煤矿综采工作面的设备回撤及回撤通道自成巷的方法技术

本申请涉及煤矿开采技术领域，尤其涉及一种煤矿综采工作面的设备回撤及回撤通道自成巷的方法，其包括以下步骤：综采工作面回采至煤壁距离停采线4.5m时，液压支架保持不动，在液压支架与煤壁之间的顶板上铺设钢筋网并安装四列恒阻锚索；然后对前方煤壁进行支护；依次撤出所述液压支架至第一顺槽，并超前末端的掩护支架沿着所述预裂切缝布置挡矸设施，在所述液压支架和所述煤壁之间安装临时支护设施。该方法以采代掘自动成巷，不需预先掘进回撤通道，而是通过预裂切缝爆破，在局部范围切断工作面顶板应力传递，减弱回撤通道顶板应力集中，且预裂爆破能够很好地保护巷道顶板完整性。利用恒阻大变形锚索进行补强加固，保证留巷效果达到复用要求。

【技术实现步骤摘要】
煤矿综采工作面的设备回撤及回撤通道自成巷的方法
本申请涉及煤矿开采
，尤其涉及一种煤矿综采工作面的设备回撤及回撤通道自成巷的方法。
技术介绍
煤矿综采工作面在回采结束后，需要通过回撤通道将液压支架及相关备转移到下一个采煤工作面。采煤工作面回撤通道的掘进方式目前最为常用的是预掘回撤通道。预掘回撤通道就是在停采线附近，预先掘出一条与采煤工作面平行的回撤通道，当采煤工作面与预掘回撤通道贯通后，用以回撤液压支架。但预掘回撤通道是超前于工作面回采完成，会产生超前工作面回采的压力，由于应力集中会在工作面附近一定范围内产生动压扰动，预掘的回撤通道在工作面回采的超前动态支撑压力影响下，易发生压垮末采段煤柱、压死液压支架等事故；并且在回撤过程中，经常出现顶板及两帮垮落现象，回撤通道维护困难，易造成瓦斯积聚、风速超限等问题，存在重大安全隐患。目前一是采用加强支护强度，如打锚索、注浆锚杆等技术进行加固巷道；二是改善回撤工艺，如调整支架设备撤出顺序等。虽然取得了一定的效果，但是并没有改变巷道的围岩结构，也就没有从根本上改变支撑压力的分布特点，不具备让压特性，存在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种煤矿综采工作面的设备回撤及回撤通道自成巷的方法，其特征在于，包括以下步骤：/nS1，综采工作面回采至煤壁距离停采线4.5m时，液压支架保持不动，割煤机向前割1.2m，在液压支架与煤壁之间的顶板上铺设钢筋网并安装第一列恒阻锚索；/nS2，保持液压支架不动，割煤机继续向前割0.6m，继续在新形成的顶板上铺设钢筋网并安装第二列恒阻锚索；/nS3，沿着液压支架顶梁最前端对顶板进行爆破形成预裂切缝；/nS4，保持液压支架不动，割煤机继续向前割1.2m，然后在新形成的顶板上铺设钢筋网并安装第三列恒阻锚索；/nS5，保持液压支架不动，割煤机继续向前割1.2m，然后在新形成的顶板上铺设钢筋网并安装第四...

【技术特征摘要】
1.一种煤矿综采工作面的设备回撤及回撤通道自成巷的方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1，综采工作面回采至煤壁距离停采线4.5m时，液压支架保持不动，割煤机向前割1.2m，在液压支架与煤壁之间的顶板上铺设钢筋网并安装第一列恒阻锚索；
S2，保持液压支架不动，割煤机继续向前割0.6m，继续在新形成的顶板上铺设钢筋网并安装第二列恒阻锚索；
S3，沿着液压支架顶梁最前端对顶板进行爆破形成预裂切缝；
S4，保持液压支架不动，割煤机继续向前割1.2m，然后在新形成的顶板上铺设钢筋网并安装第三列恒阻锚索；
S5，保持液压支架不动，割煤机继续向前割1.2m，然后在新形成的顶板上铺设钢筋网并安装第四列恒阻锚索；
S6，保持液压支架不动，割煤机继续向前割0.3m，然后对前方煤壁进行支护；
S7，依次撤出所述液压支架至第一顺槽，并超前末端的掩护支架沿着所述预裂切缝布置挡矸设施，在所述液压支架和所述煤壁之间安装临时支护设施；
S8，封闭采空区。


2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，四列所述恒阻锚索的间距为1.0m，排距为1.2m，第一列所述恒阻锚索距离...

【专利技术属性】
技术研发人员：王炯，李文飞，陈功华，孙守义，武瑞龙，梁道富，马资敏，
申请(专利权)人：中国矿业大学北京，
类型：发明
国别省市：北京;11