挤压式滤水成衣染色机制造技术

本发明专利技术公开了挤压式滤水成衣染色机，包括机壳，机壳内转动设置有由第一电机驱动的滚筒，滚筒内位于内舱门两侧设置有导向栏，滚筒内轴向设置有若干组平行滑动的滑动组件，滑动组件包括滑槽、丝杆以及定位块，定位块滑动设置于滑槽内并与丝杆螺纹配合，若干丝杆通过同步带传动，若干定位块自上而下朝第一电机侧靠拢，若干丝杆的螺距自上而下逐渐减小；其中一所述丝杆端部连接设置于所述滚筒外壁的第二电机；导向栏之间的滚筒内设置有置衣组件，置衣组件由若干隔板叠合而成，相邻隔板之间形成置衣腔，两端的隔板上设置有插槽，丝杆转动以使得隔板的间距增大或缩小。该种成衣染色机可防止成衣发生缠绕打结，提高染色效率，并可避免成衣拉伸变形。

【技术实现步骤摘要】
挤压式滤水成衣染色机
本专利技术属于染色机
，具体是挤压式滤水成衣染色机。
技术介绍
染色机是用于对布料或者成衣进行染色的设备，现有的成衣染色机一般包括机壳，机壳内盛装染料，机壳内转动设置有滚筒，机壳以及滚筒上均设有舱门，舱门开启用于装入或取出成衣，滚筒的侧壁上具有让染料进入的通孔，这种成衣染色机在染色时，开启舱门将成衣放到滚筒内，通过滚筒的转动将成衣浸没在染料中进行染色，在完成染色之后再取出成衣。而衣服的取放操作一般由人工完成，在取放完成之后才能进行下一次染色，染色效率低；滚筒内的成衣之间也容易发生缠绕打结，导致成衣分离困难，以及一定程度的影响染色效果。现有的成衣染色机在完成染色之后，一般是通过滚筒的转动来甩干成衣内的水或染料，而这种甩干操作会导致一些材料的成衣被拉伸变形，并且也会使得成衣之间缠绕打结得更紧。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术不足，提供了一种挤压式滤水成衣染色机，该种成衣染色机中具有可取出的置衣组件，置衣组件内具有单独分离的置衣腔，工人可在前一批次的染色过程中提前在外面的置衣组件上放入衣服，在完成染色之后将滚筒内部的置衣组件取出，再将外部的置衣组件放入滚筒中，防止成衣之间发生缠绕打结，有效提高染色效率，同时可避免用滚筒甩干成衣而使得成衣拉伸变形。为了解决上述技术问题，本专利技术通过下述技术方案得以解决：挤压式滤水成衣染色机，包括机壳，所述机壳内转动设置有由第一电机驱动的滚筒，所述机壳上设置有外舱门，所述滚筒上设置有内舱门，所述滚筒的侧壁上具有若干通孔，所述滚筒内位于所述内舱门两侧设置有导向栏，所述滚筒内轴向设置有若干组平行滑动的滑动组件，所述滑动组件包括滑槽、丝杆以及定位块，所述定位块滑动设置于所述滑槽内并与所述丝杆螺纹配合，若干所述丝杆通过同步带传动，若干所述定位块自上而下朝所述第一电机侧靠拢，若干所述丝杆的螺距自上而下逐渐减小，其中一所述丝杆端部连接设置于所述滚筒外壁的第二电机；所述导向栏之间的所述滚筒内设置有置衣组件，所述置衣组件形状与所述导向栏之间的所述滚筒截面形状匹配，所述置衣组件由若干隔板叠合而成，相邻所述隔板之间形成置衣腔，所述隔板上设置有与所述定位块配合的插槽，所述丝杆转动以使得所述隔板的间距增大或缩小。该种成衣染色机中具有可取出的置衣组件，置衣组件内具有单独分离的置衣腔，每件成衣可被放入单独的置衣腔内，防止成衣之间发生缠绕打结；在置衣组件放入滚筒中时，隔板的插槽与定位块一一对应的配合插入，第二电机带动所有丝杆一起正向转动时，隔板之间间距增大，成衣能够充分的染色；第二电机带动所有丝杆一起反向转动时，隔板之间间距减小，能够通过隔板之间的挤压力而挤出成衣上的染料或水，可避免使用滚筒甩干成衣，防止成衣拉伸变形；通过第二电机控制丝杆正反转，可在染色过程中，使得隔板的间距在最大间距和最小间距之间变化，并可不停的挤出和吸入成衣上的染料，提高染色均匀性；工人可在前一批次的染色过程中提前在外面的置衣组件上放入衣服，在完成染色之后将滚筒内部的置衣组件取出，再将外部的置衣组件放入滚筒中，有效提高染色效率。上述技术方案中，优选的，所述滚筒两端面中心设置有转轴，靠近所述第一电机一侧的所述转轴上设置有两导电环，两所述导电环分别与所述第二电机的正负极相连，所述导电环分别与一电刷接触导电。由于第二电机相对于转轴不运动，采用该结构通过电刷对导电环进行通电，从而实现在滚筒转动过程中对第二电机进行通电，能够在滚筒的转动过程中控制丝杆转动。上述技术方案中，优选的，位于所述置衣组件中部的所述隔板一侧设置有环形凸起，另一侧设置有凹槽；位于所述置衣组件两端的所述隔板至少内侧设置有环形凸起或凹槽，相邻两所述隔板的所述环形凸起嵌入所述凹槽中部形成所述置衣腔。采用该结构使得隔板之间能够整齐的嵌套，在放入或取出滚筒的过程中隔板不会滑移，方便置衣组件放入或取出滚筒。上述技术方案中，优选的，所述隔板两侧设置有四边密封固定的弹性橡胶层，所述隔板内设置有与所述弹性橡胶层内侧面连通的支路通道，所述支路通道与所述隔板一侧的主通道连通，位于所述置衣组件中部的所述隔板的主通道贯穿所述隔板，位于所述置衣组件两端的所述隔板的所述主通道内侧面开口，若干所述隔板叠合后所述主通道、所述支路通道以及所述弹性橡胶层形成密封腔体，至少一所述隔板上设置有连通所述主通道的充放气口，所述成衣染色机还包括有气泵，所述气泵上设置有注气管道，所述注气管道与所述充放气口可拆卸连接。采用该结构在隔板叠合状态下，能够通过向充放气口中充入气体而使得弹性橡胶层撑开，将成衣中残留的水从隔板的间隙内挤出，使得染色后的成衣所含水分进一步减少，既能够减轻重量，又能够加快后续烘干的步骤。上述技术方案中，优选的，所述置衣腔外周所述隔板上设置有若干排水口。通过排水口可更加顺畅的排出挤出的水分。上述技术方案中，优选的，相邻所述隔板的所述主通道两端分别设置有凸环和槽口，所述槽口内设置有密封环。采用该结构，可提升主通道之间连接的密封性。本专利技术与现有技术相比，具有如下有益效果：该种成衣染色机中具有可取出的置衣组件，置衣组件内具有单独分离的置衣腔，每件成衣可被放入单独的置衣腔内，防止成衣之间发生缠绕打结；在置衣组件放入滚筒中时，隔板的插槽与定位块一一对应的配合插入，第二电机带动所有丝杆一起正向转动时，隔板之间间距增大，成衣能够充分的染色；第二电机带动所有丝杆一起反向转动时，隔板之间间距减小，能够通过隔板之间的挤压力而挤出成衣上的染料或水，可避免使用滚筒甩干成衣，防止成衣拉伸变形；通过第二电机控制丝杆正反转，可在染色过程中，使得隔板的间距在最大间距和最小间距之间变化，并可不停的挤出和吸入成衣上的染料，提高染色均匀性；工人可在前一批次的染色过程中提前在外面的置衣组件上放入衣服，在完成染色之后将滚筒内部的置衣组件取出，再将外部的置衣组件放入滚筒中，有效提高染色效率。附图说明图1为本专利技术实施例的结构示意图。图2为本专利技术实施例中滚筒的剖视结构示意图。图3为本专利技术实施例中滚筒与第一电机的连接结构示意图。图4为本专利技术实施例中滚筒的侧视结构示意图。图5为本专利技术实施例中滚筒转轴处的连接结构示意图。图6为本专利技术实施例中置衣组件叠合状态的结构示意图。图7为本专利技术实施例中隔板的结构示意图。图8为本专利技术实施例中隔板充气状态的剖视结构示意图。图9为本专利技术实施例中置衣组件装入滚筒中滚筒的局部剖视结构示意图。图10为本专利技术实施例中染色运行状态的滚筒局部剖视结构示意图。具体实施方式下面结合附图与具体实施方式对本专利技术作进一步详细描述：参见图1至图10，挤压式滤水成衣染色机，包括机壳1，机壳1内转动设置有由第一电机5驱动的滚筒2，机壳1上设置有外舱门11，滚筒2上设置有内舱门21，滚筒2的侧壁上具有若干通孔22，滚筒2内位于内舱门21两侧设置有导向栏23，滚筒2内轴向设置有八组平行滑动的滑动组件，滑动组件包括滑槽24、丝杆25以及定位块26，定位块26滑动设置于滑槽24内并与丝杆2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.挤压式滤水成衣染色机，包括机壳（1），所述机壳（1）内转动设置有由第一电机（5）驱动的滚筒（2），所述机壳（1）上设置有外舱门（11），所述滚筒（2）上设置有内舱门（21），所述滚筒（2）的侧壁上具有若干通孔（22），其特征在于：所述滚筒（2）内位于所述内舱门（21）两侧设置有导向栏（23），所述滚筒（2）内轴向设置有若干组平行滑动的滑动组件，所述滑动组件包括滑槽（24）、丝杆（25）以及定位块（26），所述定位块（26）滑动设置于所述滑槽（24）内并与所述丝杆（25）螺纹配合，若干所述丝杆（25）通过同步带（27）传动，若干所述定位块（26）自上而下朝所述第一电机（5）侧靠拢，若干所述丝杆（25）的螺距自上而下逐渐减小，其中一所述丝杆（25）端部连接设置于所述滚筒（2）外壁的第二电机（3）；所述导向栏（23）之间的所述滚筒（2）内设置有置衣组件（4），所述置衣组件（4）形状与所述导向栏（23）之间的所述滚筒（2）截面形状匹配，所述置衣组件（4）由若干隔板（41）叠合而成，相邻所述隔板（41）之间形成置衣腔（42），所述隔板（41）上设置有与所述定位块（26）配合的插槽（44），所述丝杆（25）转动以使得所述隔板（41）的间距增大或缩小。/n...

【技术特征摘要】
1.挤压式滤水成衣染色机，包括机壳（1），所述机壳（1）内转动设置有由第一电机（5）驱动的滚筒（2），所述机壳（1）上设置有外舱门（11），所述滚筒（2）上设置有内舱门（21），所述滚筒（2）的侧壁上具有若干通孔（22），其特征在于：所述滚筒（2）内位于所述内舱门（21）两侧设置有导向栏（23），所述滚筒（2）内轴向设置有若干组平行滑动的滑动组件，所述滑动组件包括滑槽（24）、丝杆（25）以及定位块（26），所述定位块（26）滑动设置于所述滑槽（24）内并与所述丝杆（25）螺纹配合，若干所述丝杆（25）通过同步带（27）传动，若干所述定位块（26）自上而下朝所述第一电机（5）侧靠拢，若干所述丝杆（25）的螺距自上而下逐渐减小，其中一所述丝杆（25）端部连接设置于所述滚筒（2）外壁的第二电机（3）；所述导向栏（23）之间的所述滚筒（2）内设置有置衣组件（4），所述置衣组件（4）形状与所述导向栏（23）之间的所述滚筒（2）截面形状匹配，所述置衣组件（4）由若干隔板（41）叠合而成，相邻所述隔板（41）之间形成置衣腔（42），所述隔板（41）上设置有与所述定位块（26）配合的插槽（44），所述丝杆（25）转动以使得所述隔板（41）的间距增大或缩小。


2.如权利要求1所述的挤压式滤水成衣染色机，其特征在于：所述滚筒（2）两端面中心设置有转轴（29），靠近所述第一电机（5）一侧的所述转轴（29）上设置有两导电环（210），两所述导电环（210）分别与所述第二电机（3）的正负极相连，所述导电环（210）分别与一电刷（211）接触导电。


3.如权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩帅飞，
申请(专利权)人：韩帅飞，
类型：发明
国别省市：浙江;33