含碳固废燃烧利用与烧结烟气净化处理的耦合工艺及系统技术方案

本发明专利技术公开了含碳固废燃烧利用与烧结烟气净化处理的耦合工艺及系统，该工艺包括步骤：将烧结工序产生的烧结烟气作为助燃空气引出；将引出的烧结烟气与含碳固废进行燃烧反应以及脱硫、脱硝反应；将燃烧反应产生的脱硫、脱硝后的高温烟气进行热回收，并将热回收后的低温烟气汇入烧结烟气净化处理工序。该耦合系统包括烧结系统、连接烧结系统的烧结烟气净化处理系统以及含碳固废燃烧利用系统，含碳固废燃烧利用系统的烧结烟气引出端与烧结系统的下游端连接，含碳固废燃烧利用系统的下游端烟气汇流口与烧结烟气净化处理系统连接。本发明专利技术通过将烧结生产和含碳固废燃烧两个过程耦合，实现了超净排放，有效回收了热能，实现了节能降耗。

【技术实现步骤摘要】
含碳固废燃烧利用与烧结烟气净化处理的耦合工艺及系统
本专利技术属于含碳固废燃烧利用领域，具体涉及含碳固废燃烧利用与烧结烟气净化处理的耦合工艺及系统，其通过将烧结生产、含碳固废燃烧两个过程耦合，实现了最终烟气的超净排放，同时可有效回收含碳固废和烧结烟气的热能，实现了节能降耗。
技术介绍
我国以煤炭为主要能源，目前，每年煤炭消费量约为40亿吨，2020年3月份我国煤产量约3.5亿吨。我国煤的70%是通过燃烧被利用的，典型的应用燃煤电厂、燃煤热力厂等等。煤的燃烧利用过程会产生SO2、NOX、粉尘等污染物，为了降低燃煤污染物，煤的洗选是优先选择。煤的洗选是洁净煤技术的重要组成部分，通过洗选降低煤的灰分、硫分改善煤质。有资料显示：洗选1亿吨原煤，一般可以减少燃煤排放SO2约100～150万吨。为进一步改善大气质量，洗选煤的比例会逐渐增高。煤炭清洁高效利用行动计划(2015-2020年)中提出：到2020年，原煤入选率达到80%以上。而洗选煤会产生煤矸石、煤泥两种含碳固废，为了利用煤矸石、煤泥中的化学能，大部分采用传统的燃烧方式。然而采用传统的燃烧方式，含本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.含碳固废燃烧利用与烧结烟气净化处理的耦合工艺，其特征在于：包括如下步骤：/nS1、将烧结工序产生的烧结烟气从烧结烟气净化处理工序的上游端作为助燃空气引出；/nS2、将引出的烧结烟气与含碳固废进行燃烧反应以及脱硫、脱硝反应；/nS3、将燃烧反应产生的脱硫、脱硝后的高温烟气进行热回收，并将热回收后的低温烟气汇入烧结烟气净化处理工序。/n

【技术特征摘要】
1.含碳固废燃烧利用与烧结烟气净化处理的耦合工艺，其特征在于：包括如下步骤：
S1、将烧结工序产生的烧结烟气从烧结烟气净化处理工序的上游端作为助燃空气引出；
S2、将引出的烧结烟气与含碳固废进行燃烧反应以及脱硫、脱硝反应；
S3、将燃烧反应产生的脱硫、脱硝后的高温烟气进行热回收，并将热回收后的低温烟气汇入烧结烟气净化处理工序。


2.如权利要求1所述的含碳固废燃烧利用与烧结烟气净化处理的耦合工艺，其特征在于：在所述步骤S1中，所述的作为助燃空气引出的烧结烟气为烧结工序产生的烧结烟气的部分或全部。


3.如权利要求1所述的含碳固废燃烧利用与烧结烟气净化处理的耦合工艺，其特征在于：所述的作为助燃空气引出的烧结烟气的含氧量为12%～20%。


4.如权利要求3所述的含碳固废燃烧利用与烧结烟气净化处理的耦合工艺，其特征在于：所述的作为助燃空气引出的烧结烟气的含氧量为16%。


5.如权利要求1所述的含碳固废燃烧利用与烧结烟气净化处理的耦合工艺，其特征在于：在所述步骤S2中，引出的烧结烟气在与含碳固废进行燃烧反应时，还包括对所述引出的烧结烟气以及燃烧反应产生的高温烟气进行的脱硫、脱硝反应。


6.如权利要求1所述的含碳固废燃烧利用与烧结烟气净化处理的耦合工艺，其特征在于：在所述步骤S3中，所述的热回收后的低温烟气在汇入烧结烟气净化处理工序前，还包括对所述的热回收后的低温烟气进行的除尘处理，所述烧结烟气净化处理工序包括脱硫、脱硝和烟气净化除尘。


7.含碳固废燃烧利用与烧结烟气净化处理的耦合系统，包括烧结系统和连接所述烧结系统的烧结烟气净化处理系统，其特征在于：还包括含碳固废燃烧利用系统，所述含碳固废燃烧利用系统的烧结烟气引出端与所述烧结系统的...

【专利技术属性】
技术研发人员：温向阳，徐文静，张志强，翟文科，
申请(专利权)人：河北赛合工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：河北;13