一种具有优异抑菌性能的无纺布及其制造方法技术

本发明专利技术公开了一种具有优异抑菌性能的无纺布，其采用60‑80重量份的聚丙烯、20‑30重量份的聚对苯二甲酸乙二醇酯、2‑4重量份的银离子抗菌剂、1‑3重量份的竹炭纤维，6‑8重量份的聚异丁烯和10‑12重量份的增强改性剂按重量份配比后经熔融、高压挤出、喷丝、风冷、拉伸、浸液、二次拉伸、烘干、切断、粘合等工序制备而成。该发明专利技术通过在无纺布原料中添加银离子抗菌剂和竹炭纤维等，使无纺布料本身具有良好的抗菌效果且抗菌时间长，且再次通过抗菌液体进行浸泡，极大提高了无纺布的抗菌效果以及抗菌时间。

【技术实现步骤摘要】
一种具有优异抑菌性能的无纺布及其制造方法
本专利技术具体涉及一种具有优异抑菌性能的无纺布及其制造方法。
技术介绍
无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成。因具有布的外观和某些性能而称其为布，无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。无纺布多采用聚丙烯（PP材质）粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。无纺布应用广泛其中包括医疗卫生方便，如手术衣、防护服、消毒包布、口罩、尿片、民用抹布、擦拭布、湿面巾、魔术毛巾、柔巾卷、美容用品、卫生巾、卫生护垫、及一次性卫生用布等。医用无纺布在使用时通常需要无纺布为无菌型或具有抑菌的效果。无菌型无纺布需要经过灭菌过程，但实际使用过程中仍旧会被细菌污染。对于抑菌型无纺布，现有的无纺布通常抑菌效果差，即使有一定抑菌效果但通常抑菌保持时间短，在储存或使用过程中，抑菌效果逐渐消失而无法满足长时间抑菌的需要。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种具有优异抑菌性能的无纺布及其制造方法，提高无纺布抑菌效果的目的。为解决上述技术问题，本专利技术提供的一种具有优异抑菌性能的无纺布，其采用60-80重量份的聚丙烯、20-30重量份的聚对苯二甲酸乙二醇酯、2-4重量份的银离子抗菌剂、1-3重量份的竹炭纤维，6-8重量份的聚异丁烯和10-12重量份的增强改性剂按重量份配比制备而成。本专利技术通过在无纺布原料中添加银离子抗菌剂和竹炭纤维等，使无纺布料本身具有良好的抗菌效果，且抗菌时间长。本专利技术还提供了一种具有优异抑菌性能无纺布的制造方法，包括如下步骤：S1.将按重量份配比的聚丙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚异丁烯和增强改性剂投入纺丝机，加热熔融，并投入按重量份配比的银离子抗菌剂搅拌均匀，然后高压挤出、喷丝、风冷、拉伸、浸液、二次拉伸、烘干、切断，得到抗菌无纺布纤维；S2.然后将竹炭纤维与步骤S1得到的抗菌无纺布纤维粘合一起，然后将粘合后的纤维加入纤维开松机进行开松，采用纤维梳理机将上述开松后的无纺布纤维通过梳理，加工成均匀连续稳定的纤维，采用热风烘燥机利用稳定连续的高温热风气流对上述纤维进行持续加工，使得纤维中纤维的皮层通过热风熔融并相互粘接，制得抗菌无纺布层；S3.然后制作抗菌液体加入到浸泡设备中对步骤S2中的无纺布进行浸泡处理，浸泡完成后进行干燥处理即可。优选的，所述浸泡设备包括箱体、转动组件、缠绕组件和风干组件，所述箱体内壁底部的一侧固定连接有放置杆，所述箱体内壁的两侧均设置有一组限位辊。放置杆用于放置带处理的无纺布卷，通过限位辊可以对无纺布进行限位，使其在缠绕过程中移动更加稳定。优选的，所述转动组件包括电机，所述电机固定安装于所述箱体底部的一侧，所述电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有转动杆，所述转动杆表面的两侧均固定连接有带动块。优选的，所述缠绕组件包括缠绕筒，所述缠绕筒的一侧开设有条形限位槽，所述条形限位槽内部的两侧均固定连接有滑杆，所述滑杆的表面滑动连接有锁紧块，所述锁紧块的底部粘接有胶垫。通过限位槽配合带动块，当缠绕筒对应套在转动杆上后，当电机转动时，可以带动缠绕筒转动，从而对无纺布进行缠绕。优选的，所述缠绕筒的两端均开设有环形限位槽，所述环形限位槽内表面的一侧设置有螺纹，所述环形限位槽的内部螺纹连接有内螺纹环，所述内螺纹环的一侧开设有通槽，所述通槽内表面的一侧固定连接有带动轴。优选的，所述锁紧块的一侧固定连接有带动框架，所述带动框架的一侧延伸至所述通槽内部，所述带动轴的一端贯穿带动框架，所述内螺纹环的一侧固定连接有转动环，所述转动环的表面设置有拨齿，所述转动环的一侧转动连接有限位块。当内螺纹环转动时，带动带动轴以缠绕筒的中心为圆心转动，带动轴沿带动框架内部滑动，同时带动带动框架向一侧移动，带动框架带动锁紧块沿滑杆向下移动，从而对无纺布的端部进行限位，操作简单方便。优选的，所述风干组件包括鼓风机和安装管，所述鼓风机通过安装板固定安装于所述箱体底部的一侧，所述安装管贯穿于所述箱体的一侧，所述安装管上连通有喷头。优选的，所述鼓风机的输出端连通有加热管，所述加热管的输出端连通有出气管，所述出气管的一端连通有混合管，所述混合管的一侧通过连接管与所述安装管的一侧连通。通过设置加热管可以对进入的气流进行加热，提高风干的效率。优选的，所述加热管的内部设置有加热网，所述箱体底部的一侧连通有出水管。与相关技术相比较，本专利技术提供的具有优异抑菌性能的无纺布及其制造方法有如下有益效果：1、通过在无纺布原料中添加银离子抗菌剂和竹炭纤维等，使无纺布料本身具有良好的抗菌效果，且抗菌时间长，且再次通过抗菌液体进行浸泡，极大的提高无纺布的抗菌效果以及抗菌时间；2、通过设置浸泡设备，可以对无纺布进行抗菌液体的浸泡同时可以对其进行干燥，使用方便，且同时通过缠绕组件，方便对无纺布的端部与缠绕筒固定，以及缠绕后端部的固定，操作简单方便，提高无纺布抗菌浸泡的效率。附图说明图1为本专利技术提供的具有优异抑菌性能的无纺布及其制造方法的一种较佳实施例的结构示意图；图2为本专利技术所示的箱体内部的结构示意图；图3为图2所示的箱体背面结构示意图；图4为图2所示的缠绕组件的结构示意图；图5为图2所示的缠绕筒局部截面结构示意图；图6为图2所示的缠绕筒局部剖视图；图7为图5所示A部的放大图；图8为图2所示加热管的剖视图。图中标号：1.箱体，2.放置杆，3.转动组件，31.电机，32.转动杆，33.带动块，4.缠绕组件，41.缠绕筒，42.条形限位槽，43.滑杆，44.锁紧块，45.内螺纹环，46.环形限位槽，47.转动环，48.胶垫，49.限位块，410.带动槽，411.带动框架，412.通槽，413.带动轴，5.限位辊，6.风干组件，61.鼓风机，62.安装管，63.喷头，64.加热管，65.出气管，66.输气管，67.混合管，68.加热网，7.出水管。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本专利技术作进一步说明。本专利技术提供的一种具有优异抑菌性能的无纺布，其采用60-80重量份的聚丙烯、20-30重量份的聚对苯二甲酸乙二醇酯、2-4重量份的银离子抗菌剂、1-3重量份的竹炭纤维，6-8重量份的聚异丁烯和10-12重量份的增强改性剂按重量份配比制备而成。请参阅图1，上述按重量份配比的具有优异抑菌性能无纺布的制造方法，包括如下步骤：S1.将60-80重量份的聚丙烯、20-30重量份的聚对苯二甲酸乙二醇酯、6-8重量份的聚异丁烯和10-12重量份的增强改性剂投入纺丝机，加热熔融，并投入2-4重量份的银离子抗菌剂搅拌均匀，然后高压挤出、喷丝、风冷、拉伸、浸液、二次拉伸、烘干、切断，得到抗菌无纺布纤维；S2.然后将1-3重量份的竹炭纤维与步骤S1得到的抗菌无纺布纤维粘合一起，然后将粘合后的纤维本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有优异抑菌性能的无纺布，其特征在于，其采用60-80重量份的聚丙烯、20-30重量份的聚对苯二甲酸乙二醇酯、2-4重量份的银离子抗菌剂、1-3重量份的竹炭纤维，6-8重量份的聚异丁烯和10-12重量份的增强改性剂按重量份配比制备而成。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有优异抑菌性能的无纺布，其特征在于，其采用60-80重量份的聚丙烯、20-30重量份的聚对苯二甲酸乙二醇酯、2-4重量份的银离子抗菌剂、1-3重量份的竹炭纤维，6-8重量份的聚异丁烯和10-12重量份的增强改性剂按重量份配比制备而成。


2.一种具有优异抑菌性能无纺布的制造方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1.将按重量份配比的聚丙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚异丁烯和增强改性剂投入纺丝机，加热熔融，并投入按重量份配比的银离子抗菌剂搅拌均匀，然后高压挤出、喷丝、风冷、拉伸、浸液、二次拉伸、烘干、切断，得到抗菌无纺布纤维；
S2.然后将竹炭纤维与步骤S1得到的抗菌无纺布纤维粘合一起，然后将粘合后的纤维加入纤维开松机进行开松，采用纤维梳理机将上述开松后的无纺布纤维通过梳理，加工成均匀连续稳定的纤维，采用热风烘燥机利用稳定连续的高温热风气流对上述纤维进行持续加工，使得纤维中纤维的皮层通过热风熔融并相互粘接，制得抗菌无纺布层；
S3.然后制作抗菌液体加入到浸泡设备中对步骤S2中的无纺布进行浸泡处理，浸泡完成后进行干燥处理即可。


3.如权利要求2所述的一种具有优异抑菌性能无纺布的制造方法，其特征在于：所述浸泡设备包括箱体、转动组件、缠绕组件和风干组件，所述箱体内壁底部的一侧固定连接有放置杆，所述箱体内壁的两侧均设置有一组限位辊。


4.如权利要求3所述的一种具有优异抑菌性能无纺布的制造方法，其特征在于：所述转动组件包括电机，所述电机固定安装于所述箱体底部的一侧，所述电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有转动杆，所述转动杆表面的两侧均固定连接有带动块。
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【专利技术属性】
技术研发人员：姚飞，
申请(专利权)人：苏州杜康宁医疗用品有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32