一种空气悬浮离心风机制造技术

本发明专利技术公开了一种空气悬浮离心风机，包括两个叶轮，两个所述叶轮的中部装设在电机的输出轴的两端上，所述电机的输出轴上装设有空气轴承；所述叶轮设于机壳围成的腔体内，所述机壳的中部开设有连通外界空气的进风口，所述机壳的外表面设有出风口，所述出风口连接至送风管道；所述内圈的直径大于所述输出轴的直径，所述输出轴置于所述内圈的下侧。本发明专利技术在输出轴的两端均设置有叶轮，两端的叶轮分别对空气进行压缩，提高了压缩的风量，使得风量能够满足实际的使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种空气悬浮离心风机
本专利技术涉及风机
，具体为一种空气悬浮离心风机。
技术介绍
空气悬浮风机是指利用空气动压轴承，取代传统滑动或者滚动轴承，从而达到高转速，无摩擦，长寿命的目的。具体地，将电机的输出轴装配在两个空气轴承上，输出轴的外径小于空气轴承的内径，输出轴和空气轴承之间留有气膜间隙。开始工作之前，输出轴自然落在空气轴承的上；开始工作之后，输出轴开始旋转，带动周围空气随之旋转，随输出轴的转动而围绕输出轴流动，在输出轴速度达到一定值后，周围空气流速达到足够高，压力达到足够大，空气在输出轴和空气轴承之间流动时，对输出轴提供一个支撑力，使得输出轴能够脱离与空气轴承的接触，悬空的同时旋转。在输出轴转速在一定范围内时，输出轴能够始终悬浮。此时，连接输出轴的叶轮旋转，将空气吸入机壳内的腔体，将空气压缩后经由送风管道排出。现有的空气悬浮离心风机中，压缩的风量较少，难以满足实际使用的风量需求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种空气悬浮离心风机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的空气悬浮离心风机压缩风量难以满足实际使用的风量需求的问题。为实现上述目的，本专利技术提供一种空气悬浮离心风机，包括两个叶轮，两个所述叶轮的中部装设在电机的输出轴的两端上，所述电机的输出轴上装设有空气轴承；所述叶轮设于机壳围成的腔体内，所述机壳的中部开设有连通外界空气的进风口，所述机壳的外表面设有出风口，所述出风口连接至送风管道；所述内圈的直径大于所述输出轴的直径，所述输出轴置于所述内圈的下侧。有益地或示例性地，所述输出轴穿过所述空气轴承的内圈，所述空气轴承的内圈上设有进气口和出气口，所述进气口和出气口分别设于所述内圈的上下两侧，所述进气口连接有气泵。有益地或示例性地，所述进气口包括主进气道和辅进气道，所述主进气道的末端连接有两个所述辅进气道，所述辅进气道的开口倾斜开设于所述内圈上，分别朝向所述输出轴的左右两侧；所述出气口包括主出气道和辅出气道，所述主出气道的末端连接有两个所述辅出气道，所述辅出气道的开口倾斜开设于所述内圈上，分别朝向所述输出轴的左右两侧。有益地或示例性地，对应所述输出轴左右两侧的所述内圈的直径大于对应所述输出轴上下两侧的所述内圈的直径；对应所述输出轴下侧的所述内圈的直径变化率大于对应所述输出轴上侧的所述内圈的直径。有益地或示例性地，所述腔体内壁设有活动内板，所述腔体内壁和活动内板之间设有弹簧层；所述输出轴穿过所述弹簧层的第一过孔和所述活动内板的第二过孔，延伸进入所述腔体；所述第一过孔和所述输出轴之间设有轴承，所述第二过孔的内径大于所述输出轴的直径。有益地或示例性地，还包括过滤室，所述过滤室具有若干表面，以及所述表面围成的过滤腔，所述过滤室的一侧表面连接于所述进风口，所述过滤室的其它表面上设有过滤网。有益地或示例性地，所述过滤室具有上表面、下表面以及若干侧表面，所述进风口连接于所述上表面；所述过滤网上设有规则分布的滤孔，所述侧表面上的过滤网中，相邻的若干个滤孔设为一个滤孔组，每个滤孔组对应设有导流板，所述导流板具有两侧的开口，一侧开口朝向所述滤孔，另一侧开口朝向下方。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术在输出轴的两端均设置有叶轮，两端的叶轮分别对空气进行压缩，提高了压缩的风量，使得风量能够满足实际的使用需求。附图说明图1为本专利技术一实施例的空气悬浮离心风机结构图。图2为本专利技术一实施例的空气悬浮离心风机的剖视图。图3为本专利技术一实施例的空气悬浮离心风机的图2中A-A方向剖视图。图4为本专利技术一实施例的空气悬浮离心风机的过滤室立体图。图5为本专利技术一实施例的空气悬浮离心风机的过滤室仰视图。图6为本专利技术一实施例的空气悬浮离心风机的过滤室左视图。图7为本专利技术一实施例的空气悬浮离心风机的图6中B-B方向剖视图。图中：1-叶轮；2-输出轴；3-空气轴承；31-进气口；32-出气口；33-内圈；311-主进气道；312-辅进气道；321-主出气道；322-辅出气道；4-机壳；41-进风口；42-出风口；43-送风管道；44-腔体；45-活动内板；46-弹簧层；461-第一过孔；462-轴承；451-第二过孔；5-过滤室；51-过滤腔；52-过滤网；53-上表面；54-下表面；55-侧表面；521-滤孔；56-导流板。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-图7，本专利技术实施例提供一种空气悬浮离心风机，包括两个叶轮1，两个所述叶轮1的中部装设在电机的输出轴2的两端上，所述电机的输出轴2上装设有空气轴承3；所述叶轮1设于机壳4围成的腔体44内，所述机壳4的中部开设有连通外界空气的进风口41，所述机壳4的外表面设有出风口42，所述出风口42连接至送风管道43；所述内圈33的直径大于所述输出轴2的直径，所述输出轴2置于所述内圈33的下侧。在对空气进行压缩时，输出轴2在电机的作用下，开始旋转，在空气轴承3处，输出轴2旋转时带动周围的气流旋转，提高周围气流的压力，当输出轴2的转速达到预设速度时，周围气流的压力足够大，将输出轴2撑起，使其在空气轴承3内圈33的高压、高速的气流作用下，悬浮，消除了输出轴2和空气轴承3内圈33之间的滑动摩擦。进而，输出轴2的旋转带动输出轴2两端的叶轮1旋转，两端的叶轮1旋转，将周围的空气吸入机壳4的腔体44内，空气从进风口41进入，在叶轮1的作用下增压、增速后从出风口42排出，经由送风通道43输送至需要风量的环境。其中，电机、风机等结构设置在机壳内，风机的出口连接至机壳表面，外接有管道将风输送至实际应用场合。电机采用高效的永磁电机，风机采用离心式风机，风机或电机转速信息由电控箱内连接的速度传感器等采集，并传输至电控箱内的控制模块，以根据使用需求调控电机转速，进而调节风机风量。本实施方式，在输出轴2的两端均设置有叶轮1，两端的叶轮1分别对空气进行压缩，提高了压缩的风量，使得风量能够满足实际的使用需求。在一种实施方式中，所述输出轴2穿过所述空气轴承3的内圈33，所述空气轴承3的内圈上设有进气口31和出气口32，所述进气口31和出气口32分别设于所述内圈33的上下两侧，所述进气口31连接有气泵。输出轴2一开始旋转时，由于周围气流的压力不足以将输出轴2支撑起，输出轴2与空气轴承3存在滑动摩擦，致使输出轴2转速的提升受到影响，提升至能够悬浮的速度的时间延长。因此，本实施例设置有进气口31和出气口32，气泵供气，进气口31从内圈33的下侧向内圈33内供气，供气作用在输出轴2的下侧，对输出轴2提供一个向上的作用力，输出轴2在旋转本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种空气悬浮离心风机，其特征在于，包括两个叶轮(1)，两个所述叶轮(1)的中部装设在电机的输出轴(2)的两端上，所述电机的输出轴(2)上装设有空气轴承(3)；/n所述叶轮(1)设于机壳(4)围成的腔体(44)内，所述机壳(4)的中部开设有连通外界空气的进风口(41)，所述机壳(4)的外表面设有出风口(42)，所述出风口(42)连接至送风管道(43)；/n所述内圈(33)的直径大于所述输出轴(2)的直径，所述输出轴(2)置于所述内圈(33)的下侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种空气悬浮离心风机，其特征在于，包括两个叶轮(1)，两个所述叶轮(1)的中部装设在电机的输出轴(2)的两端上，所述电机的输出轴(2)上装设有空气轴承(3)；
所述叶轮(1)设于机壳(4)围成的腔体(44)内，所述机壳(4)的中部开设有连通外界空气的进风口(41)，所述机壳(4)的外表面设有出风口(42)，所述出风口(42)连接至送风管道(43)；
所述内圈(33)的直径大于所述输出轴(2)的直径，所述输出轴(2)置于所述内圈(33)的下侧。


2.根据权利要求1所述的一种空气悬浮离心风机，其特征在于，所述输出轴(2)穿过所述空气轴承(3)的内圈(33)，所述空气轴承(3)的内圈上设有进气口(31)和出气口(32)，所述进气口(31)和出气口(32)分别设于所述内圈(33)的上下两侧，所述进气口(31)连接有气泵。


3.根据权利要求2所述的一种空气悬浮离心风机，其特征在于，所述进气口(31)包括主进气道(311)和辅进气道(312)，所述主进气道(311)的末端连接有两个所述辅进气道(312)，所述辅进气道(312)的开口倾斜开设于所述内圈(33)上，分别朝向所述输出轴(2)的左右两侧；
所述出气口(32)包括主出气道(321)和辅出气道(322)，所述主出气道(321)的末端连接有两个所述辅出气道(322)，所述辅出气道(322)的开口倾斜开设于所述内圈(33)上，分别朝向所述输出轴(2)的左右两侧。


4.根据权利要求2所述的一种空气悬浮离心风机，其特征在于，对应所述输...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴炎光，
申请(专利权)人：东莞市锐天机电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44