述第一密封盖和第二密封盖均具有环形挡圈，所述环形挡圈内部限定出与管束组件端部的管板配合的仿形空腔，所述仿形空腔内部设有密封圈，所述第一密封盖连接第一导管，所述第二密封盖连接第二导管；
驱动组件，用于驱动所述第一密封盖和/或第二密封盖，使所述第一密封盖和第二密封盖靠近或分离。


2.根据权利要求1所述的管束组件快速压力试验装置，其特征在于，还包括：
压板，包括第一压板和第二压板，所述第一密封盖连接于所述第一压板靠近管束组件的一侧，所述第一压板上设有供所述第一导管穿过的第一过孔，所述第二密封盖连接于所述第二压板靠近管束组件的一侧，所述第二压板上设有供所述第二导管穿过的第二过孔；
箱体，所述箱体上设有第一压板导轨和第二压板导轨，所述第一压板与所述第一压板导轨配合，所述第二压板与所述第二压板导轨配合。


3.根据权利要求2所述的管束组件快速压力试验装置，其特征在于，所述箱体于所述第一压板远离管束组件的方向设有第一螺纹座，所述箱体于所述第二压板远离管束组件的方向设有第二螺纹座，所述驱动组件包括第一螺杆和第二螺杆，所述第一螺杆旋出所述第一螺纹座，并与所述第一压板连接，所述第二螺杆旋出所述第二螺纹座...

【专利技术属性】
技术研发人员：王刚，易飞，李亭，张三俊，何北惠，
申请(专利权)人：东方电气广州重型机器有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44